Trockeneisstrahlen minimiert den chemischen Einsatz und sorgt für eine höhere Qualität

DIE SITUATION

InfoPrint Solutions Company wurde 2007 als Ergebnis eines Joint Ventures zwischen der IBM Printing Division und Ricoh gegründet. Das Unternehmen kombiniert die mehr als 40-jährige Erfahrung von IBM im Enterprise-Druck mit ricohs Marktführerschaft für Bürolösungen, die eine Vielzahl von Hardware, Software und Services bietet, einschließlich High-End-Arbeitsgruppen, Produktions- und Industriedruckern. Neben der Bereitstellung neuer Lösungen bietet das Unternehmen auch einen umfangreichen Sanierungsprozess, der gebrauchte Drucker in einen neuen Zustand versetzt. 

DAS PROBLEM

Der Schlüssel zum Sanierungsprozess ist, sicherzustellen, dass der Drucker gründlich gereinigt wird. Die High-End-Continuous Forms-Drucker von InfoPrint sind beispielsweise für ihre Qualität und Haltbarkeit mit Produktionsgeschwindigkeiten von mehr als 150 Impressionen pro Minute bekannt. Die Drucker werden in der Regel in Umgebungen verwendet, die viel von ihren Druckern verlangen, so dass, wenn gebrauchte Drucker zur Renovierung an InfoPrint zurückgegeben werden, sie mit gebackenem Resttoner und anderen Verunreinigungen, die schwer zu entfernen sein können, mitgebracht werden. Für Gary May, Fertigungsingenieur für InfoPrint, kann die Reinigung eines zurückgegebenen Druckers zwei Personen bis zu acht Stunden dauern. das schwierigste und mühsamste Teil ist das Entfernen des Resttoners.Traditionell würden May und seine Engineering-Gruppe die Geräte von Hand mit chemischen Lösungsmitteln schrubben. Selbst mit den starken Chemikalien würde der Prozess den gebackenen Toner nicht zufriedenstellend entfernen. 
May kommentierte: "Während unsere Reinigungslösungen unseren Sanierungsprozess nicht bis zur Qualität des Endprodukts beeinflussten, mussten wir hart arbeiten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Da wir vor kurzem ein erfolgreiches ISO 14001 Audit hatten und gerade dabei sind, eine Zertifizierung zu erhalten, wollten wir unsere Abhängigkeit von chemischen Lösungsmitteln verringern. Wir haben mehrere mildere Reinigungslösungen ausprobiert, aber keine hat sehr gut funktioniert. Während dieses Bewertungsprozesses haben wir die Präzisions-Trockeneisstrahlreinigungssysteme von Cold Jet demonstriert. Wir waren beeindruckt von seiner Fähigkeit, die Verunreinigungen sicher aus dem Drucker zu reinigen, was auch unseren Bedarf an Chemikalien minimierte."
 

DIE LÖSUNG

InfoPrint installierte ein Cold Jet i3 MicroClean Reinigungssystem mit der patentierten rasierten Eistechnologie von Cold Jet. Das Präzisionssystem ermöglicht es InfoPrint, empfindliche Oberflächen und schwer zugängliche Hohlräume zu reinigen, die von Hand schwer zugänglich sind. Der i3 MicroClean ermöglicht es Benutzern auch, die Geschwindigkeit und Größe des Trockeneises zu steuern, und verfügt über Düsen, die Trockeneis in der Größe von Bleistift sprengen können.Die Trockeneisstrahlreinigung verwendet recyceltes CO2 in Form von festen Trockeneispartikeln, die durch Hochgeschwindigkeitsluftstrom transportiert werden, um Verunreinigungen von Oberflächen zu entfernen. Die Trockeneispartikel werden durch Hochgeschwindigkeitsdüsen beschleunigt, um die zu reinigende Oberfläche zu beeinträchtigen. Die Kombination der kinetischen und thermischen Gradienteneffekte bricht die Bindung zwischen dem Tonerrückstand und der Oberfläche; der Toner fällt von der Oberfläche weg und lässt sich leicht entfernen.Die Trockeneispartikel sublimieren (Übergang von einem Feststoff zu einem Gas, ohne die flüssige Stufe zu durchlaufen) beim Aufprall, so dass keine andere Reinigung Nebenprodukt, und damit die zusätzlichen Kosten und Unannehmlichkeiten der Sekundärabfallbehandlung und -entsorgung zu beseitigen. Trockeneisstrahlen ist auch ein trockener Prozess und daher nicht leitfähig, was bedeutet, dass es verwendet werden kann, um elektronische Komponenten sicher zu reinigen. 
May kommentierte: "Die Tatsache, dass Trockeneisstrahlen ein nicht abrasiver und trockener Reinigungsprozess ist, ist wichtig, wenn man die empfindlichen Teile betrachtet, mit denen wir in einem Präzisionsdrucksystem arbeiten."

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