Tworzywa sztuczne i kompozyty
Bezpieczne i szybkie czyszczenie form do kompozytów online przy zachowaniu krytycznych powierzchni narzędzi
Producenci wysokiej jakości części kompozytowych dla przemysłu lotniczego, obronnego, motoryzacyjnego i innych sektorów komercyjnych wymagają najwyższych standardów spójności i precyzji wykonania. Skuteczne czyszczenie narzędzi i form do kompozytów z środków antyadhezyjnych, żywic i pozostałości produkcyjnych ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnej jakości części.
Czyszczenie suchym lodem to nieścierne rozwiązanie do czyszczenia narzędzi kompozytowych, które nie zmienia wymiarów, tolerancji form ani wykończenia powierzchni form kompozytowych, zapewniając integralność gotowych części kompozytowych i przedłużając żywotność narzędzi. Formy kompozytowe można czyścić na linii produkcyjnej w temperaturze roboczej, co eliminuje konieczność kosztownych cykli chłodzenia i ponownego ogrzewania oraz znacznie skraca przestoje.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do czyszczenia suchym lodem mogą usprawnić konserwację narzędzi kompozytowych.
Jakie są zalety czyszczenia form kompozytowych za pomocą suchego lodu?
Czyszczenie suchym lodem umożliwia stałe i niezawodne czyszczenie form kompozytowych przy zachowaniu precyzyjnych tolerancji
Tradycyjne metody czyszczenia narzędzi kompozytowych są często powolne, pracochłonne i skracają żywotność cennych narzędzi. Ręczne procesy z użyciem szczotek drucianych i agresywnych środków chemicznych mogą spowodować zużycie krytycznych tolerancji i uszkodzenie powierzchni form. Czyszczenie chemiczne i czyszczenie strumieniowo-ścierne stwarzają zagrożenie dla bezpieczeństwa i utrudniają utylizację.
Nieścierne czyszczenie suchym lodem pozwala zachować powierzchnie form i integralność narzędzi. Jest to bardziej wydajny proces usuwania zanieczyszczeń z form kompozytowych bez utraty precyzji. Proces czyszczenia poprawia spójność i jakość części, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i koszty wymiany form.
-
Nieścierne czyszczenie
Pozwala zachować krytyczne tolerancje wymiarowe, elementy odcinające i linie podziału, które często ulegają zużyciu podczas tradycyjnych metod czyszczenia. Proces ten nie powoduje wytrawiania, profilowania ani zmiany wymiarów powierzchni form, zachowując precyzyjną geometrię niezbędną do produkcji wysokiej jakości części. Złożone geometrie, ciasne narożniki i skomplikowane detale są dokładnie czyszczone bez zużycia lub uszkodzeń. Czyszczenie suchym lodem znacznie zmniejsza koszty wymiany form i wydłuża żywotność.
-
Szybsze i skuteczniejsze czyszczenie
Urządzenia na suchy lód czyszczą formy kompozytowe, gdy są one nadal gorące i pozostają w pracy. Eliminuje to przestoje związane z procesami schładzania, demontażu i ponownego montażu. Formy można również czyścić częściej, co znacznie zmniejsza wskaźnik odpadów i zwiększa wydajność produkcji.
-
Doskonałe usuwanie zanieczyszczeń
Czyszczenie suchym lodem pozwala usunąć różnorodne zanieczyszczenia z wielu różnych rodzajów podłoży. Proces ten skutecznie usuwa żywicę, środki antyadhezyjne (jednorazowe, półtrwałe, trwałe), powłoki bazowe, epoksydy, taśmę teflonową, taśmę klejącą, silikony, oleje produkcyjne, pozostałości polimerów, materiały fenolowe, włókna węglowe i grafitowe, kevlar, tlenki i inne pozostałości produkcyjne.
-
Brak odpadów wtórnych lub pozostałości
Suchy lód sublimuje w kontakcie z powierzchnią, nie pozostawiając żadnych pozostałości po środku czyszczącym, substancji chemicznych ani odpadów wtórnych, które należałoby usunąć. Czyszczenie suchym lodem Cold Jet gwarantuje brak obcych cząstek (FOD). Eliminuje to dodatkowe etapy czyszczenia, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia i zapewnia optymalne warunki powierzchniowe dla kolejnych cykli produkcyjnych.
-
Brak ryzyka naprężeń termicznych
Badania potwierdzają, że czyszczenie suchym lodem nie powoduje naprężeń termicznych podłoża form. Zmiany temperatury występują tylko na powierzchni, bez penetracji, która mogłaby spowodować zmiany wymiarów lub pękanie. Formy pracujące w podwyższonych temperaturach są w rzeczywistości czyszczone skuteczniej dzięki wzmocnionemu efektowi szoku termicznego.
-
Proces bezpieczny dla środowiska
Czyszczenie suchym lodem wykorzystuje recyklingowany CO2 i nie przyczynia się do emisji gazów cieplarnianych. Eliminuje potrzebę stosowania szkodliwych lotnych związków organicznych i niebezpiecznych chemikaliów czyszczących, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy.
Jakie są zastosowania w produkcji części kompozytowych?
Czyszczenie suchym lodem jest skuteczne we wszystkich procesach produkcji kompozytów i pozwala usunąć różne zanieczyszczenia, zachowując integralność narzędzi.
-
Formowanie tłoczne z kompozytów formowanych w arkuszach (SMC)
-
Formowanie z transferem żywicy (RTM)
-
Formowanie wtryskowe z masy formierskiej (BMC)
-
Matryce do pultruzji
-
Urządzenia do preimpregnacji
-
Oprzyrządowanie do formowania na mokro
-
Formy stalowe
-
Oprzyrządowanie aluminiowe
-
Formy powlekane teflonem
-
Powierzchnie anodowane na twardo
-
Narzędzia epoksydowe i uretanowe
-
Formy powlekane Frekote
-
Oprzyrządowanie do wytłaczania
-
Formy do termoformowania
-
Kompleksowe czyszczenie geometrii
Bezpieczne i szybkie czyszczenie form kompozytowych i oprzyrządowania
Czyszczenie suchym lodem zapewnia precyzyjne i kontrolowane czyszczenie skomplikowanych geometrii form i zastosowań o wąskich tolerancjach.
-
Lotnictwo
Czyszczenie form kompozytowych do elementów samolotów, części silników, elementów konstrukcyjnych i paneli wewnętrznych. Proces czyszczenia narzędzi kompozytowych usuwa środki antyadhezyjne, pozostałości prepregów i zanieczyszczenia produkcyjne z krytycznych form lotniczych, przy zachowaniu rygorystycznych norm jakości i specyfikacji powierzchni. Czyszczenie suchym lodem zapobiega osadzaniu się obcych cząstek.
-
Motoryzacja
Czyszczenie suchym lodem pozwala konserwować formy kompozytowe do paneli karoserii, elementów wnętrza, części pod maską i wzmocnień konstrukcyjnych. Skutecznie czyści formy kompresyjne SMC i BMC, oprzyrządowanie RTM i matryce do pultruzji, zachowując precyzję narzędzi i wydłużając ich żywotność.
-
Energetyka
Konserwacja narzędzi kompozytowych do łopat turbin wiatrowych, osłon i elementów konstrukcyjnych. Skuteczne czyszczenie form łopat i narzędzi produkcyjnych przy zachowaniu precyzji wymaganej do zapewnienia właściwości aerodynamicznych i integralności strukturalnej.
-
Usuwanie kleju i żywic z form aluminiowych i metalowych
-
Usuwanie żywicy i środków antyadhezyjnych z narzędzi kompozytowych
-
Czyszczenie narzędzi kompozytowych suchym lodem
Czyszczenie suchym lodem narzędzi do obróbki materiałów kompozytowych znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu
Cold Jet oferuje urządzenia do czyszczenia suchym lodem form kompozytowych, konserwacji narzędzi oraz precyzyjne rozwiązania czyszczące dla wielu środowisk produkcyjnych.
Czego potrzebują producenci części kompozytowych do czyszczenia suchym lodem?
W celu wdrożenia procesu w zakładzie niezbędne są następujące elementy:
-
Urządzenie do czyszczenia suchym lodem
Skuteczny program czyszczenia narzędzi kompozytowych zaczyna się od wyboru odpowiedniego sprzętu do czyszczenia suchym lodem, dostosowanego do konkretnych potrzeb. Kompleksowa oferta maszyn Cold Jet obejmuje zaawansowane modele wyposażone w opatentowany system kontroli cząstek (PCS®), który umożliwia precyzyjną regulację intensywności czyszczenia w celu dostosowania go do konkretnych wymagań narzędzi kompozytowych.
-
Sprężone powietrze
Urządzenia do czyszczenia suchym lodem można bez problemu zintegrować z istniejącym systemem zasilania sprężonym powietrzem. Urządzenia do czyszczenia suchym lodem Cold Jet wymagają zazwyczaj 2,8 m³/min przy ciśnieniu 5,5 barów, aby działać skutecznie.
-
Dostawy suchego lodu
Pomagamy w wyborze niezawodnych dostawców suchego lodu i określeniu odpowiedniej ilości, jaką należy zamówić w oparciu o Państwa potrzeby. Po ustaleniu tych parametrów można ustalić harmonogram dostaw dostosowany do planów produkcji i konserwacji zapobiegawczej.
-
Szkolenie operatorów
Zapewniamy kompleksowe szkolenie w zakresie bezpiecznej i skutecznej obsługi, w tym prawidłowych technik i protokołów bezpieczeństwa. Cold Jet oferuje kurs szkoleniowy, podczas którego Państwa zespół nauczy się bezpiecznego i prawidłowego korzystania z maszyny.
-
Środki ochrony indywidualnej (PPE)
Personel zajmujący się czyszczeniem narzędzi kompozytowych powinien nosić odpowiedni sprzęt ochronny, w tym rękawice, słuchawki i okulary ochronne.
Jaka jest najlepsza maszyna do czyszczenia suchym lodem w produkcji części kompozytowych?
Cold Jet oferuje szeroką gamę maszyn, które skutecznie działają w produkcji części kompozytowych. Nasze przyjazne dla użytkownika maszyny idealnie nadają się do czyszczenia i konserwacji form kompozytowych.
-
Aero2 PCS ULTRA
Aero2 PCS ULTRA to wszechstronna maszyna do różnych zastosowań związanych z czyszczeniem w produkcji kompozytów, od niezwykle delikatnego czyszczenia suchym lodem po agresywne usuwanie silnych zanieczyszczeń za pomocą granulek suchego lodu o średnicy 3 mm. System kontroli cząstek zapewnia precyzyjną kontrolę parametrów w celu uzyskania optymalnych wyników.
Aero2 PCS® ULTRA -
i3 MicroClean 2
i3 MicroClean 2 to nowa generacja precyzyjnego czyszczenia. Oferuje zwiększoną wydajność i intuicyjne sterowanie w lekkim i kompaktowym systemie. Łatwo kontroluj parametry czyszczenia, aby zoptymalizować wydajność dla konkretnych zastosowań związanych z narzędziami kompozytowymi.
i3 MicroClean® 2 -
i3 MicroClean
i3 MicroClean to wydajna, lekka maszyna, która doskonale sprawdza się w czyszczeniu i konserwacji form kompozytowych. Jej kompaktowa konstrukcja sprawia, że idealnie nadaje się do integracji z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi.
i3 MicroClean®
Dlaczego warto zainwestować w urządzenia Cold Jet do czyszczenia narzędzi kompozytowych?
Jeśli modernizujesz proces konserwacji narzędzi kompozytowych, inwestycja w urządzenie do czyszczenia suchym lodem Cold Jet zwiększy wydajność Twojej działalności, wydłuży żywotność narzędzi i poprawi jakość części. Oceniając tę inwestycję kapitałową, weź pod uwagę zarówno zwrot z inwestycji (ROI), jak i korzyści operacyjne. Urządzenia Cold Jet zapewniają szybszy zwrot z inwestycji i większą wartość.
-
Sprawdzone rozwiązanie do czyszczenia
Dziesięciolecia testów w różnych branżach dowodzą, że urządzenia Cold Jet zapewniają doskonałe wyniki czyszczenia form i narzędzi do obróbki materiałów kompozytowych.
-
Zaufany partner w zakresie czyszczenia narzędzi
Dzięki ponad 24 000 maszyn zainstalowanych na całym świecie, staliśmy się zaufanym dostawcą rozwiązań do konserwacji narzędzi w produkcji części kompozytowych.
-
Najwyższa niezawodność
Urządzenia Cold Jet są zaprojektowane z myślą o wymagających warunkach przemysłowych i zapewniają wieloletnią niezawodną pracę, która pozwala na płynny przebieg procesu czyszczenia narzędzi do kompozytów przy minimalnych przestojach. Urządzenia do czyszczenia suchym lodem Cold Jet mają znacznie dłuższą żywotność niż urządzenia konkurencji, co zapewnia stałą wydajność przez długi czas.
-
Kompleksowe wsparcie i szkolenia
Nasi lokalni technicy rozumieją specyficzne wymagania środowisk produkcji kompozytów i są zawsze dostępni. Świadczymy zarówno usługi konserwacyjne, jak i kompleksowe szkolenia z obsługi urządzeń. W przypadku wystąpienia nieoczekiwanych problemów nasz zespół szybko reaguje, aby zminimalizować zakłócenia w pracy.
-
Niższe koszty eksploatacji
Maszyny Cold Jet zużywają znacznie mniej suchego lodu, sprężonego powietrza i energii w porównaniu z konkurencyjnym sprzętem, obniżając dzienne koszty eksploatacji bez uszczerbku dla wydajności czyszczenia lub standardów bezpieczeństwa.
-
Akcesoria dostosowane do konkretnych zastosowań
Nasza kompleksowa oferta akcesoriów, obejmująca specjalistyczne aplikatory, węże do czyszczenia strumieniowego i specjalistyczne dysze, umożliwia dostosowanie wydajności do indywidualnych potrzeb w zakresie czyszczenia narzędzi kompozytowych.
NASI KLIENCI I ICH OPINIE
Producenci części kompozytowych na całym świecie polegają na Cold Jet
Dzięki ponad 24 000 maszyn zainstalowanych na całym świecie, obsługujących zarówno duże, jak i małe przedsiębiorstwa, Cold Jet zapewnia rzeczywistą wartość dodaną producentom części kompozytowych na całym świecie.
Czyszczenie suchym lodem to bardzo skuteczna metoda usuwania zanieczyszczeń z narzędzi, która pomaga nawet w przypadku spalenia. W przypadku niektórych powłok udało nam się skrócić cykle konserwacji nawet o 50%, co znacznie zmniejszyło koszty i przestoje.
Czyszczenie suchym lodem zdecydowanie zapewnia doskonałą czystość i skraca przestoje. Precyzja czyszczenia, jaką uzyskujemy dzięki systemowi Cold Jet, pozwala nam oczyścić obszary, które w innym przypadku byłyby niedostępne.
Proces jest szybki i nie powoduje stępienia narzędzi.
CHCEMY TOBIE POMÓC
Jesteś zainteresowany, ale nie wiesz jak zacząć?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak suchy lód może usprawnić Twoją działalność.