Trockeneisreinigung für die Automobilfertigung und -montage

Trockeneisstrahlen bietet Reinigungslösungen für die gesamte Automobilproduktionskette

Trockeneisreinigung: Moderne Instandhaltungsstrategien für OEMs und Tier-1-Zulieferer

Erfahren Sie, wie Trockeneisstrahlgeräte von Cold Jet Reinigungs- und Wartungsprozesse entlang der gesamten automobilen Wertschöpfungskette optimieren. Durch den Wechsel von zeitintensiven manuellen Verfahren zu unserer nicht abrasiven, nachhaltigen Technologie erzielen Hersteller messbare operative Erfolge:

  • OEE & Uptime optimieren: Cold Jet Anlagen reinigen Equipment im eingebauten Zustand und bei Betriebstemperatur. Da Abkühlphasen und Demontagezeiten entfallen, sinkt der zeitliche Gesamtaufwand für die Reinigung um bis zu 75 %.
  • Ausschussquote senken: Das Verfahren entfernt Rückstände wie Trennmittel, Schweißspritzer und Overspray vollständig. Oberflächenfehler werden so eliminiert und die Ausschussraten um 50–70 % reduziert.
  • Schutz Ihrer Investitionsgüter: Reinigen Sie sanft, aber kraftvoll. Da unser Verfahren nicht abrasiv ist, werden empfindliche Oberflächen und Sensoren geschont, was die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge um das 2- bis 3-Fache verlängert.
  • Vielseitigkeit im ganzen Werk: Die Trockeneisreinigung ist eine einzige Lösung für Probleme in der gesamten Produktionsstätte, darunter Formen für Kunststoff und Gummi, Roboter-Schweißanlagen, Lackierkabinen, Gießereianlagen sowie Lackier- und Beschichtungslinien.
  • Nachhaltigkeit und Arbeitsschutz: Da Trockeneis beim Kontakt vollständig verdampft, entstehen weder Sekundärabfälle noch kommen chemische Lösungsmittel zum Einsatz. Das senkt Entsorgungskosten und erfüllt höchste Sicherheitsstandards.

Sind Sie bereit, Produktionsengpässe zu beseitigen? Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie Cold Jet Trockeneisreinigungsmaschinen die Gesamtanlageneffektivität optimieren und Ihre Fertigungsprozesse transformieren.

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Messbare Vorteile der Trockeneisreinigung in der Automobilfertigung

Trockeneisstrahlgeräte sorgen für messbare Verbesserungen bei der Gesamtanlageneffektivität (OEE), der Produktqualität und der Lebensdauer von Werkzeugen.

Automobilhersteller erzielen mit Trockeneisstrahlen erhebliche betriebliche Verbesserungen. Ob bei der Wartung von Spritzgussformen, der Reinigung von Schweißvorrichtungen oder der Reinigung von Druckgusswerkzeugen – Trockeneisstrahlgeräte von Cold Jet ermöglichen schnellere Reinigungszeiten mit hervorragenden Ergebnissen. Die Trockeneisreinigung reduziert Ausfallzeiten erheblich, verbessert die Teilequalität und beseitigt die mit der manuellen Reinigung und chemischen Lösungsmitteln verbundenen Sicherheitsrisiken.

 

  • Maximieren Sie die Betriebszeit durch Optimierung der Wartung

    Cold Jet Trockeneisreinigungsmaschinen optimieren die Wartungspläne in Automobilwerken. Der Prozess reinigt die meisten Anlagen inline und bei Betriebstemperatur, ohne dass eine Demontage oder Abkühlung erforderlich ist. Durch die Reduzierung der Reinigungszeit um bis zu 75 % gewinnen Automobilhersteller mit der Trockeneisreinigung täglich zusätzliche Produktionsslots.

  • Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen mit dem nicht abrasiven Verfahren

    Die Trockeneisreinigung ist nicht abrasiv und schont empfindliche Geräte wie Kunststoffformen, Schweißklemmen und Sensoren, elektrische Schalttafeln und Roboterkomponenten. Unternehmen berichten von einer bis zu 2- bis 3-fachen Verlängerung der Lebensdauer ihrer Geräte durch Trockeneisstrahlen. Das Verfahren bewahrt kritische Toleranzen an Druckgusswerkzeugen, erhält die Spiegeloberflächen von Kunststoffformen und schützt empfindliche Näherungsschalter an Schweißvorrichtungen.

  • Verbessern Sie die Teilequalität und reduzieren Sie Ausschussraten

    Trockeneisstrahlen ist entscheidend für die Erzielung einer gleichbleibend sauberen Ausrüstung und Prozesssicherheit. Es entfernt gründlich alle Produktionsrückstände, einschließlich Schweißspritzer, Overspray in Lackierkabinen und Abgase oder Trennmittel. Trockeneisstrahler ermöglichen eine häufigere und effektivere Reinigung und Wartung, was direkt zu einer gleichbleibend hohen Produktionsqualität führt. Automobilhersteller, die Trockeneisreinigung einsetzen, berichten häufig von einer drastischen Reduzierung der Ausschussrate um 50 bis 70 %.

  • Sekundärabfälle vermeiden und Entsorgungskosten senken

    Das Trockeneisstrahlen ist ein trockenes Verfahren, bei dem keine sekundären Abfallströme entstehen. Das Trockeneis sublimiert beim Aufprall, sodass nur die primären Verunreinigungen entsorgt werden müssen. Mit den Trockeneisreinigungsmaschinen von Cold Jet entfallen die Wasserentsorgung und -aufbereitung, die Entsorgung chemischer Abfälle sowie die Reinigung und Entsorgung verbrauchter Strahlmittel. Die Umweltvorteile des Trockeneisstrahlens stehen im Einklang mit Nachhaltigkeitsinitiativen und senken die Kosten für die Abfallentsorgung.

  • Gewährleistung der Arbeitssicherheit und Einhaltung von Vorschriften

    Das Trockeneisstrahlen beseitigt die Gesundheits- und Sicherheitsrisiken, die mit manuellen Reinigungsmethoden verbunden sind. Keine Verletzungen durch wiederholte Belastungen beim Schaben und Schleifen mehr und keine Gefährdung der Mitarbeiter durch flüchtige organische Verbindungen (VOCs). Die Trockeneisreinigung erfüllt die OSHA-Sicherheitsstandards und schafft einen sichereren Arbeitsplatz.

  • Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungsprozesse

    Durch die schnelle, wiederholbare und gründliche Reinigung unterstützt das Trockeneisstrahlen wichtige Initiativen wie 5S und Total Productive Maintenance (TPM). Die Konsistenz und Geschwindigkeit der Trockeneisreinigung ermöglicht schnelle Umstellungen und eine Verlagerung des Betriebs von kostspieligen, reaktiven Reparaturen hin zu einem proaktiven vorbeugenden Wartungsplan.

Anwendungen in der Automobilfertigung: Was kann mit Trockeneisstrahlen gereinigt werden?

Trockeneisstrahlen bietet erhebliche betriebliche Vorteile bei den folgenden Reinigungsanwendungen in Automobilwerken:

 

Reinigung von Kunststoff- und Gummiformen vor Ort mit Trockeneisstrahlen

 

Mit Trockeneisstrahlgeräten von Cold Jet können Automobilhersteller und Zulieferer alle Werkzeuge heiß und vor Ort reinigen, wodurch die Reinigungszeit drastisch verkürzt und die Qualitätskennzahlen im gesamten Formungsprozess verbessert werden.

 

  • Signifikante Zeitersparnis bei der Formenreinigung

    Trockeneisstrahler entfernen angesammelte Verunreinigungen – darunter Trennmittel, Abgasrückstände und Pigmentablagerungen – in kürzester Zeit gründlich von Formoberflächen. Ob bei der Reinigung von Kunststoffspritzgussformen für Innenraumkomponenten, Gummiformen für Dichtungssysteme oder gegossenen Polyurethanschaumformen für Sitze – Trockeneisstrahlen reduziert die Reinigungszeit um bis zu 75 %. Die Trockeneisreinigung eignet sich für das gesamte Spektrum der Automobilwerkzeuge, von Präzisions-LSR- und LIM-Formen zur Herstellung von Dichtungen und Verbindungsstücken bis hin zu Kompressionsformen zur Herstellung kritischer Automobilteile. Mit Trockeneisstrahlen lassen sich Spritzgussformen schnell vor Ort (im heißen Zustand und in der Presse) reinigen, wodurch stundenlanges Abkühlen und Zerlegen entfällt. Technische Formen mit komplexen Kühlkanälen, Urethanformen mit komplizierten Geometrien und Extrusionswerkzeuge mit präzisen Strömungsprofilen werden alle effektiv bei Betriebstemperatur ohne Demontage gereinigt.

  • Schutz der Formintegrität und Vermeidung von Produktionsfehlern

    Die nicht abrasive Trockeneisreinigung schützt alle Werkzeuge, ohne Oberflächen zu beschädigen oder Abmessungen zu verändern. Mit Trockeneisstrahlen behalten spiegelglatte Formen ihren Glanz, strukturierte Formen bewahren ihre A-Oberfläche und Gummiformen bleiben über Tausende von Reinigungszyklen hinweg erhalten. Im Gegensatz zu abrasiven Methoden, die Trennlinien und kritische Merkmale abtragen, bewahrt die Trockeneisreinigung die ursprüngliche Formkonstruktion und entfernt gleichzeitig gründlich Verunreinigungen. Trockeneisreinigungsgeräte ermöglichen eine häufigere vorbeugende Wartung und beseitigen Ablagerungen, die zu Fehlfüllungen, Gratbildung und Maßabweichungen führen.

  • Keine sekundären Abfälle, Feuchtigkeit oder Verunreinigungen

    Trockeneis sublimiert bei Kontakt vollständig und hinterlässt keine Rückstände, Feuchtigkeit oder Chemikalien auf der Formoberfläche oder dem fertigen Teil. Der makellose Zustand der Form reduziert direkt die Ausschussquote, indem er Defekte durch Verunreinigungen verhindert, während das Fehlen von Sekundärabfällen die kostspielige und zeitaufwändige Abfallentsorgung überflüssig macht. Automobilzulieferer berichten von sofortigen Qualitätsverbesserungen und schnelleren Wechseln zwischen Materialien und Farben durch Trockeneisstrahlen.

  • Entfernung von Ausgasungen und Trennmitteln an Spritzgussformen mit Trockeneisreinigung

  • Trockeneisreinigung zur Entfernung von Ausgasungen und Klebstoffen an Kautschukformen

 

Mehr erfahren: Reinigung von Kunststoff- und Gummiformen

Schnelle Reinigung von Schweißnähten mit nicht abrasiver Trockeneisreinigung

 

In der Automobilfertigung entfernt die Trockeneisreinigung Schlacke und Schweißspritzer von Vorrichtungen und Robotern in Schweißzellen, ohne Spannvorrichtungen und Näherungsschalter zu beschädigen oder eine Demontage zu erfordern.

 

  • Signifikante Reduzierung der Reinigungszeit

    Die manuelle Reinigung von Schweißvorrichtungen, Shuttle-Systemen und Transfereinheiten nimmt Stunden in Anspruch und birgt das Risiko, teures Equipment zu beschädigen. Das Trockeneisstrahlen entfernt sämtliche Schweißrückstände – einschließlich Schlacke, Spritzer und Schmauchspuren – von Schweißtischen, Aufspannern und Drehvorrichtungen in wenigen Minuten. Schweißwerkzeuge und Vorrichtungen, für die früher 2 bis 3 Stunden manuelle Reinigung nötig waren, werden mit Cold Jet Trockeneisstrahlgeräten in nur 10 bis 15 Minuten sauber. Das Trockeneisstrahlen reinigt Roboterschweißzellen, Halterungen und Werkzeuge ganz ohne Demontage. Betriebe berichten, dass die Reinigung von Schweißrobotern mit Trockeneisstrahlen lediglich Minuten statt Stunden dauert.

  • Fehlausrichtungen und Sensorausfälle verhindern

    Die Ansammlung von Schweißspritzern auf Werkzeugen, Roboterachsen und Näherungsschaltern verursacht Fehlausrichtungen von Bauteilen, Sensorstörungen und Qualitätsmängel. Das nicht abrasive Trockeneisstrahlverfahren reinigt sicher im Bereich von Näherungsschaltern und empfindlichen Roboterkomponenten in Schweißzellen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität und verhindert Produktionsunterbrechungen, die zu Produktionsausfällen führen. Die Schnelligkeit der Trockeneisreinigung ermöglicht die Wartung von Schweißlinien und -stationen zwischen den Schichten anstatt während Wochenendstillständen, wodurch kontinuierlich optimale Schweißbedingungen aufrechterhalten werden. Mit der Trockeneisreinigung reduzieren Automobilzulieferer schweißbedingte Mängel signifikant, da Vorrichtungen und Robotergelenke in kürzeren Intervallen gereinigt werden können.

  • Lebensdauer von Schweißvorrichtungen und Werkzeugen verlängern

    Die Trockeneisreinigung verhindert Verschleiß und Schäden, die durch Schleifen, Hämmern und chemische Behandlungen an Werkzeugen und Transferwerkzeugen entstehen. Das Trockeneisstrahlen schont die Komponenten von Schweißstraßen und verlängert deren Lebensdauer um das 2- bis 3-Fache. Durch den Schutz von Bauteilen wie Näherungsschaltern und Robotergelenken vor abrasiven Beschädigungen senken Betriebe ihre Ersatzteilkosten und ungeplante Stillstandszeiten. Viele Automobilhersteller berichten, dass allein die reduzierten Kosten für den Austausch von Vorrichtungen die Investition in die Trockeneisreinigung bereits im ersten Jahr rechtfertigen.

  • Reinigung einer Roboterschweißzelle mit Trockeneisstrahlen

  • Entfernen von Schweißschlacke und Spritzern von Vorrichtungen in der Roboterschweißzelle

 

Mehr erfahren: Reinigung von Schweißlinien

Trockeneisstrahlen reinigt Lackierkabinen und Beschichtungsanlagen ohne Wasser, Chemikalien oder Demontage

 

Trockeneisstrahlen ermöglicht die effiziente Reinigung von Lackierkabinen, KTL-Anlagen (E-Coat) und kompletten Beschichtungslinien, ohne dass Ausrüstung demontiert werden muss oder Sekundärabfall entsteht.

 

  • Vor-Ort-Reinigung ohne Demontage

    Lacknebel (Overspray) sammelt sich an Kabinenvorrichtungen, Wänden, Lackierhaken, Warenträgern, Förderbändern und Führungsschienen an. Die herkömmliche Reinigung erfordert oft eine Demontage der Ausrüstung sowie den Einsatz aggressiver Chemikalien und Hochdruckwasser. Cold Jet Trockeneisstrahlgeräte reinigen alle Lackier- und Beschichtungskomponenten direkt vor Ort – einschließlich KTL-Linien, Fördertechnik und sogar Kabinenböden und Gitterroste. Die Trockeneisreinigung eliminiert Feuchtigkeitsprobleme in Lackierumgebungen und entfernt Schichten von angesammeltem Overspray von den Kabinenoberflächen, ohne die darunter liegende Ausrüstung zu beschädigen.

  • Beschichtungsfehler und Nacharbeit reduzieren

    Die Reinigung mit Trockeneisstrahlen ermöglicht überragende Oberflächen im gesamten Endbearbeitungssystem. Trockeneisreinigungsmaschinen entfernen Farbspritzer von Vorrichtungen und verhindern so, dass Flocken die nasse Farbe im weiteren Verlauf verunreinigen. Saubere Lackierhaken und -träger sorgen für eine ordnungsgemäße Erdung elektrostatischer Systeme, während ordnungsgemäß gewartete Lackierwerkstattwalzen einen reibungslosen Transport der Teile ermöglichen. Die gründliche Reinigung von Spritzkabinen beseitigt Verunreinigungen, die Orangenhaut, Fischaugen und andere Beschichtungsfehler verursachen. Nach der Einführung der Trockeneisreinigung ihrer Lackierkabinenbeschläge konnten die Einrichtungen die Anzahl der lackbezogenen Gewährleistungsansprüche deutlich reduzieren.

  • Beseitigung von Abwasser- und Sondermüllproblemen

    Die herkömmliche Reinigung von Lackierstraßen und KTL-Linien erzeugt Unmengen an kontaminiertem Wasser und Lösemittelabfällen. Trockeneis sublimiert vollständig und hinterlässt lediglich die abgelösten Lackreste, die aufgekehrt und fachgerecht entsorgt werden können. Die Trockeneisreinigung senkt die Kosten für die Wasseraufbereitung, reduziert das Volumen an Sondermüll und vereinfacht die Einhaltung von Umweltauflagen. Trockeneisstrahlen ist ein nachhaltiger Prozess, der im Einklang mit Umweltinitiativen steht.

  • Reinigung von Vorrichtungen in der Lackierkabine mittels Trockeneisstrahlen

  • Lackentfernung von Kabinenböden und Gitterrosten durch Trockeneisreinigung

Optimierung von Druckguss- und Gießereiprozessen mit Trockeneisstrahlen

 

Nicht-abrasives Trockeneisstrahlen reinigt sicher Kokillen (Dauerformen), Kernkästen und Hochdruck-Druckgussformen und eliminiert so kostspielige Produktionsverzögerungen

 

  • Wartungszyklen beschleunigen und Kosten senken

    Trockeneisstrahlgeräte ermöglichen eine häufigere Reinigung von Aluminium-Dauerformen, Druckgusswerkzeugen und Kernkästen. Dies verhindert die Ansammlung von Harzen, Trennmitteln und Schlichten (Refractory Coatings), die zu verlängerten Stillstandszeiten führen. Die Möglichkeit, Hochdruck-Druckgussformen (HPDC) und Semi-Solid-Werkzeuge direkt in der Anlage (In-Line) zu reinigen, eliminiert kostspielige Abkühlphasen und thermische Wechselbeanspruchungen (Aufheizzyklen), was zusätzliche Arbeitsstunden einspart. Kernkästen und Maskenformen, die früher stundenlange manuelle Reinigung erforderten, werden mit Trockeneisstrahlen in 20 bis 30 Minuten sauber. Betriebe berichten von jährlichen Einsparungen von über 51.500 € durch die reduzierte Reinigungszeit mit Cold Jet Trockeneisstrahlgeräten.

  • Formen, Werkzeuge und Kernkästen ohne Verschleiß oder Beschädigung reinigen

    Herkömmliche manuelle Reinigung, Strahlen mit abrasiven Mitteln und der Einsatz aggressiver Chemikalien verursachen Werkzeugverschleiß und Schäden an kritischen Oberflächen. Die nicht abrasive Trockeneisreinigung eliminiert teuren Werkzeugverschleiß. Cold Jet Trockeneisstrahlen entfernt alle Verunreinigungen – einschließlich verstopfter Entlüftungen in Kernkästen und Schlichte von Dauerformen – und bewahrt dabei die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit. Während herkömmliches Strahlen oft die Entlüftungsdüsen in Kernkästen zerstört, reinigt Trockeneisstrahlen diese ohne Beschädigung, was Betrieben erhebliche Ersatzteilkosten spart. Zudem entfernt die Trockeneisreinigung verbrauchte Beschichtungen von HPDC-, Thixomolding- und allen Metallumformwerkzeugen komplett beschädigungsfrei.

  • Gefahren und Qualitätsprobleme vermeiden

    Ablagerungen auf Kernkästen, Dauerformen und Druckgusswerkzeugen verursachen Teiledefekte, Anhaften (Kleben) und allgemeine Qualitätsprobleme, was zu erhöhten Ausschussraten führt. Regelmäßige Trockeneisreinigung entfernt alle Kontaminationen und verbessert gleichzeitig die Gussqualität und Prozesskonsistenz im gesamten Gießereibetrieb. Darüber hinaus können sich im Druckguss angesammelte Trennmittel entzünden, was zu Geräteschäden und Sicherheitsrisiken für die Mitarbeiter führt.

  • Entfernen von Ablagerungen aus Druckgussvorrichtungen mit Trockeneisstrahlen

  • Trockeneisstrahlen zum Entfernen von Harzen und Chemikalien aus Kernkästen

 

Mehr erfahren: Gießerei

Vorbehandlung mit Trockeneisstrahlen für optimale Oberflächenhaftung und Class-A-Finish

 

Cold Jet Trockeneisstrahlen bietet eine überlegene Vorbehandlung für Interieur- und Exterieur-Komponenten im Automobilbereich. Die Trockeneisreinigung bereitet Kunststoffsubstrate feuchtigkeits- und rückstandsfrei auf die Lackierung vor.

 

  • Sofortiger Beschichtungsauftrag

    Die herkömmliche Oberflächenvorbereitung von Kunststoff-Fahrzeugteilen mit Lösemitteln und Wasser erfordert lange Trocknungszeiten vor der Beschichtung. Trockeneisstrahlen entfernt Öle und Trennmittel von Interieur- und Exterieurteilen und hinterlässt dabei vollkommen trockene Oberflächen. Mit Trockeneisstrahlen können Bauteile direkt von der Reinigungsstation zum Dichtstoff- oder Lackauftrag weitergeleitet werden. Trockeneisreinigungsgeräte machen Abdunstöfen (Flash-off-Öfen) bei der Vorbereitung von Kunststoffsubstraten überflüssig, reduzieren die Taktzeiten und verhindern feuchtigkeitsbedingte Beschichtungs- oder Folienfehler an kritischen Fahrzeugkomponenten.

  • Hervorragende Entfernung von Verunreinigungen

    Trockeneisstrahlen gewährleistet eine optimale Lackhaftung, indem sämtliche Oberflächenverunreinigungen von Fahrzeugteilen entfernt werden. Das Verfahren beseitigt Prozessöle, Trennmittel, Handhabungsrückstände und leichte Oxidation, die sonst zu Beschichtungs- oder Folienfehlern führen. Die vollständige Entfernung von Kontaminationen sichert die korrekte Haftung bei der Reinigung vor dem Auftrag von Dichtstoffen oder Lacken. Automobilzulieferer verzeichnen einen Rückgang lackbedingter Gewährleistungsansprüche (Reklamationen) nach der Einführung der Trockeneis-Vorbehandlung.

  • Schutz der Oberflächengüte von Bauteilen

    Im Gegensatz zum abrasiven Strahlen, das Oberflächenprofile verändern kann, entfernt die Trockeneisreinigung Verunreinigungen, ohne das Substrat zu beeinträchtigen. Bauteilabmessungen, Oberflächenprofile und Designmerkmale bleiben unverändert, was einen gleichmäßigen Schichtaufbau und ein konstantes Erscheinungsbild über alle Produktionsläufe hinweg sicherstellt. Die schonende Reinigung ist sicher für Kunststoffkomponenten und erhält die präzisen Oberflächenqualitäten, die für ein Class-A-Finish erforderlich sind.

  • Vorbehandlung einer Auto-Stoßstange mittels Trockeneisstrahlen

  • Oberflächenvorbereitung vor der Lackierung durch Trockeneisstrahlen

 

Mehr erfahren: Oberflächenvorbereitung

Trockeneisstrahlen für präzises Entgraten und Abgraten ohne Bauteilbeschädigung

 

Cold Jet Trockeneisstrahlen ermöglicht die kontrollierte, nicht abrasive Entfernung von Graten und Materialüberständen an geformten Fahrzeugkomponenten und bearbeiteten Teilen.

 

  • Kritische Toleranzen und Bauteilintegrität wahren

    Trockeneisstrahlen ist nicht abrasiv und verändert die Geometrie kritischer Fahrzeugteile nicht. Das Verfahren entfernt Grate und Überstände, ohne Abmessungen, Oberflächengüten oder filigrane Details an Formteilen zu beeinträchtigen. Mit der Trockeneisreinigung bleiben komplexe Geometrien, wie sie bei Steckverbindern im Automobilbau, Innenverkleidungsteilen und feinen Details an Sensorgehäusen vorkommen, unverändert erhalten. Trockeneisstrahlgeräte stellen sicher, dass Fahrzeugteile konsequent kritische Toleranzen einhalten, was kostspieligen Ausschuss verhindert und die für eine einwandfreie Montage und Funktion erforderliche Passgenauigkeit gewährleistet.

  • Keine Strahlmittelrückstände oder Einschlüsse

    Im Gegensatz zum abrasiven Strahlen, bei dem Strahlmittel in den Teilen eingebettet bleiben können, sublimiert Trockeneis beim Aufprall. Folglich bleiben keine Strahlmittelrückstände oder Sekundärabfälle zurück. Das Risiko von Strahlmitteleinschlüssen in kritischen Bereichen wie Befestigungsgewinden oder empfindlichen Bohrungen in Bauteilen wird eliminiert. Die Fahrzeugteile kommen sauber und montagebereit aus dem Prozess, wodurch sekundäre Reinigungsschritte entfallen.

  • Präzises und gezieltes Entgraten und Abgraten

    Trockeneisstrahlgeräte ermöglichen die gezielte Entfernung von Graten und Überständen in spezifischen Bereichen, ohne angrenzende Oberflächen zu beeinträchtigen oder Grundmaterial abzutragen. Die Trockeneisreinigung erreicht schwer zugängliche Bereiche wie innenliegende Kanäle, kleine Bohrungen und komplexe Geometrien. Diese selektive Entfernung ist entscheidend für hochwertige Automobilkomponenten, bei denen der Erhalt der konstruktiven Merkmale und Oberflächen für Ästhetik und Funktionalität unerlässlich ist.

  • Entgraten eines geformten Kfz-Kunststoffteils mittels Trockeneisstrahlen

  • Automatisiertes Entgraten von Kfz-Kunststoffteilen mit Trockeneisstrahlen

 

Mehr erfahren: Entgraten und Abgraten

Reinigung von Produktionsanlagen und Betriebsmittel

 

Cold Jet Trockeneisstrahlen ermöglicht eine umfassende Reinigung der Infrastruktur und Hilfsausrüstung in Automobilwerken ohne Demontage, Wasser oder Bandstillstand.

 

  • Umfassende Anlagen- und Gerätereinigung

    Trockeneisstrahlen verbessert die Reinigung von Produktionsanlagen, Fördertechnik und kritischer Werksinfrastruktur. Die Trockeneisreinigung entfernt Prozessablagerungen (Fett, Öl, Schmutz) und Kohlenstoffrückstände von Gabelstaplern, CNC- und Bearbeitungsmaschinen sowie Prüfstandsausrüstung (Dyno) ohne Demontage oder Produktionsstillstand. Trockeneisstrahlgeräte reinigen effektiv Ausrüstung, deren Wartung zuvor unmöglich oder unpraktisch war, wie z. B. Deckenkräne, Lüftungssysteme und enge Bereiche um Produktionsstraßen. Betriebe, die Trockeneisstrahlen für die Anlagenreinigung nutzen, berichten von einer verlängerten Lebensdauer der Ausrüstung, reduzierten ungeplanten Ausfallzeiten und der Unterstützung von Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung durch sauberere, effizientere Abläufe.

  • Sichere Reinigung für empfindliche elektrische Komponenten

    Trockeneisstrahlen entfernt jahrelang angesammeltes Fett, Öl und Verunreinigungen von Motoren, SPS/Schaltschränken und Kühlventilatoren. Der trockene, nichtleitende Prozess ist sicher für elektrische Bauteile. Trockeneisstrahlen reinigt Elektromotoren, ohne dass diese abgeschaltet oder abgedeckt werden müssen. Elektromotoren, Schalttafeln und Fördersysteme, die regelmäßig sauber gehalten werden, verbrauchen weniger Strom, was zu geringeren Energiekosten führt.

  • Sekundärabfall eliminieren und Nachhaltigkeitsinitiativen unterstützen

    Im Gegensatz zum Hochdruckwaschen, das kontaminiertes Abwasser erzeugt, hinterlässt die Trockeneisreinigung nur den entfernten Schmutz, der einfach aufgekehrt werden kann. Trockeneisstrahlen macht die Wasseraufbereitung bei der Reinigung in Fertigungsumgebungen überflüssig, reduziert die Entsorgung von Sondermüll und verhindert stundenlange Aufräumarbeiten, die nach herkömmlichen Reinigungsmethoden erforderlich sind. Trockeneisstrahlgeräte verwenden recyceltes CO2 das sonst in die Atmosphäre gelangen würde, und unterstützen so die Nachhaltigkeitsziele der Automobilhersteller.

  • Reinigung eines Elektromotors in einem Automobilwerk mittels Trockeneisstrahlen

  • Reinigung eines elektrischen Schaltschranks mit Trockeneisstrahlen

 

Mehr erfahren: Maschinen- und Anlagenreinigung

Was ist für die Einführung der Trockeneisreinigung erforderlich?

 

Die Implementierung eines effektiven Trockeneisstrahl-Programms in Ihrem Automobilwerk erfordert mehrere wesentliche Komponenten:

 

Cold Jet dry ice blasting setup with dry ice blaster, ice tote, and air compressor with air dryer

  • Trockeneisstrahlgerät

    Der Erfolg beginnt mit der Auswahl des richtigen Trockeneisreinigungssystems für Ihre Anwendungen. Cold Jet bietet ein komplettes Portfolio an Maschinen, von Präzisionsreinigungsgeräten für empfindliche Formen bis hin zu Hochleistungssystemen für Großanwendungen. Die patentierte Particle Control System (PCS®)-Technologie von Cold Jet ermöglicht die Anpassung der Reinigungsparameter in Echtzeit. Dies erlaubt sowohl eine sanfte Präzisionsreinigung als auch die aggressive Entfernung von Verunreinigungen mit nur einer Maschine. Jedes System wird inklusive aller erforderlichen Schläuche, Applikatoren und anwendungsspezifischen Düsen geliefert.

  • Druckluftversorgung

    Automobilwerke verfügen in der Regel über bestehende Druckluftsysteme, die eine ausreichende Versorgung gewährleisten. Die Trockeneisstrahlgeräte von Cold Jet arbeiten typischerweise bei 2,8 m³/min bei 5,5 bar. Cold Jet Systeme sind auf Effizienz ausgelegt und verbrauchen weniger Druckluft als Konkurrenzgeräte, bieten dabei aber eine überlegene Reinigungsleistung.

  • Trockeneisversorgung

    Der beständige Zugang zu qualitativ hochwertigem Trockeneis sichert einen unterbrechungsfreien Betrieb. Der Verbrauch variiert je nach Anwendung, von ca. 23 kg/Std. für die präzise Formenreinigung bis zu 90 kg/Std. für die Entfernung starker Verschmutzungen. Wir helfen Ihnen, lokale Lieferanten zu finden und Lieferpläne zu erstellen, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.

  • Bedienerschulung und Zertifizierung

    Eine fundierte Schulung maximiert die Reinigungseffektivität und gewährleistet einen sicheren Betrieb. Cold Jet bietet umfassende Schulungen an, die Gerätebedienung, Reinigungstechniken, Sicherheitsverfahren und Wartung abdecken. Unsere Außendienstspezialisten geben Best Practices weiter, die aus Tausenden erfolgreicher Implementierungen entwickelt wurden, und helfen Ihrem Team, sofort optimale Ergebnisse zu erzielen.

  • Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

    Zur Standard-Sicherheitsausrüstung gehören Thermohandschuhe, Schutzbrillen und Gehörschutz.

  • Automatisierte Reinigungssysteme (Optional)

    Viele Anwendungen in der Automobilindustrie profitieren von Automatisierung. Trockeneisstrahlgeräte von Cold Jet lassen sich nahtlos in Robotersysteme integrieren und sorgen für eine konsistente, wiederholbare Reinigung. Automatisierte Lösungen kombinieren Trockeneisproduktion, Strahlausrüstung und Robotersteuerung für den Einsatz in Bereichen wie Spritzguss, Entgratung und Oberflächenvorbereitung.

Welches ist das beste Trockeneisstrahlgerät für die Automobilfertigung?

Cold Jet bietet bewährte Trockeneisstrahllösungen, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen von Automobilwerken entwickelt wurden.

  • Aero2 PCS ULTRA

    Die Aero2 PCS ULTRA bietet unübertroffene Vielseitigkeit für Automobilwerke – von der sanften Präzisionsreinigung von Formen mit Mikropartikeltrockeneis bis hin zur aggressiven Entfernung von Verunreinigungen mit 3 mm-Trockeneispellets. Das patentierte Partikelkontrollsystem von Cold Jet ermöglicht die Anpassung der Parameter in Echtzeit. Damit ist sie die ideale Einzelmaschinenlösung für Werke mit vielfältigen Reinigungsanforderungen. Die Aero2 PCS ULTRA ist für die einfache Integration in Automatisierungsprozesse konzipiert.

    Aero2 PCS® ULTRA
  • Aero2 PLT ULTRA

    Die Aero2 PLT ULTRA liefert maximale Leistung für die härtesten Reinigungsherausforderungen in der Automobilfertigung. Dieses innovative Trockeneisstrahlgerät glänzt bei groß angelegten Einsätzen und der Wartung von schwerem Gerät, wo kontinuierliches, kraftvolles Strahlen entscheidend für die Produktivität ist.

    Aero2 PLT® ULTRA
  • Aero 40FP

    Gebaut für anspruchsvolle Produktionsumgebungen, kombiniert die Aero 40FP bewährte Langlebigkeit mit konstanter Leistung. Diese leistungsstarke Maschine arbeitet mit einer pulsfreien Strahltechnologie. Sie ist ideal für umfangreiche Reinigungsarbeiten mit hohem Durchsatz, die zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse liefern.

    Aero® 40FP

Warum in Cold Jet Trockeneisreinigung für die Automobilfertigung investieren?

 

 

portfolio maszyn Cold Jet

 

 

Bei der Auswahl von Trockeneisreinigungsgeräten für Ihr Automobilwerk bietet Cold Jet messbare Vorteile, die sich direkt auf Ihr Betriebsergebnis auswirken. Cold Jet Maschinen bieten konsequent einen schnelleren ROI (Amortisation) und niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO) als jede andere Alternative.

 

  • Führend in der Automobilindustrie

    Mit über drei Jahrzehnten Erfahrung und Tausenden von Installationen im Automobilbereich weltweit versteht Cold Jet die einzigartigen Herausforderungen der Automobilfertigung. Von Tier-1-Spritzgussbetrieben bis hin zu OEM-Montagewerken haben wir bewährte Lösungen für jede Anwendung im Automobilbau entwickelt. Unsere Expertise zahlt sich in Ihrem Werk direkt durch schnellere Implementierung und überlegene Ergebnisse aus.

  • Vertrauen von globalen Marktführern der Automobilbranche

    Die weltweit führenden Automobilhersteller verlassen sich auf Cold Jet – mit über 24.000 installierten Systemen weltweit. Große OEMs und Zulieferer vertrauen bei ihren kritischen Reinigungsanwendungen auf das Trockeneisstrahlen von Cold Jet. Diese umfangreiche installierte Basis bietet bewährte Zuverlässigkeit und kontinuierliche Innovation, die auf echter Praxiserfahrung in der Automobilindustrie basiert.

  • Überlegene Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

    Cold Jet Trockeneisreinigungsgeräte sind für 24/7-Produktionsumgebungen konzipiert. Unsere Systeme weisen eine signifikant längere Lebensdauer auf als Wettbewerbsgeräte. Die robuste Konstruktion und hochwertige Komponenten minimieren ungeplante Ausfallzeiten und sichern einen konstanten Produktionsbetrieb. Erweiterte Garantien und umfassende Serviceprogramme schützen Ihre Investition in das Trockeneisstrahlgerät.

  • Geringere Betriebskosten

    Cold Jet Trockeneisreinigungssysteme verbrauchen weniger Trockeneis als Konkurrenzmaschinen und liefern dabei überlegene Reinigungsergebnisse. Die effizienten Designs von Cold Jet benötigen zudem weniger Druckluft und Strom, was die Energiekosten senkt. Die Kombination aus geringerem Verbrauch von Strahlmittel und minimalem Wartungsaufwand sorgt für die branchenweit niedrigsten Kosten pro Reinigung. Viele Automobilwerke erreichen einen vollständigen ROI (Amortisation) innerhalb von 6 bis 18 Monaten.

  • Umfassender technischer Support

    Die technischen Experten von Cold Jet bieten unübertroffene Unterstützung – von der ersten Analyse bis zur laufenden Optimierung. Regionale Servicetechniker verstehen die Anforderungen der Automobilproduktion und reagieren schnell, um maximale Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten. Umfassende Schulungsprogramme stellen sicher, dass Ihr Team die Reinigungseffektivität maximiert.

  • Anwendungsspezifisches Zubehör

    Die anwendungsspezifischen Düsen, spezialisierten Applikatoren und langlebigen Strahlschläuche von Cold Jet erfüllen die einzigartigen Anforderungen der Automobilfertigung. Von Hochleistungsdüsen für die Reinigung von Schweißstraßen bis hin zu Präzisionsdüsen für die Sensorreinigung bieten wir die Komplettlösung für jede Anwendung.

UNSERE KUNDEN & WAS SIE ÜBER UNS SAGEN

Automobilhersteller weltweit erzielen messbare Ergebnisse mit Cold Jet

Mit dem bewährten Erfolg von über 24.000 Installationen weltweit bietet Cold Jet Automobilherstellern jeder Größe einen konkreten Mehrwert.

WARUM AUTOMOBILHERSTELLER AUF TROCKENEISREINIGUNG VERTRAUEN

Unsere Kunden erzielen messbare Verbesserungen bei der Produktionseffizienz und der Teilequalität

Wir schätzten, dass sich die Maschine in sechs Monaten bezahlt hat, aber es dauerte nur einen Monat. Diese Maschine ist unglaublich! Jede Gießerei sollte eine besitzen.

Wir reinigen eine Reihe von Formen, die online und heiß sind. Mit der Trockeneisreinigung sind wir in der Lage, die Formen viel schneller zu reinigen als mit Chemikalien. Dies hat die Ausfallzeiten reduziert und sowohl unsere Produktivität als auch die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht.

Neben der schnelleren und häufigeren Reinigung unserer Formen brauchen wir kein Team mehr, das uns bei der Demontage, Reinigung und Wiedermontage von Formanlagen hilft.

Das Trockeneisstrahlen ist sehr effektiv, um den Belag im Werkzeug zu entfernen und hilft teilweise sogar bei auftretenden Verbrennungen. Bei bestimmten Belägen konnten wir die Wartungszyklen bis zur Hälfte erweitern, wodurch sich die Stillstandzeiten und Kosten natürlich erheblich reduzieren.

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Häufig gestellte Fragen

  • Trockeneisstrahlen reinigt effektiv nahezu alle Automobilfertigungsanlagen und Fertigungsequipment, darunter Kunststoff- und Gummispritzgussformen, Schweißvorrichtungen und -roboter, Lackierkabinen, Druckgusswerkzeuge, Kernkästen, elektrische Schalttafeln, Förderbänder und allgemeine Anlagenausrüstung. Trockeneisstrahlen wird auch zum Entgraten und Abgraten von Teilen sowie zur Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren oder Beschichten eingesetzt. Das Verfahren ist sicher in der Anwendung auf Elektronik und Sensoren und kann sogar heiße und in Betrieb befindliche Anlagen reinigen.

  • Trockeneisstrahlen bietet in mehreren wichtigen Bereichen eine überlegene Leistungsfähigkeit. Das nicht abrasive Verfahren reinigt Anlagen vor Ort bei Betriebstemperatur und reduziert die Gesamtreinigungszeit um bis zu 75 %, während die Lebensdauer der Anlagen um das 2- bis 3-fache verlängert wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, die empfindliche Sensoren, hochglanzpolierte Formen oder elektrische Komponenten beschädigen, bewahrt Trockeneis kritische Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten. Das Verfahren entfernt Verunreinigungen, die zu Defekten führen, vollständig, wobei die Betriebe eine Reduzierung der Ausschussquote um 50 bis 70 % melden. Darüber hinaus sublimiert Trockeneis vollständig, wodurch Tausende Liter kontaminiertes Abwasser vermieden und die Entsorgung gefährlicher Abfälle um bis zu 95 % reduziert werden. Diese einzige Lösung bewältigt Herausforderungen im gesamten Werk, von Spritzgussformen und Schweißzellen bis hin zu Lackierkabinen und Gießereiausrüstung, und unterstützt gleichzeitig Nachhaltigkeitsinitiativen und gewährleistet die Einhaltung der OSHA-Vorschriften.

  • Ja. Trockeneisstrahlen entfernt wirksam alle Verunreinigungen, die in der Automobilfertigung auftreten, darunter ausgehärtete Formtrennmittel, Schweißschlacke und -spritzer, Farbspritzer, Ansammlungen von Formschmiermitteln, Fette und Öle, feuerfeste Beschichtungen und Kohlenstoffablagerungen. Es entfernt sogar Verunreinigungen aus schwer zugänglichen Bereichen wie Formentlüftungen, Kühlkanälen und komplexen Geometrien.

  • Sie benötigen eine für Ihre Anwendungen geeignete Trockeneisstrahlmaschine, eine Druckluftversorgung (in der Regel 5,5 – 9,7 bar bei 2,8 – 5,2 m³/min aus Ihrem vorhandenen Druckluftsystem) und eine zuverlässige Trockeneisversorgung (der Verbrauch liegt je nach Anwendung zwischen 22 – 90 kg/Stunde). Cold Jet bietet umfassende Bedienerschulungen und kontinuierlichen technischen Support.

  • Viele Automobilwerke erzielen innerhalb von 6 bis 18 Monaten den vollständigen ROI. Ein Fallbeispiel aus der Praxis zeigte eine Amortisationszeit von nur 6 Monaten mit jährlichen Einsparungen in Höhe von ca. 57.000 €. Der ROI ergibt sich aus mehreren Faktoren: reduzierte Reinigungszeit (50 bis 75 % schneller), geringere Ausschussraten (gemeldete Reduzierung um 50 bis 70 %), längere Lebensdauer der Anlagen (2- bis 3-mal länger) und Wegfall der Kosten für Chemikalien und Abfallentsorgung.


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