Trockeneisproduktionsmaschinen für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe

Hemmen Sie das mikrobielle Wachstum, regulieren Sie die Fermentation und verhindern Sie die Oxidation mit einer nachhaltigeren Kühllösung in der Lebensmittelverarbeitung

Die Temperatur von Trockeneis beträgt (-78,5 °C) und seine Kühlleistung ist dreimal so hoch wie die von Wassereis. Die mikrobielle Aktivität wird unter 4 °C gehemmt.

Trockeneis ist ein für Lebensmittel zugelassenes Kühlmedium, das sicherstellt, dass kritische Kontrollpunkte (CCPs) während der Produktion, Lagerung und des Transports von gekühlten und gefrorenen Produkten eingehalten werden.

Cold Jet bietet die ideale Lösung für Lebensmittelverarbeiter: unsere erstklassigen Trockeneisproduktionsmaschinen. Diese Technologie ermöglicht die schnelle und effiziente Just-in-Time-Eigenproduktion von Trockeneis, wodurch Lebensmittelverarbeitungsbetriebe ihre eigene Versorgung verwalten und Abfall von sublimiertem, vorbestelltem Trockeneis vermeiden können. Folglich können Sie Kosten senken, Trockeneis bei Bedarf produzieren und wertvolle Betriebsfläche freigeben, da Sie keine zahlreichen Trockeneisbehälter mehr benötigen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie die Vor-Ort-Produktion von Trockeneis Ihr Unternehmen verändern kann.

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Trockeneiskühlung in der Lebensmittelverarbeitung für Proteine

Trockeneis hat die primäre Funktion, Kälteenergie in Ihr Produkt zu übertragen.

 

Es hilft, kritische Temperaturen aufrechtzuerhalten, Hotspots zu vermeiden und dadurch das mikrobielle Wachstum zu hemmen, ohne dem Prozess Wasser zuzuführen. Trockeneis verbessert die Qualität, Sicherheit und Produktionseffizienz von Fleischprodukten, reduziert das Kontaminationsrisiko und senkt die Produktionskosten in der Lebensmittelverarbeitung.

 

Eine Illustration zeigt eine Fleischverarbeitungsanlage. Links hängen Fleischstücke, und Arbeiter in Schutzkleidung befüllen blaue und gelbe Behälter mit Fleisch und kühlen es mit Trockeneis, wobei sie eine grüne Schaufel benutzen. In der Mitte wird das Fleisch weiterverarbeitet und zerkleinert, ebenfalls unter Verwendung von blauen und gelben Behältern mit Trockeneis. Rechts schiebt ein Mann einen Wagen mit gestapelten weißen Kartons, die für den Versand bereitstehen. Der Inhalt wird mit Trockeneis gekühlt

  • Kühlung von Rind-, Geflügel- und Schweinefleisch mit Trockeneis

  • Verhinderung von Hotspots durch Trockeneis beim Mischen von Proteinen

  • Gewichtssparender Versand von Frischfisch mit Trockeneis

Vorteile für die Proteinverarbeitung:

 

  • Beseitigung von Hotspots
  • VERHINDERUNG VON INVESTITIONSAUSGABEN Keine Notwendigkeit, in zusätzliche Kühlinfrastruktur zu investieren
  • Reduziertes GewichtTrockeneispellets sind viel leichter als Wasser
  • Reduzierung von Produktausschuss
  • Schnelle Kühlung und Gefrierung
  • Reduzierung des Tropfverlusts
  • Hemmung des mikrobiellen Wachstums
  • Umweltverträglich

Spezifische Anwendungsfälle in der Proteinverarbeitung:

 

  • Schlachtlinien
  • Zuschnittlinien
  • Mischer und Blender
  • Versand mit Mehrwert
  • Kühlung im intermodalen Transport
  • Trockeneisstrahlen an Lebensmittelausrüstung
  • +Mehr

 

 

Erfahren Sie mehr über die Trockeneiskühlung

Beste Trockeneisproduktionsanlagen in der Lebensmittelverarbeitung für Fleischverarbeitungsbetriebe:

  • Der PR750H Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 750 kg (1.653 lbs) pro Stunde mit diesem Hochleistungs-Trockeneispelletizer

    PR750H

  • Der PR350H Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 350 kg (772 lbs) pro Stunde mit dieser Hochleistungs-Trockeneispelletizer

    PR350H

  • Automatisierte Trockeneisproduktion und -dosierung

    Kundenspezifisch entwickelt für den intermodalen Lebensmitteltransport und die Fleischkühlung. Diese Maschinen erzeugen präzise Trockeneisscheiben und -pellets und werfen sie direkt in ein Förderband mit Kisten. Die perfekte Ergänzung für Ihr vollautomatisches Lebensmittelverarbeitungssystem.

    DS1000E

Trockeneiskühlung in der Lebensmittelverarbeitung für Industriebäckereien

In ähnlicher Weise spielt es im Industriebäckereisektor eine entscheidende Rolle bei der Temperatur- und Fermentationskontrolle, was zu Chargenkonsistenz führt.

 

Trockeneispellets sind die perfekte Lösung zum Kühlen von Teig in Bäckereibetrieben. Indem Sie Hefe in Mischern und Blendern kühl halten, können Sie die Fermentation auch bei heißem Wetter kontrollieren. Dies macht Trockeneis zu einem wertvollen Werkzeug für Bäckereimanager, Betriebsdirektoren sowie Fachleute für Lebensmittelsicherheit und -qualität in der Lebensmittelverarbeitung.

 

Eine illustrierte Szene einer Lebensmittelverarbeitungsanlage, die von links nach rechts den Produktionsfluss darstellt: Links befinden sich gestapelte Säcke mit Zutaten. Daneben steht eine Mischmaschine, in der eine vergrößerte Ansicht das Mischen von Zutaten und Trockeneis zeigt. Eine Person mit Schutzkleidung schaufelt Trockeneis aus einem blauen Behälter in die Maschine. Eine weitere Maschine füllt dann Teig oder eine Mischung in Formen ab, die auf einem Förderband transportiert werden. Am Ende des Förderbands schiebt eine Person einen Rollwagen mit fertigen Produkten.

  • Trockeneispellets regulieren die Fermentation sicher und effektiv

  • Hefekühlung mit Trockeneis verhindert Gärung

  • Trockeneis hilft, die Chargenkonsistenz aufrechtzuerhalten

Vorteile für Industriebäckereien:

 

  • Hemmung des mikrobiellen Wachstums
  • Verhinderung der Fermentation
  • Aufrechterhaltung der Chargenkonsistenz
  • Umweltverträglich
  • +Mehr

Spezifische Anwendungsfälle in Industriebäckereien:

 

  • Teigmischer
  • Teigblender
  • +Mehr

 

 

Erfahren Sie mehr über die Trockeneiskühlung

Beste Trockeneisproduktionsanlagen in der Lebensmittelverarbeitung für Industriebäckereien:

  • Der PR350H Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 350 kg (772 lbs) pro Stunde mit diesem Hochleistungs-Trockeneispelletizer

    PR350H

  • Der PR120H Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 120 kg (265 lbs) pro Stunde mit diesem Industrie-Trockeneispelletizer

    PR120H

Trockeneiskühlung in der Lebensmittelverarbeitung für die Weinherstellung

In der Weinherstellung im Getränkesektor ist Trockeneis unterdessen maßgeblich am Schutz des Mosts vor Sauerstoff und an der Unterstützung der Temperaturkontrolle beteiligt.

 

Während der Fermentation werden Trockeneispellets häufig zu Fermentationsgefäßen hinzugefügt, um den Most vor Sauerstoff zu schützen und die Temperaturkontrolle zu unterstützen; 3 mm Trockeneispellets sind ideal für diese Anwendung in der Lebensmittelindustrie.

 

Eine illustrierte Darstellung des Weinherstellungsprozesses von links nach rechts: Zuerst werden Trauben in einem großen Behälter gesammelt, wobei eine Lupe zeigt, wie Trockeneis hinzugefügt wird. Daneben steht ein blauer Behälter mit Trockeneis und einer Schaufel. Die Trauben werden dann in einen Gärtank transportiert, wo der Fermentationsprozess stattfindet. Danach werden die Flüssigkeiten in einen zweiten Gärtank umgefüllt, und erneut ist ein blauer Behälter mit Trockeneis und einer Schaufel zu sehen. Anschließend wird die Flüssigkeit in Holzfässer umgefüllt, die von einer Person gestapelt werden. Schließlich werden Weinflaschen auf einem Förderband abgefüllt und verkorkt.

  • Traubenhitzeschutz mit Trockeneis während der Ernte

  • Trockeneis schützt den Weinmost vor Oxidation

  • Aufrechterhaltung der Weinchargenkonsistenz mit Trockeneis

Vorteile für die Weinherstellung:

 

  • Schützt die Trauben vor der Hitze
  • Schützt den Most vor Sauerstoff
  • Erhält die Weinchargenkonsistenz

Spezifische Anwendungsfälle in der Weinherstellung:

 

  • Traubenerntekühlung
  • Fermentationstanks
  • +Mehr

 

 

Erfahren Sie mehr über die Trockeneiskühlung

Beste Trockeneisproduktionsanlagen in der Lebensmittelverarbeitung für Weinbaubetriebe:

  • Trockeneisproduktionszentrum

    Unsere kompakte, modulare Trockeneiseinheit, untergebracht in einem 10 x 10 Fuß (3 x 3 m) ISO-Container, ermöglicht Ihnen die Eigenproduktion von Trockeneis überall. Platzieren Sie es neben Ihrer Flüssig-CO2-Quelle und beobachten Sie, wie es effizient Trockeneis bei Bedarf produziert.

    Trockeneisproduktionszentrum

  • Der PR120H Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 120 kg (265 lbs) pro Stunde

    PR120H

  • Der PE 80 Trockeneispelletierer

    Produziert bis zu 80 kg (176 lbs) pro Stunde

    PE 80

Trockeneis in der Lebensmittelverarbeitung als kosteneffiziente Alternative zu CO2-Schnee

Das CO2-Schneehorn ist ein weit verbreitetes Gerät in der Fleischindustrie und anderen Lebensmittelverarbeitungsindustrien, um Produkte durch schnelles Bedecken mit einer Schicht aus Kohlendioxid „Schnee“ schockzufrosten.

Kühlmethode LCO2-Umwandlungsverhältnis Sicherheit Produktausschuss
Trockeneis Niedriges Umwandlungsverhältnis (2,2 zu 1) Minimaler CO2-Dampf Hochverdichtete Pellets extrudiert
CO2-Schnee Hohes Umwandlungsverhältnis (4,5 zu 1) Erzeugt große Mengen an CO2-Dampf Produktverlust aufgrund hoher Abgasanforderungen

CO2-Schneehörner benötigen etwa 70 % mehr flüssiges CO2 als ein Cold Jet Pelletierer, um eine äquivalente Menge an festem CO2-Trockeneis zu erzeugen.

Wenn es um Lebensmittelsicherheit geht, vertrauen Verarbeiter auf Cold Jet.

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  • Greater Omaha Logo

  • Mit einer Temperatur von -109 °F (-78,5 °C) bietet Trockeneis eine effektive Kühlmethode für Proteine, Teig und Trauben während der Verarbeitung. Seine Sublimation, ohne Hinterlassen von Wasserrückständen, hemmt das mikrobielle Wachstum, und seine Massenreduzierung während des Kühlens bietet einen deutlichen Vorteil gegenüber Gelpacks, Wassereis und Phasenwechselmaterialien beim Versand von verderblichen Gütern.

  • Verschiedene Proteine wie Rind-, Geflügel-, Schweine- und Meeresfrüchte während ihrer Verarbeitungsphasen; Bäckereiproduktteig während der Mischphase; und Weintrauben während der gesamten Ernte und des Fermentationsprozesses.

  • Die Einrichtung einer Trockeneispelletproduktion mit hoher Kapazität ist unkompliziert, insbesondere wenn Sie bereits einen Flüssig-CO₂-Tank vor Ort haben. Die Nutzung Ihrer bestehenden Infrastruktur mit isolierten Rohrleitungen und einer Dreiphasenstromquelle vereinfacht die Installation eines Cold Jet Pelletierers. Neben dem Pelletierer selbst benötigen Sie wesentliche Sicherheitsmaßnahmen wie Belüftung und CO₂-Überwachung sowie isolierte Lagerbehälter.

  • Die Auswahl des optimalen Trockeneispelletierers für Ihre Betriebsabläufe hängt sowohl von Ihrem erforderlichen Produktionsvolumen als auch von der verfügbaren Stellfläche ab. Cold Jet bietet eine Reihe von Maschinen an, die von 80 kg (176 lbs) Trockeneis pro Stunde bis zu 750 kg (1653 lbs) pro Stunde produzieren können. Für Betriebe mit begrenztem Platzangebot bietet Cold Jet vorkonfigurierte Trockeneisproduktionszentren (Dry Ice Production Hub) an, die für eine einfache Plug-and-Play-Integration ausgelegt sind. Darüber hinaus sind automatisierte Trockeneisproduktionslösungen verfügbar, um Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung zu optimieren.

  • Wenn es um die Eigenproduktion von Trockeneis geht, haben Cold Jet Geräte den niedrigsten CO2-Fußabdruck und verbrauchen die geringste Energie pro Pfund oder Kilo. Unsere Maschinen sind unglaublich reaktionsschnell mit kaum Ausfallzeiten, was bedeutet, dass Sie die niedrigsten Kosten für jedes Pfund oder Kilo Trockeneis erzielen, das Sie produzieren. Erfahren Sie mehr über die Trockeneiskühlung.

Laden Sie unseren vollständigen Leitfaden zur Verwendung von Trockeneis zur Kühlung in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben herunter.

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