Thermally Enhanced Cleaning Blaster TEC1200

TEC1200

Czyszczenie Wzmocnione Termicznie: Radykalna transformacja w czyszczeniu suchym lodem.

Maszyna TEC1200 (TEC, czyli czyszczenie wzmocnione termicznie) stanowi przełom technologiczny, który przekracza granice wydajności tradycyjnego czyszczenia suchym lodem. Działając jako rewolucyjny czynnik zwiększający wydajność zarówno w serii Aero2® ULTRA, jak i starszej serii Aero2®, urządzenie to łączy zarządzanie energią termiczną o wysokiej intensywności z naddźwiękowym przyspieszaniem cząstek.

Dzięki zastąpieniu powietrza o temperaturze otoczenia precyzyjnie podgrzanym strumieniem, maszyna TEC1200 zwiększa prędkość powietrza nośnego nawet o 70%. Efekt ten powoduje niemal trzykrotny wzrost siły uderzenia, umożliwiając usuwanie powłok przemysłowych, które dotychczas były uważane za „nieusuwalne” przy użyciu tradycyjnego czyszczenia suchym lodem.

Czyszczenie złożonych geometrii o ograniczonej widoczności, takich jak delikatne kanały chłodzące turbin, staje się znacznie skuteczniejsze dzięki optymalizacji systemu z podwójnym wężem. Zapobiega to przedwczesnej sublimacji, umożliwiając bezpieczne usunięcie zanieczyszczeń bez uszkadzania powierzchni dzięki gwałtownemu zwiększeniu objętości cząstek.

W przypadku konieczności usunięcia uporczywych żywic epoksydowych o wysokiej sile wiązania lub klejów termoprzewodzących, skoncentrowane ciepło zmiękcza warstwę i osłabia chemiczne wiązania molekularne. Przyspiesza to proces czyszczenia nawet 25-krotnie w porównaniu do metod bazowych, znacząco podnosząc efektywność operacyjną.

Poza agresywną wydajnością, bezpieczny elektryczny system grzewczy modułu TEC1200 całkowicie eliminuje kondensację na oprzyrządowaniu. Zapobiegając zawilgoceniu narzędzi i form, system niweluje ryzyko powstawania rdzy nalotowej, pozostawiając powierzchnie całkowicie suche i gotowe do natychmiastowej dalszej obróbki technologicznej.

Zaprojektowany z myślą o nowoczesnym środowisku przemysłowym, model TEC1200 zapewnia niezrównaną szybkość działania i skraca przestoje. System został skonstruowany z myślą o płynnej elastyczności operacyjnej, umożliwiając łatwe skalowanie od precyzyjnej obsługi manualnej do w pełni zautomatyzowanych komórek robotycznych.

Pliki do pobrania

Zapytanie o cenę

Czym wytróżnia się Cold Jet:

Zalety modelu TEC1200

Zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie

Bezpieczeństwo stanowiło najwyższy priorytet na etapie projektowania tego rozwiązania. Począwszy od izolowanego węża i aplikatora, aż po oprogramowanie maszyny – każdy komponent został inżynieryjnie zoptymalizowany tak, aby maksymalnie chronić operatora.
Bezkompromisowa siła czyszczenia

Przenieś wydajność czyszczenia na zupełnie nowy poziom. System ten charakteryzuje się znacznie wyższą agresywnością niż standardowe czyszczenie suchym lodem. Skutecznie usuwa uporczywe zanieczyszczenia tam, gdzie tradycyjne metody zawodzą – zapewniając nawet 25-krotny wzrost efektywności operacyjnej.
Bezinwazyjność dla obrabianej powierzchni

Mimo drastycznego wzrostu agresywności i mocy czyszczenia w porównaniu do standardowych technologii suchego lodu, sam proces pozostaje nadal całkowicie nieścierny (nieabrazyjny) i w pełni bezpieczny dla materiału bazowego (substratu).
Wszechstronność zastosowań

Połączyliśmy wszystkie zaawansowane parametry sterowania znane z naszej Serii Ultra i dodaliśmy jeszcze jedną, kluczową zmienną: ciepło. Ten technologiczny przełom otwiera przed rozwiązaniami Cold Jet wykładniczo szersze i jeszcze bardziej precyzyjne możliwości czyszczenia.
Pełna gotowość do automatyzacji

Stworzona z myślą o przyszłości przemysłu, maszyna jest w pełni przystosowana do automatyzacji procesów. System TEC1200 można bezproblemowo zintegrować z istniejącymi zrobotyzowanymi gniazdami produkcyjnymi lub zautomatyzowanymi liniami, aby realizować ciągłe, precyzyjne czyszczenie przy minimalnych lub zerowych przestojach technologicznych.

Cechy Systemu TEC1200

Integracja termiczno-kinetyczna: Łączy zarządzanie energią cieplną o wysokim poziomie z naddźwiękowym przyspieszaniem cząstek, co pozwala przewyższyć wydajność tradycyjnego czyszczenia strumieniem suchego lodu.
Strumień ogrzanego powietrza: Zastępuje standardowe sprężone powietrze o temperaturze otoczenia precyzyjnie ogrzanym strumieniem.
Zwiększona prędkość: Zapewnia wzrost prędkości strumienia nośnego nawet o 70% w porównaniu ze standardowymi metodami czyszczenia strumieniowego.
Spotęgowana siła uderzenia: Zwiększona prędkość powietrza przekłada się na niemal trzykrotny wzrost kinetycznej siły uderzenia cząstek suchego lodu.
Konstrukcja z podwójnym wężem: Wykorzystuje innowacyjną konstrukcję z dwoma wężami, która izoluje stałe chłodziwo (CO2) od podgrzanego strumienia powietrza aż do momentu dotarcia do dyszy, skutecznie zapobiegając w ten sposób przedwczesnej sublimacji.
Główne medium robocze: Działa w oparciu o połączenie stałego CO2 (granulatu/pelletu lub mikrocząsteczek suchego lodu) oraz podgrzanego sprężonego powietrza.
Brak odpadów wtórnych: Proces czyszczenia przy użyciu systemu jest całkowicie suchy i nie generuje żadnych odpadów wtórnych.
Opatentowana dysza stożkowa: System jest wyposażony w autorską, opatentowaną dyszę stożkową, zaprojektowaną z myślą o natychmiastowym wtrysku suchego lodu bezpośrednio do podgrzanego strumienia powietrza u wylotu dyszy.
Zoptymalizowane stożkowe podawanie:Stożkowa konstrukcja dyszy precyzyjnie kieruje połączonym strumieniem, maksymalizując zarówno siłę uderzenia kinetycznego, jak i przenoszenie ciepła.
Kompatybilność z dyszami płaskimi: Urządzenie jest w pełni kompatybilne z dyszą płaską o szerokości strumienia 15,5 mm, która podczas rygorystycznych testów wykazała najwyższą agresywność i najlepszą jakość wykończenia niż szersze warianty.
Mikroskopijna precyzja: Umożliwia precyzyjne udrażnianie mikroskopijnych otworów chłodzących (np. w łopatkach turbin lotniczych) bez ryzyka uszkodzenia delikatnych powłok barierowych, takich jak TBC.
Błyskawiczne działanie: System pracuje nawet 25-krotnie szybciej niż tradycyjne metody czyszczenia suchym lodem, drastycznie redukując przestoje sprzętu i przerywanie ciągłości produkcji.
Elektryczny system grzewczy: Wytwarza temperaturę do 650°C przy użyciu energii elektrycznej, całkowicie eliminując ryzyko związane z stosowaniem paliw lub emisją spalin.
Elastyczność operacyjna: System zaprojektowano z myślą o prostej integracji z różnymi procesami technologicznymi – od precyzyjnych prac sterowanych manualnie przez operatora, aż po w pełni zautomatyzowane gniazda zrobotyzowane.

Specyfikacja Techniczna TEC1200

Wymiary 1206,5 mm x 702,3 mm x 1264,9 mm
Waga 200 kg
Wyświetlacz HMI 12 -calowy ekran dotykowy LCD
Wymagania dotyczące zasilania 400–480 V, 3 fazy, bezpiecznik 60 A
Zmienna prędkość podawania Wykorzystuje funkcję zmienności urządzenia PCS ULTRA
Zakres ciśnienia strumienia 2,75–10 barów
Zasilanie sprężonym powietrzem 2,75–17 barów
Zakres zużycia powietrza przez dyszę 4,25–5,0 m3/min przy 5,5 barach
Ścieżka przepływu powietrza Rurka o średnicy 3,8 cm

Aplikator

Aplikator 1” wyposażony w specjalnie zaprojektowane i zintegrowane złącze obrotowe, co gwarantuje maksymalną optymalizację wydajności i komfort manewrowania.
Aplikator
Kamizelka do aplikatora

Zaprojektowana w celu amortyzacji siły odrzutu i podtrzymywania ciężaru dyszy aplikatora, co znacznie zmniejsza obciążenie operatora.
Kamizelka do aplikatora
Wózek do zawieszania węża

Regulowany i mobilny wózek do zawieszania węża. Zaprojektowany tak, aby znacznie zmniejszyć zmęczenie operatora poprzez płynne przenoszenie ciężaru węża podczas pracy.
Wysokotemperaturowy wąż izolowany

Wyposażony w 15-milimetrową izolację z aerożelu, zabezpieczoną osłoną z trudnopalnym mocowaniem na rzep oraz rękawem ochronnym. Skutecznie redukuje temperaturę zewnętrzną do poziomu bezpiecznego w dotyku przy wewnętrznych temperaturach sięgających 650°C . Zawiera dodatkowy rękaw ognioodporny dla zwiększenia ochrony operatora.
Wysokotemperaturowy wąż izolowany
Zestaw przyłączeniowy Aero2

Dedykowany zestaw adapterów umożliwiający integrację z systemami z rodziny Aero2.
Wytrzymały płaszcz izolacyjny

Zabezpiecz swoje kable i złączki za pomocą tego wzmocnionego pokrowca izolacyjnego. Płaszcz o wymiarach ok. 33 cm x 20 cm x 2,5 cm został zaprojektowany specjalnie z myślą o osłonie komponentów o średnicy do 2 cali (ok. 50 mm), zapewniając doskonałą izolację termiczną i ochronę mechaniczną.