Czyszczenie suchym lodem modernizuje strategie konserwacji dla producentów OEM i kluczowych dostawców
Na tej stronie opisano, w jaki sposób maszyny do czyszczenia suchym lodem firmy Cold Jet optymalizują czyszczenie i konserwację w całym łańcuchu produkcji pojazdów. Dzięki zastąpieniu powolnych, ręcznych procesów naszym nieściernym, zrównoważonym rozwiązaniem producenci osiągają następujące wymierne wyniki operacyjne:
Chcesz wyeliminować wąskie gardła w produkcji? Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet optymalizują OEE i zmieniają procesy produkcyjne.
Maszyny do czyszczenia suchym lodem zapewniają wymierną poprawę ogólnej efektywności sprzętu (OEE), jakości produktów i cyklu życia narzędzi.
Producenci pojazdów osiągają znaczną poprawę wydajności dzięki czyszczeniu suchym lodem. Niezależnie od tego, czy chodzi o konserwację form wtryskowych, czyszczenie uchwytów spawalniczych, czy czyszczenie narzędzi do odlewania ciśnieniowego, maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet umożliwiają szybsze czyszczenie i zapewniają doskonałe wyniki. Czyszczenie suchym lodem znacznie skraca przestoje, poprawia jakość części i eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa związane z ręcznym czyszczeniem i rozpuszczalnikami chemicznymi.
Maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet usprawniają harmonogramy konserwacji w zakładach motoryzacyjnych. Proces ten umożliwia czyszczenie większości urządzeń na linii produkcyjnej i w temperaturze roboczej, bez konieczności demontażu lub schładzania. Dzięki skróceniu czasu czyszczenia nawet o 75% producenci samochodów zyskują dodatkowe okna produkcyjne każdego dnia dzięki czyszczeniu suchym lodem.
Czyszczenie suchym lodem jest procesem nieściernym, chroniącym wrażliwy sprzęt, w tym formy plastikowe, zaciski spawalnicze i czujniki, elektryczne panele sterowania i komponenty robotyczne. Zakłady zgłaszają nawet 2–3-krotne wydłużenie żywotności sprzętu dzięki czyszczeniu suchym lodem. Proces ten pozwala zachować krytyczne tolerancje narzędzi do odlewania ciśnieniowego, utrzymać lustrzane wykończenie form plastikowych i chronić delikatne czujniki zbliżeniowe w uchwytach spawalniczych.
Czyszczenie suchym lodem ma kluczowe znaczenie dla uzyskania stałej czystości sprzętu i niezawodności procesów. Usuwa ono dokładnie wszystkie pozostałości produkcyjne, w tym rozpryski spawalnicze, nadmiar farby w kabinach lakierniczych oraz gazy odlotowe lub środki antyadhezyjne. Urządzenia do czyszczenia suchym lodem umożliwiają częstsze i skuteczniejsze czyszczenie oraz konserwację, co bezpośrednio przekłada się na stałą, wysoką jakość produkcji. Producenci samochodów stosujący czyszczenie suchym lodem często zgłaszają znaczne zmniejszenie ilości odpadów o 50–70%.
Czyszczenie suchym lodem jest procesem suchym, który całkowicie eliminuje strumienie odpadów wtórnych. Suchy lód sublimuje przy uderzeniu, pozostawiając do utylizacji tylko główne zanieczyszczenia. Dzięki urządzeniom do czyszczenia suchym lodem Cold Jet eliminujesz konieczność zbierania i oczyszczania wody, zarządzania odpadami chemicznymi oraz czyszczenia i utylizacji zużytych mediów. Korzyści dla środowiska wynikające z czyszczenia suchym lodem są zgodne z inicjatywami na rzecz zrównoważonego rozwoju i zmniejszają koszty utylizacji odpadów.
Czyszczenie suchym lodem eliminuje zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa związane z ręcznymi metodami czyszczenia. Koniec z urazami spowodowanymi powtarzającymi się obciążeniami podczas skrobania i szlifowania lub narażeniem pracowników na działanie niebezpiecznych lotnych związków organicznych (LZO). Czyszczenie suchym lodem spełnia normy bezpieczeństwa OSHA i tworzy bezpieczniejsze miejsce pracy.
Dzięki szybkiemu, powtarzalnemu i dokładnemu czyszczeniu czyszczenie suchym lodem wspiera kluczowe inicjatywy, takie jak 5S i Total Productive Maintenance (TPM). Spójność i szybkość czyszczenia suchym lodem umożliwia szybkie zmiany, przechodząc od kosztownych, reaktywnych napraw do proaktywnego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej.
Czyszczenie suchym lodem zapewnia znaczące korzyści operacyjne w następujących obszarach w zakładach motoryzacyjnych:
Maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet umożliwiają producentom i dostawcom z branży motoryzacyjnej czyszczenie wszystkich narzędzi na gorąco i na miejscu, co znacznie skraca czas czyszczenia i poprawia wskaźniki jakości w całym procesie formowania.
Urządzenia do czyszczenia suchym lodem dokładnie usuwają nagromadzone zanieczyszczenia — w tym środki antyadhezyjne, pozostałości gazów i osady barwników — z powierzchni form w ułamku sekundy. Niezależnie od tego, czy chodzi o czyszczenie form wtryskowych do produkcji elementów wewnętrznych pojazdów, form gumowych do systemów uszczelniających, czy form do wylewania pianki poliuretanowej do produkcji siedzeń, czyszczenie suchym lodem skraca czas czyszczenia nawet o 75%. Czyszczenie suchym lodem sprawdza się w przypadku wszystkich rodzajów oprzyrządowania motoryzacyjnego, od precyzyjnych form LSR i LIM do produkcji uszczelek i złączy po formy tłoczne do formowania kluczowych części samochodowych. Czyszczenie suchym lodem szybko oczyszcza formy wtryskowe na miejscu (gdy są gorące i znajdują się w prasie), eliminując konieczność wielogodzinnego schładzania i demontażu. Formy techniczne ze złożonymi kanałami chłodzącymi, formy uretanowe o skomplikowanej geometrii oraz matryce wytłaczające o precyzyjnych profilach przepływu są skutecznie czyszczone w temperaturze roboczej bez konieczności demontażu.
Nieścierne czyszczenie suchym lodem chroni wszystkie narzędzia bez uszkadzania powierzchni lub zmiany wymiarów. Dzięki czyszczeniu suchym lodem formy o lustrzanym wykończeniu zachowują swój połysk, formy teksturowane zachowują wykończenie klasy A, a formy gumowe są utrzymywane w dobrym stanie przez tysiące cykli czyszczenia. W przeciwieństwie do metod ściernych, które powodują erozję linii podziału i krytycznych elementów, czyszczenie suchym lodem pozwala zachować oryginalną konstrukcję formy, jednocześnie dokładnie usuwając zanieczyszczenia. Urządzenia do czyszczenia suchym lodem umożliwiają częstszą konserwację zapobiegawczą, eliminując nagromadzone zanieczyszczenia, które powodują niedopełnienia, nadlewki i zmiany wymiarów.
Suchy lód sublimuje całkowicie w momencie kontaktu, nie pozostawiając żadnych pozostałości, wilgoci ani substancji chemicznych na powierzchni formy lub gotowej części. Nienaruszony stan formy bezpośrednio zmniejsza ilość odpadów, zapobiegając powstawaniu wad spowodowanych gromadzeniem się zanieczyszczeń, a brak odpadów wtórnych eliminuje kosztowne i czasochłonne usuwanie odpadów. Dostawcy motoryzacyjni zgłaszają natychmiastową poprawę jakości i szybszą zmianę materiałów i kolorów dzięki czyszczeniu suchym lodem.
Dowiedz się więcej: Czyszczenie form do tworzyw sztucznych i gumy
W zakładach montażu samochodów stosując technologię czyszczenia suchym lodem można usunąć żużel i odpryski z uchwytów i robotów w komórkach spawalniczych bez uszkadzania zacisków i czujników zbliżeniowych oraz bez konieczności demontażu.
Ręczne czyszczenie przyrządów spawalniczych, przyrządów wahadłowych i skrzyń rozdzielczych zajmuje wiele godzin i wiąże się z ryzykiem uszkodzenia kosztownego sprzętu. Czyszczenie suchym lodem pozwala w ciągu kilku minut usunąć wszystkie pozostałości po spawaniu — w tym żużel, odpryski i osady dymu — ze stołów spawalniczych, podnośników i czopów. Narzędzia spawalnicze i przyrządy, których ręczne czyszczenie zajmowało 2–3 godziny, są czyszczone w 10–15 minut za pomocą maszyn do czyszczenia suchym lodem Cold Jet. Czyszczenie suchym lodem pozwala wyczyścić roboty spawalnicze, elementy mocujące i narzędzia bez konieczności demontażu w ciągu kilku minut, a nie godzin.
Nagromadzenie odprysków spawalniczych na narzędziach, osiach robotów i czujnikach zbliżeniowych powoduje niewspółosiowość części, nieprawidłowe działanie czujników i wady jakościowe. Nieścierny proces czyszczenia suchym lodem bezpiecznie czyści okolice czujników zbliżeniowych i delikatnych elementów robotów w stacjach spawalniczych, zapewniając stałą jakość spawania i zapobiegając przerwom w produkcji, które prowadzą do utraty wydajności. Szybkość czyszczenia suchym lodem umożliwia konserwację linii i stanowisk spawalniczych między zmianami, a nie podczas weekendowych przestojów, zapewniając optymalne warunki spawania przez cały czas. Dzięki czyszczeniu suchym lodem dostawcy motoryzacyjni znacznie ograniczają wady związane ze spawaniem, częściej czyszcząc osprzęt i połączenia robotów.
Czyszczenie suchym lodem eliminuje zużycie i uszkodzenia spowodowane szlifowaniem, uderzeniami młotkiem i obróbką chemiczną oprzyrządowania i narzędzi transferowych. Czyszczenie suchym lodem chroni elementy linii spawalniczych i wydłuża ich żywotność 2–3-krotnie. Chroniąc elementy, takie jak czujniki zbliżeniowe i przeguby robotów, przed uszkodzeniami spowodowanymi ścieraniem, zakłady zmniejszają koszty wymiany i nieplanowane przestoje. Wielu producentów samochodów twierdzi, że już samo zmniejszenie kosztów wymiany elementów mocujących uzasadnia inwestycję w czyszczenie suchym lodem w ciągu pierwszego roku.
Czyszczenie suchym lodem umożliwia skuteczne oczyszczanie kabin lakierniczych, systemów powlekania elektroforetycznego i całej linii natryskowej bez demontowania sprzętu i wytwarzania dodatkowych odpadów.
Nadmiar farby gromadzi się na elementach wyposażenia kabiny i ścianach, hakach i nośnikach farb, przenośnikach i szynach prowadzących. Tradycyjne czyszczenie wymaga demontażu sprzętu, stosowania agresywnych środków chemicznych i wody pod wysokim ciśnieniem. Maszyny do suchego lodu Cold Jet czyszczą wszystkie elementy związane z malowaniem i powlekaniem na miejscu, w tym linie powlekania elektroforetycznego, przenośniki, a nawet podłogi kabin i kraty wentylacyjne. Czyszczenie suchym lodem eliminuje problemy związane z wilgocią w środowiskach malarskich, jednocześnie usuwając warstwy nagromadzonego nadmiaru farby z powierzchni kabin bez uszkadzania znajdującego się pod spodem sprzętu.
Czyszczenie za pomocą suchego lodu pozwala uzyskać doskonałe wykończenie w całym systemie przygotowania powierzchni. Maszyny do czyszczenia suchym lodem usuwają nadmiar farby z elementów wyposażenia, zapobiegając zanieczyszczeniu mokrej farby przez drobinki. Czyste haczyki i nośniki farby zapewniają prawidłowe uziemienie systemów elektrostatycznych, a odpowiednio konserwowane rolki lakiernicze umożliwiają płynny ruch części. Dokładne czyszczenie kabin lakierniczych eliminuje zanieczyszczenia powodujące powstawanie skórki pomarańczowej, oczek i innych wad powłoki. Po wdrożeniu czyszczenia suchym lodem elementów wyposażenia kabin lakierniczych zakłady znacznie zmniejszają liczbę reklamacji związanych z malowaniem.
Tradycyjne czyszczenie linii natryskowych generuje tysiące litrów zanieczyszczonej wody i odpadów rozpuszczalników. Suchy lód ulega całkowitej sublimacji, pozostawiając jedynie odrzucone wióry farby, które należy zebrać i odpowiednio utylizować. Czyszczenie suchym lodem zmniejsza koszty uzdatniania wody i ilość odpadów niebezpiecznych oraz ułatwia zachowanie zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Czyszczenie suchym lodem jest procesem zrównoważonym, zgodnym z inicjatywami środowiskowymi.
Nieścierne czyszczenie suchym lodem pozwala bezpiecznie oczyścić narzędzia do formowania trwałego, skrzynki rdzeniowe i odlewy ciśnieniowe, eliminując kosztowne opóźnienia w produkcji.
Maszyny do czyszczenia suchym lodem umożliwiają częstsze czyszczenie stałych form aluminiowych, narzędzi do odlewania ciśnieniowego i skrzynek rdzeniowych. Zapobiega to gromadzeniu się żywic, smarów do form, środków antyadhezyjnych i powłok ogniotrwałych, które powodują przedłużające się przestoje. Możliwość czyszczenia odlewów wysokociśnieniowych (HPDC) i narzędzi półstałych na linii produkcyjnej eliminuje kosztowne chłodzenie i cykle termiczne (cykle ponownego ogrzewania), oszczędzając dodatkowe godziny. Skrzynki rdzeniowe i formy rdzeniowe, które wymagały wielu godzin ręcznego czyszczenia, są odnawiane w ciągu 20–30 minut dzięki czyszczeniu suchym lodem. Nasi klienci w USA zgłaszają roczne oszczędności przekraczające 60 000 USD dzięki skróceniu czasu czyszczenia form odlewniczych za pomocą urządzeń do czyszczenia suchym lodem Cold Jet.
Tradycyjne czyszczenie ręczne, czyszczenie strumieniowo-ścierne i czyszczenie agresywnymi chemikaliami powodują zużycie narzędzi i uszkodzenia krytycznych powierzchni. Nieścierne czyszczenie suchym lodem eliminuje kosztowne zużycie narzędzi. Usuwa wszystkie zanieczyszczenia, w tym zalegający nagar w skrzynkach rdzeniowych i powłoki ogniotrwałe z form stałych, zachowując jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Tradycyjne czyszczenie strumieniowo-ścierne niszczy otwory odpowietrzające w skrzynkach rdzeniowych, natomiast czyszczenie suchym lodem oczyszcza je bez uszkodzeń, co pozwala zaoszczędzić znaczne koszty wymiany. Ponadto czyszczenie suchym lodem usuwa zużyte powłoki ogniotrwałe z HPDC, form tiksowych i wszystkich narzędzi do formowania metalu bez uszkodzeń.
Nagromadzenie zanieczyszczeń na skrzynkach rdzeniowych, formach stałych i HPDC powoduje defekty części, przywieranie i problemy z jakością, co prowadzi do zwiększenia ilości odpadów. Regularne czyszczenie suchym lodem usuwa wszystkie zanieczyszczenia, poprawiając jednocześnie jakość odlewów i spójność procesów odlewniczych. Ponadto podczas odlewania ciśnieniowego nagromadzony smar do form może się zapalić, powodując uszkodzenie sprzętu i zagrożenie bezpieczeństwa.
Czyszczenie suchym lodem Cold Jet zapewnia doskonałą obróbkę wstępną wewnętrznych i zewnętrznych elementów samochodowych. Czyszczenie suchym lodem przygotowuje podłoża z tworzyw sztucznych do malowania bez wilgoci i pozostałości.
Tradycyjne przygotowanie powierzchni plastikowych części samochodowych za pomocą rozpuszczalników i wody wymaga długiego czasu schnięcia przed nałożeniem powłoki. Czyszczenie suchym lodem usuwa oleje i środki antyadhezyjne z wewnętrznych i zewnętrznych części samochodowych, pozostawiając powierzchnie całkowicie suche. Dzięki czyszczeniu suchym lodem części mogą być przenoszone bezpośrednio ze stanowiska czyszczenia do nakładania uszczelniacza lub malowania. Maszyny do czyszczenia suchym lodem eliminują potrzebę stosowania pieców do odparowywania podczas przygotowywania podłoży z tworzyw sztucznych, skracają czas cyklu i zapobiegają uszkodzeniom powłok lub folii spowodowanym wilgocią na krytycznych elementach samochodowych.
Czyszczenie suchym lodem zapewnia optymalną przyczepność farby poprzez usunięcie wszystkich zanieczyszczeń z powierzchni części samochodowych. Czyszczenie suchym lodem usuwa oleje procesowe, środki antyadhezyjne, pozostałości po obróbce i lekkie utlenienie, które powodują uszkodzenia powłoki lub folii. Całkowite usunięcie zanieczyszczeń zapewnia odpowiednią przyczepność podczas czyszczenia powierzchni przed nałożeniem uszczelniacza lub farby. Dostawcy części samochodowych odnotowują spadek liczby reklamacji związanych z farbą po wdrożeniu czyszczenia suchym lodem jako obróbki wstępnej.
W przeciwieństwie do czyszczenia strumieniowego, które może zmienić profil powierzchni, czyszczenie suchym lodem usuwa zanieczyszczenia bez wpływu na podłoże. Wymiary części, profile powierzchni i cechy konstrukcyjne pozostają niezmienione, co zapewnia spójną budowę powłoki i wygląd w całej serii produkcyjnej. Delikatne czyszczenie sprawia, że jest ono bezpieczne dla elementów z tworzyw sztucznych, zachowując precyzyjne właściwości powierzchni wymagane dla wykończenia klasy A.
Czyszczenie suchym lodem Cold Jet zapewnia kontrolowane, nieścierne usuwanie zadziorów i wypływek z formowanych elementów samochodowych i części obrabianych maszynowo.
Czyszczenie suchym lodem jest nieścierne i nie zmienia krytycznej geometrii części samochodowych. Proces ten usuwa zadziory i nadlewki bez wpływu na wymiary, wykończenie powierzchni lub skomplikowane detale elementów formowanych. Dzięki czyszczeniu suchym lodem złożona geometria złączy samochodowych, elementów wykończenia wnętrza i delikatnych detali obudów czujników pozostaje niezmieniona. Urządzenia do czyszczenia suchym lodem zapewniają, że części samochodowe zawsze spełniają krytyczne tolerancje, zapobiegając kosztownym odpadom i zachowując precyzyjne dopasowanie wymagane do prawidłowego montażu i działania.
W przeciwieństwie do czyszczenia strumieniowego, które może pozostawić ślady środka czyszczącego na częściach, suchy lód sublimuje po uderzeniu. W rezultacie nie pozostają żadne pozostałości środka czyszczącego ani odpady wtórne. Eliminuje to ryzyko uwięzienia środka czyszczącego w krytycznych obszarach, takich jak gwinty elementów złącznych lub delikatne otwory w komponentach. Części samochodowe są czyste i gotowe do montażu, co eliminuje konieczność wykonywania dodatkowych czynności czyszczących.
Maszyny do czyszczenia suchym lodem umożliwiają ukierunkowane usuwanie zadziorów i nadlewek z określonych obszarów bez wpływu na otaczające powierzchnie lub usuwania materiału podstawowego. Czyszczenie suchym lodem umożliwia dostęp do trudno dostępnych obszarów, takich jak kanały wewnętrzne, małe otwory i złożone geometrie. To selektywne usuwanie jest niezbędne w przypadku wysokowartościowych komponentów samochodowych, gdzie zachowanie zaprojektowanych cech i powierzchni ma kluczowe znaczenie dla estetyki i funkcjonalności.
Czyszczenie suchym lodem Cold Jet umożliwia kompleksowe czyszczenie infrastruktury zakładu motoryzacyjnego i sprzętu pomocniczego bez konieczności demontażu, użycia wody lub przerywania pracy linii produkcyjnej.
Czyszczenie suchym lodem poprawia czystość sprzętu produkcyjnego, systemów transportu materiałów i kluczowej infrastruktury zakładu. Czyszczenie suchym lodem usuwa osady powstałe w trakcie procesu (tłuszcz, olej, brud) oraz pozostałości smoły z wózków widłowych, sprzętu CNC i obróbki skrawaniem oraz sprzętu dynamometrycznego bez konieczności demontażu lub zatrzymania produkcji. Maszyny do czyszczenia suchym lodem skutecznie czyszczą urządzenia, których konserwacja była wcześniej niemożliwa lub niepraktyczna, takie jak suwnice, systemy wentylacyjne i ciasne przestrzenie wokół linii produkcyjnych. Zakłady stosujące czyszczenie suchym lodem do czyszczenia obiektów zgłaszają wydłużenie żywotności urządzeń, zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów oraz wsparcie dla inicjatyw ciągłego doskonalenia poprzez czystsze i bardziej wydajne operacje.
Czyszczenie suchym lodem usuwa nagromadzony przez lata smar, olej i zanieczyszczenia z silników, sterowników PLC/szaf sterowniczych i wentylatorów chłodzących. Suchy, nieprzewodzący proces jest bezpieczny dla elementów elektrycznych. Czyszczenie suchym lodem pozwala na czyszczenie silników elektrycznych bez konieczności wyłączania zasilania lub maskowania. Silniki elektryczne, panele sterowania i systemy transportowe, które są regularnie utrzymywane w czystości, pobierają mniej prądu, co przekłada się na niższe koszty energii.
W przeciwieństwie do mycia ciśnieniowego, które generuje zanieczyszczone ścieki, czyszczenie suchym lodem pozostawia jedynie usunięte zanieczyszczenia, które należy zamieść. Czyszczenie suchym lodem eliminuje konieczność oczyszczania wody podczas czyszczenia w środowiskach produkcyjnych, zmniejsza ilość niebezpiecznych odpadów i zapobiega konieczności wielogodzinnego sprzątania wymaganym po zastosowaniu tradycyjnych metod czyszczenia. Maszyny do czyszczenia suchym lodem wykorzystują recyklingowany CO2, który w przeciwnym razie zostałby uwolniony do atmosfery, wspierając cele zrównoważonego rozwoju producentów samochodów.
Wdrożenie skutecznego programu czyszczenia suchym lodem w zakładzie motoryzacyjnym wymaga kilku niezbędnych elementów:
Sukces zaczyna się od wyboru odpowiedniego dla danego zastosowania systemu do czyszczenia suchym lodem. Cold Jet oferuje pełną gamę maszyn, od precyzyjnych urządzeń do czyszczenia delikatnych form po systemy o dużej wydajności do operacji na dużą skalę. Opatentowana technologia Particle Control System (PCS®) firmy Cold Jet umożliwia regulację parametrów czyszczenia w czasie rzeczywistym, co pozwala na delikatne, precyzyjne czyszczenie i agresywne usuwanie zanieczyszczeń za pomocą jednej maszyny. Każdy system zawiera wszystkie niezbędne węże, aplikatory i dysze dostosowane do konkretnych zastosowań.
Zakłady motoryzacyjne dysponują istniejącymi systemami sprężonego powietrza, które zapewniają odpowiednie zasilanie. Maszyny do czyszczenia suchym lodem firmy Cold Jet zazwyczaj działają przy 2,8 m³/min przy 5,5 barach. Systemy Cold Jet zostały zaprojektowane z myślą o wydajności, zużywają mniej sprężonego powietrza niż urządzenia konkurencyjne, zapewniając jednocześnie doskonałą wydajność czyszczenia.
Stały dostęp do wysokiej jakości suchego lodu zapewnia nieprzerwane działanie. Zużycie różni się w zależności od zastosowania, od 12 kg/godzinę w przypadku precyzyjnego czyszczenia form do nawet 190 kg/godzinę w przypadku usuwania silnych zabrudzeń. Pomożemy w znalezieniu lokalnych dostawców i ustaleniu harmonogramów dostaw dostosowanych do potrzeb produkcyjnych.
Odpowiednie szkolenie maksymalizuje skuteczność czyszczenia i zapewnia bezpieczną pracę. Cold Jet zapewnia kompleksowe szkolenia obejmujące obsługę sprzętu, techniki czyszczenia, procedury bezpieczeństwa i konserwację. Nasi specjaliści w terenie dzielą się najlepszymi praktykami opracowanymi na podstawie tysięcy udanych wdrożeń, pomagając Twojemu zespołowi osiągnąć optymalne wyniki od razu.
Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa obejmuje rękawice izolacyjne, okulary ochronne i nauszniki.
Wiele zastosowań w motoryzacji korzysta z automatyzacji. Maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet płynnie integrują się z systemami robotycznymi, zapewniając spójne i powtarzalne czyszczenie. Zautomatyzowane rozwiązania łączą produkcję suchego lodu, sprzęt do czyszczenia suchym lodem i sterowanie robotyczne do zastosowań w formowaniu wtryskowym, gratowaniu i przygotowywaniu powierzchni.
Cold Jet oferuje sprawdzone rozwiązania do czyszczenia suchym lodem, zaprojektowane specjalnie z myślą o wysokich wymaganiach zakładów motoryzacyjnych.
Aero2 PCS ULTRA zapewnia niezrównaną wszechstronność w zakładach motoryzacyjnych, od delikatnego, precyzyjnego czyszczenia form za pomocą mikrocząstek suchego lodu po agresywne usuwanie zanieczyszczeń za pomocą 3 mm granulatu suchego lodu. Opatentowany przez Cold Jet system kontroli cząstek umożliwia regulację parametrów w czasie rzeczywistym, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących czyszczenia. Aero2 PCS ULTRA został zaprojektowany z myślą o łatwej integracji z automatyzacją.
Aero2 PCS® ULTRA
Aero2 PLT ULTRA zapewnia maksymalną moc do najtrudniejszych zadań czyszczenia w produkcji samochodów. Ta innowacyjna maszyna do suchego lodu doskonale sprawdza się w operacjach na dużą skalę i konserwacji ciężkiego sprzętu, gdzie ciągłe, mocne czyszczenie ma kluczowe znaczenie dla wydajności.
Aero2 PLT® ULTRA
Zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych, Aero 40FP łączy w sobie sprawdzoną trwałość z niezawodną wydajnością. Ta wydajna maszyna wykorzystuje bezpulsacyjną technologię czyszczenia, idealną dla dużych powierzchni wymagających niezawodnych, powtarzalnych rezultatów.
Aero® 40FP
Wybierając sprzęt do czyszczenia suchym lodem dla swojego zakładu motoryzacyjnego, Cold Jet zapewnia wymierne korzyści, które mają bezpośredni wpływ na wyniki finansowe. Maszyny Cold Jet zapewniają szybszy zwrot z inwestycji i niższy całkowity koszt posiadania niż jakiekolwiek inne alternatywne rozwiązania.
Dzięki ponad trzydziestoletniemu doświadczeniu i tysiącom instalacji motoryzacyjnych na całym świecie, Cold Jet rozumie wyjątkowe wyzwania związane z produkcją motoryzacyjną. Od wtryskowni do fabryk montażowych OEM, opracowaliśmy sprawdzone rozwiązania dla każdego zastosowania motoryzacyjnego. Nasza wiedza specjalistyczna przekłada się bezpośrednio na szybsze wdrożenie i doskonałe wyniki w Państwa zakładzie.
Wiodący światowi producenci samochodów polegają na Cold Jet, mając ponad 24 000 zainstalowanych systemów na całym świecie. Najwięksi producenci OEM i dostawcy ufają czyszczeniu suchym lodem Cold Jet w swoich krytycznych zastosowaniach czyszczących. Ta rozległa baza zainstalowanych urządzeń zapewnia sprawdzoną niezawodność i ciągłe innowacje oparte na rzeczywistym doświadczeniu w branży motoryzacyjnej.
Maszyny do czyszczenia suchym lodem Cold Jet są zaprojektowane do pracy w środowiskach produkcyjnych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Nasze systemy charakteryzują się znacznie dłuższą żywotnością niż urządzenia konkurencyjne. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości komponenty minimalizują nieplanowane przestoje, zapewniając stałe wsparcie produkcji. Rozszerzone gwarancje i kompleksowe programy serwisowe chronią inwestycję w urządzenie do czyszczenia suchym lodem.
Systemy do czyszczenia suchym lodem Cold Jet zużywają mniej suchego lodu niż konkurencyjne maszyny, zapewniając jednocześnie doskonałe wyniki czyszczenia. Efektywne konstrukcje Cold Jet zużywają również mniej sprężonego powietrza i energii elektrycznej, co zmniejsza koszty mediów. Połączenie mniejszego zużycia materiałów eksploatacyjnych i minimalnych wymagań konserwacyjnych zapewnia najniższy koszt czyszczenia w branży. Wiele zakładów motoryzacyjnych osiąga pełny zwrot z inwestycji w ciągu 6–18 miesięcy.
Eksperci techniczni Cold Jet zapewniają niezrównane wsparcie od wstępnej oceny po bieżącą optymalizację. Regionalni technicy serwisowi rozumieją wymagania produkcji motoryzacyjnej i szybko reagują, aby zapewnić maksymalny czas pracy. Kompleksowe programy szkoleniowe zapewniają maksymalną skuteczność czyszczenia przez zespół.
Dysze Cold Jet do konkretnych zastosowań, specjalistyczne aplikatory i wytrzymałe węże do czyszczenia strumieniowego spełniają wyjątkowe wymagania produkcji motoryzacyjnej. Od dysz o wysokim przepływie do czyszczenia linii spawalniczych po precyzyjne dysze do czyszczenia czujników — zapewniamy kompletne rozwiązania do każdego zastosowania.
Ciesząc się sprawdzonym sukcesem w ponad 24 000 instalacji na całym świecie, Cold Jet zapewnia wymierną wartość producentom samochodów każdej wielkości.
Czyścimy wiele form, których temperatura jest wysoka przez ich ciągłą pracę w zakładzie. Dzięki zastosowaniu suchego lodu jesteśmy w stanie czyścić formy znacznie szybciej niż przy użyciu chemikaliów. Skróciło to przestoje i zwiększyło zarówno naszą wydajność, jak i bezpieczeństwo pracowników.
Teraz czyścimy nasze formy szybciej i częściej oraz nie potrzebujemy już zespołu ludzi do demontażu, czyszczenia i ponownego montażu sprzętu.
Czyszczenie suchym lodem jest bardzo skuteczną metodą usuwania zanieczyszczeń z narzędzi, a nawet pomaga w usuwaniu skutków przepalenia. W przypadku niektórych powłok możemy skrócić cykle konserwacji do 50%, dlatego koszty i przestoje zostały znacznie zredukowane.
Obliczyliśmy, że wydatek zwróci się w ciągu sześciu miesięcy, ale rzeczywiście zwrócił się już po jednym miesiącu. Ta maszyna jest niesamowita. Każda odlewnia powinna wyposażyć się w system czyszczenia suchym lodem Cold Jet.
CHCEMY TOBIE POMÓC
Jesteś zainteresowany, ale nie wiesz jak zacząć?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak suchy lód może usprawnić Twoją działalność.