Czyszczenie za pomocą maszyn Cold Jet nie narusza linii podziału, nie zmienia ani nie niszczy metalu. Co najważniejsze, pozwala na wydłużenie czasu pracy. Używamy go codziennie i na każdej zmianie.
Czyszczenie suchym lodem: maksymalizacja wydajności i precyzji w produkcji tworzyw sztucznych
Przemysł tworzyw sztucznych boryka się ze złożonymi wyzwaniami związanymi z czyszczeniem, które mają wpływ na wydajność, jakość produktów i rentowność. Tradycyjne metody czyszczenia są często ścierne, czasochłonne, wymagają znacznych przestojów, zwiększają ilość odpadów i prowadzą do strat produkcyjnych. Wyzwania te mają bezpośredni wpływ na rentowność przetwórców tworzyw sztucznych.
Czyszczenie suchym lodem rozwiązuje problemy związane z utrzymaniem czystości w przemyśle tworzyw sztucznych. Jest to nieścierna metoda czyszczenia form wtryskowych, która umożliwia czyszczenie form w miejscu ich pracy, w temperaturze roboczej. Czyszczenie suchym lodem pozwala również na precyzyjne wykańczanie elementów i jest bezwodnym rozwiązaniem do przygotowania powierzchni.
Chcesz zoptymalizować produkcję tworzyw sztucznych? Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do czyszczenia suchym lodem mogą usprawnić Twoje procesy.
Zalety dla przemysłu tworzyw sztucznych?
Maszyny do czyszczenia suchym lodem zwiększają wydajność, poprawiają jakość części i wydłużają żywotność sprzętu.
Zastosowanie tej metody konsekwentnie poprawia wydajność produkcji wyrobów z plastiku. Niezależnie od tego, czy czyścisz formy, gratujesz lub usuwasz wypływki z części, czy przygotowujesz powierzchnie plastikowe do malowania, maszyny do czyszczenia suchym lodem pozwolą Ci działać szybciej i skuteczniej. Proces ten poprawia jakość i powtarzalność produktów, jednocześnie znacznie zmniejszając ilość odpadów i odrzucanych partii. Ponieważ suchy lód sublimuje w kontakcie z powierzchnią, nie pozostawia żadnych pozostałości, substancji chemicznych ani odpadów wtórnych, zapewniając czystość i nieskazitelny wygląd plastikowych elementów.
-
Maksymalizacja wydajności produkcji
Zastosowanie maszyn zwiększa wydajność operacyjną w przemyśle tworzyw sztucznych. Suchy lód szybko czyści formy na miejscu, natychmiast usuwa zadziory i wypływki z gotowych części oraz umożliwia natychmiastowe malowanie lub powlekanie bez konieczności suszenia. Eliminując czasochłonne procesy ręczne, czyszczenie suchym lodem zwiększa wydajność, skraca przestoje i zwiększa produkcję.
-
Nieścierny proces czyszczenia
Metoda ta jest procesem nieściernym, który przedłuża żywotność sprzętu i zachowuje integralność gotowych produktów. Proces ten nie wpływa na wymiary ani najdrobniejsze szczegóły form, zachowując geometrię i powierzchnię gotowych elementów.
-
Poprawa jakości części
Zastosowanie tej metody pomaga producentom produktów plastikowych spełniać wymagania kontraktowe i poprawiać jakość części. Proces ten umożliwia czyszczenie form plastikowych na miejscu w ułamku sekundy, co pozwala na ich częstsze czyszczenie. Czyste formy zapewniają wysoką jakość detali i zmniejszają ilość odpadów.
-
Brak odpadów wtórnych
Suchy lód sublimuje i nie wytwarza strumienia odpadów wtórnych. Proces ten eliminuje potrzebę stosowania wody, szkodliwych substancji chemicznych i innych roztworów wodnych. Na formie lub gotowym detalu nie pozostają żadne ślady wody, detergentów ani mediów wtórnych.
-
Brak pozostałości i zanieczyszczeń
Suchy lód nie pozostawia chemicznych pozostałości ani innych zanieczyszczeń na gotowych częściach plastikowych lub formach, co może prowadzić do zanieczyszczenia krzyżowego i złomowania części.
-
Nietoksyczny i bezpieczny dla pracowników
Jest to bezpieczne rozwiązanie dla operatorów. Suchy lód jest nietoksyczny i bezpieczniejszy niż tradycyjne metody czyszczenia. Proces ten eliminuje żmudne czyszczenie ręczne i narażenie na działanie chemikaliów.
Do czego można wykorzystać w produkcji tworzyw sztucznych?
Zastosowanie maszyny na suchy lód w produkcji tworzyw sztucznych pomaga zmniejszyć ilość odpadów i przestoje, poprawić jakość produktów, wydłużyć żywotność urządzeń i zwiększyć rentowność. Jest to skuteczne rozwiązanie do różnych zastosowań w czyszczeniu w przemyśle tworzyw sztucznych.
-
Czyszczenie form
-
Gratowanie i usuwanie wypływek z elementów plastikowaych
-
Przygotowanie powierzchni przed malowaniem lub powlekaniem
-
Czyszczenie narzędzi kompozytowych
Czyszczenie form plastikowych na miejscu i poprawa jakości detali
Zastosowanie suchego lodu umożliwia producentom tworzyw sztucznych czyszczenie form na gorąco i bez wyłączania linii produkcyjnej, co pozwala zwiększyć wydajność i poprawić jakość detali.
-
Szybsze i skuteczniejsze
Jest to doskonałe rozwiązanie do czyszczenia form plastikowych, zarówno w prasie, jak i poza nią, ponieważ skraca czas czyszczenia nawet o 75%. Proces ten usuwa środki antyadhezyjne, opary żywicy i utwardzone materiały ze wszystkich obszarów formy – nawet z trudno dostępnych miejsc, takich jak wnęki, szczeliny i otwory wentylacyjne. Podczas czyszczenia online forma może pozostać w temperaturze roboczej, co eliminuje konieczność schładzania, demontażu i ponownego montażu. Proces ten pozwala zwiększyć wydajność produkcyjną, zmniejszyć odsetek odrzutów i poprawić ogólną jakość produktów.
-
Ochrona integralności formy i poprawa jakości części
Suchy lód zapobiega zużyciu formy, chroni wykończenia i utrzymuje krytyczne tolerancje, co wydłuża żywotność formy i prowadzi do uzyskania wyższej jakości detali. Czyszczenie na miejscu i w ułamku sekundy może być częściej wykonywane. Czystsze formy zapewniają stałą wysoką jakość detali, co znacznie ogranicza ilość odpadów i braków.
-
Brak odpadów i pozostałości
Suchy lód sublimuje do postaci gazowej po zetknięciu się z powierzchnią formy. Proces czyszczenia nie pozostawia pozostałości, substancji chemicznych ani wilgoci na formie ani gotowym produkcie. Eliminuje również potrzebę stosowania chemicznych środków czyszczących lub wody. Skutkuje to mniejszą ilością złomowanych części i zapobiega problemom z zanieczyszczeniem krzyżowym.
-
Czyszczenie formy wtryskowej
-
Czyszczenie kanałów odpowietrzających
-
Usuwanie pozostałości tworzywa sztucznego i pigmentu z formy
Dowiedz się więcej: Czyszczenie form do tworzyw sztucznych i gumy
Szybkie i bezpieczne gratowanie i usuwanie nadlewek z części plastikowych
Czyszczenie suchym lodem to nieścierne i precyzyjne rozwiązanie do wykańczania obrabianych i formowanych części plastikowych.
-
Nieścierny proces chroni części
Jest to nieścierny proces, który usuwa zadziory i nadlewki bez uszkadzania delikatnych powierzchni części, wymiarów, krytycznych elementów lub wąskich tolerancji. Dzięki temu estetyka i funkcjonalność elementów z tworzyw sztucznych pozostają nienaruszone. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które mogą prowadzić do degradacji powierzchni lub zmian wymiarów, czyszczenie to pozwala zachować oryginalny wygląd i specyfikację każdej części, zapewniając stałą wysoką jakość produktów.
-
Precyzyjny proces bez pozostałości
Zapewnia jednolite wykończenie poprzez precyzyjne namierzenie problemowych obszarów i usunięcie wyłącznie niepożądanych materiałów. Suchy lód sublimuje do postaci gazowej, co eliminuje problemy takie jak zatrzymywanie się pyłu i zanieczyszczenia krzyżowe. Metoda ta minimalizuje ilość odpadów i odrzutów, umożliwiając dostarczanie bezbłędnych komponentów spełniających najbardziej rygorystyczne wymagania jakościowe.
-
Szybszy i bardziej efektywny proces
Skraca czas końcowej obróbki części, eliminując powolne, pracochłonne metody ręczne i konieczność czyszczenia po zakończeniu procesu. Dzięki precyzyjnemu celowaniu nadmiar materiału jest szybko i dokładnie usuwany, nawet z elementów o skomplikowanej geometrii i trudno dostępnych miejsc. Dzięki płynnej integracji z systemami zautomatyzowanymi czyszczenie suchym lodem usprawnia pracę, pomagając osiągnąć wyższą wydajność i skrócić czas realizacji.
-
Zautomatyzowane gratowanie części z tworzyw sztucznych
-
Usuwanie nadlewek i zadziorów z części z tworzyw sztucznych
-
Gratowanie plastikowych elementów
Bezwodne przygotowanie powierzchni za pomocą suchego lodu
Skutecznie usuwa wszystkie zanieczyszczenia z tworzyw sztucznych bez użycia wody i środków ściernych.
-
Doskonałe usuwanie zanieczyszczeń
Całkowicie usuwa środki antyadhezyjne, oleje, kurz i inne zanieczyszczenia produkcyjne, które mogą zagrażać przyczepności farby i powłok. Suchy lód ulega sublimacji, co eliminuje problemy takie jak pozostawanie na częściach mediów wtórnych, wilgoci lub chemikaliów. Proces ten prowadzi do uzyskania czystej i aktywowanej powierzchni, umożliwiającej bezpośrednie i trwałe związanie farby i powłok z podłożem.
-
Brak wody i czasu schnięcia
Jest to bezwodny porces, co umożliwia natychmiastowe przygotowanie powierzchni do malowania. Części mogą przejść od czyszczenia do malowania lub powlekania, eliminując potrzebę stosowania pieców osuszających i systemów odzyskiwania wody. Dzięki znacznemu skróceniu cyklu pracy czyszczenie suchym lodem zwiększa ogólną wydajność produkcji i przepustowość.
-
Proces nieścierny
Chroni elementy z tworzyw sztucznych dzięki nieściernemu czyszczeniu. Proces ten usuwa zanieczyszczenia bez wpływu na wykończenie powierzchni części. Zachowując teksturę powierzchni i geometrię części, zapewnia równomierną grubość powłoki i estetyczną jakość, które są kluczowe dla produktów wysokiej jakości.
-
Czyszczenie zderzaka samochodowego przed malowaniem
-
Automatyczne czyszczenie części samochodowych przed malowaniem
-
Przygotowanie powierzchni do powlekania
Bezpieczne i wydajne czyszczenie narzędzi kompozytowych
Nieścierne czyszczenie suchym lodem skutecznie czyści narzędzia i wydłuża ich żywotność.
-
Wydłuż żywotność narzędzi
Jest to nieścierna metoda czyszczenia, która chroni krytyczne tolerancje, elementy odcinające i skomplikowane detale. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które mogą ścierać lub uszkadzać delikatne powierzchnie, czyszczenie suchym lodem zachowuje oryginalną precyzję i integralność narzędzi. Formy zachowują swoje dokładne specyfikacje, co prowadzi do uzyskania spójnych, wysokiej jakości części, jednocześnie znacznie wydłużając żywotność narzędzi.
-
Zwiększona wydajność produkcji
Proces ten umożliwia czyszczenie form na linii produkcyjnej i w temperaturach roboczych, eliminując konieczność kosztownych cykli chłodzenia i ponownego ogrzewania. Dzięki uniknięciu demontażu i ponownego montażu znacznie zmniejsza się czas przestoju i nakład pracy ręcznej. Ta wydajność przekłada się na częstsze czyszczenie, mniej odpadów i znaczny wzrost ogólnej wydajności produkcji.
-
Brak odpadów i pozostałości
Dokładnie usuwa szeroki zakres pozostałości, w tym uporczywe środki antyadhezyjne, żywice, oleje i inne zanieczyszczenia produkcyjne, które mogą pogorszyć jakość części. Suchy lód sublimuje po uderzeniu, nie pozostawiając żadnych odpadów wtórnych, ścierniw lub pozostałości chemicznych. Zapewnia to czystą powierzchnię formy, co zapobiega ryzyku zanieczyszczenia i eliminuje dodatkowe etapy czyszczenia.
-
Czyszczenie narzędzi kompozytowych
-
Usuwanie żywicy z formy kompozytowej
-
Usuwanie nagromadzonej powłoki żelowej z formy kompozytowej
Czego potrzebują producenci tworzyw sztucznych?
Skuteczny system czyszczenia suchym lodem w zakładzie produkcyjnym składa się z kilku kluczowych elementów:
-
Maszyna do czyszczenia suchym lodem
Skuteczny proces czyszczenia w produkcji tworzyw sztucznych zaczyna się od niezawodnego i łatwego w użyciu systemu do czyszczenia. Cold Jet oferuje kompleksową gamę urządzeń do czyszczenia suchym lodem, w tym modele z technologią IoT i opatentowanym systemem kontroli cząstek (PCS®). Technologia ta pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów czyszczenia i wielkości cząstek suchego lodu, umożliwiając zarówno delikatne, jak i bardziej agresywne czyszczenie. Każda maszyna jest dostarczana w komplecie z wężami czyszczącymi i powietrznymi, aplikatorem oraz dyszą dostosowaną do konkretnego zastosowania.
-
Sprężone powietrze
Istniejący w zakładzie system filtrowania powietrza może dostarczyć niezbędne sprężone powietrze. Maszyny Cold Jet wymagają zazwyczaj 2,8 m³/min przy ciśnieniu 5,5 barów.
-
Dostawa suchego lodu
Dostawa wysokiej jakości suchego lodu jest niezbędna do nieprzerwanej pracy. Średnie zużycie wynosi około 30 kilogramów na godzinę, ale może się różnić w zależności od zastosowania. Pomożemy Ci znaleźć dostawcę suchego lodu. Po znalezieniu dostawcy ustal harmonogram dostaw zgodny z harmonogramem produkcji.
-
Szkolenie operatorów
Odpowiednie szkolenie jest niezbędne, aby operatorzy mogli skutecznie i bezpiecznie wykorzystywać maszyny. Cold Jet oferuje kompleksowe szkolenia, które wyposażą Państwa zespół w niezbędną wiedzę na temat technik obsługi, skutecznych metod czyszczenia i zasad bezpieczeństwa.
-
Środki ochrony indywidualnej (PPE)
Personel czyszczący powinien zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochronny, w tym rękawice, słuchawki i okulary ochronne.
-
Zautomatyzowany system czyszczenia (opcjonalnie)
W pełni zautomatyzowane rozwiązania do czyszczenia suchym lodem łączą w sobie wytwornicę suchego lodu, urządzenie czyszczące oraz ramię robota.
Jaka jest najlepsza maszyna dla przemysłu tworzyw sztucznych?
Cold Jet oferuje kompleksową gamę urządzeń przeznaczonych do czyszczenia w przemyśle tworzyw sztucznych. Nasze przyjazne dla użytkownika, trwałe i mobilne systemy są idealne dla wtryskowni.
-
Aero2 PCS ULTRA
Aero2 PCS ULTRA to bardzo wszechstronna maszyna do szerokiego zakresu czyszczenia w przemyśle tworzyw sztucznych. Maszyna nadaje się do zastosowań wymagających wyjątkowo delikatnego czyszczenia MicroParticle, jak również do agresywnego czyszczenia większych powierzchni za pomocą granulek suchego lodu o średnicy 3 mm.
Aero2 PCS® ULTRA -
i3 MicroClean 2
i3 MicroClean 2 to kolejna generacja precyzyjnego czyszczenia. Ta maszyna charakteryzuje się intuicyjną obsługą oraz lekką i kompaktową konstrukcją. Można łatwo regulować intensywność czyszczenia, aby uzyskać idealne parametry dla konkretnego zastosowania.
i3 MicroClean® 2 -
i3 MicroClean
i3 MicroClean to wydajna, lekka maszyna, która sprawdza się w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle tworzyw sztucznych.
i3 MicroClean®
Dlaczego warto zainwestować w urządzenia Cold Jet w przemyśle tworzyw sztucznych?
Inwestycja w maszyny Cold Jet to strategiczna decyzja, która poprawi wydajność Twojej firmy. Oceniając tę inwestycję, weź pod uwagę zarówno zwrot z inwestycji (ROI), jak i znaczące korzyści operacyjne charakterystyczne dla Twojego zakładu produkcji. Urządzenia Cold Jet konsekwentnie zapewniają szybszy zwrot z inwestycji i większą wartość niż produkty konkurencji.
-
Doświadczenie w branży
Wykorzystując wieloletnie doświadczenie w branży tworzyw sztucznych, firma Cold Jet zdobyła dogłębną wiedzę na temat kluczowych wyzwań związanych z czyszczeniem i wymagań operacyjnych stawianych przez przemysł tworzyw sztucznych.
-
Zaufanie branży
Dzięki ponad 24 000 maszyn zainstalowanych na całym świecie oraz instalacjom w zakładach wiodących producentów wyrobów plastikowych, Cold Jet jest zaufanym rozwiązaniem w zakresie czyszczenia.
-
Wiodąca w branży niezawodność
Nasze maszyny są skonstruowane tak, aby sprostać wymaganiom środowisk o wysokiej wydajności produkcyjnej. Maszyny Cold Jet są bardziej niezawodne i mają znacznie dłuższą żywotność niż inne rozwiązania.
-
Niższe koszty eksploatacji
Maszyny Cold Jet zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i zużywają znacznie mniej suchego lodu, sprężonego powietrza i energii elektrycznej niż inne maszyny dostępne na rynku. Przekłada się to bezpośrednio na zmniejszenie dziennych kosztów eksploatacji, przy zachowaniu najwyższych standardów jakości czyszczenia i bezpieczeństwa.
-
Niezrównane wsparcie i szkolenia
Nasi regionalni technicy doskonale rozumieją specyficzne wymagania tego środowiska i są zawsze dostępni. Zapewniamy zarówno profesjonalne usługi konserwacyjne, jak i kompleksowe szkolenia z obsługi urządzeń, aby zapewnić sukces każdego zespołu.
-
Akcesoria dostosowane do konkretnych zastosowań
Nasza szeroka gama akcesoriów, w tym różne aplikatory, węże do czyszczenia strumieniowego i dysze dostosowane do konkretnych zastosowań, pomaga skonfigurować optymalny zestaw dostosowany do indywidualnych potrzeb operacyjnych.
NASI KLIENCI I ICH OPINIE
Klienci z branży produkcji tworzyw sztucznych na całym świecie polegają na Cold Jet
Dzięki ponad 24 000 zainstalowanych urządzeń w dużych i małych firmach na całym świecie, Cold Jet zapewnia realną wartość producentom z tej branży.
Dzięki czyszczeniu suchym lodem jakość naszych gotowych detali jest o wiele wyższa. Mycie wysokociśnieniowe powoduje uszkodzenia i plamy na częściach. W przypadku czyszczenia suchym lodem takich problemów nie ma.
Czyścimy wiele form, których temperatura jest wysoka przez ich ciągłą pracę w zakładzie. Dzięki zastosowaniu suchego lodu jesteśmy w stanie czyścić formy znacznie szybciej niż przy użyciu chemikaliów. Skróciło to przestoje i zwiększyło zarówno naszą wydajność, jak i bezpieczeństwo pracowników.
Czyszczenie form może być czasochłonne, szczególnie w przypadku form o wysokiej kawitacji. Dzięki zastosowaniu systemu Cold Jet nasi klienci otrzymują szybkie i łatwe rozwiązanie, które pomaga im znacznie skrócić przestoje i zwiększyć wydajność.
Już sama oszczędność czasu była ogromna! Mogliśmy lepiej i szybciej czyścić sprzęt, nawet podczas jego pracy, i znacznie zmniejszyliśmy ilość kupowanych i stosowanych środków czyszczących, odtłuszczających i alkoholu.
Teraz czyścimy nasze formy szybciej i częściej oraz nie potrzebujemy już zespołu ludzi do demontażu, czyszczenia i ponownego montażu sprzętu.
CHCEMY TOBIE POMÓC
Jesteś zainteresowany, ale nie wiesz jak zacząć?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak suchy lód może usprawnić Twoją działalność.