Plasturgie et composites
Nettoyez efficacement et en toute sécurité vos outillages avec le nettoyage cryogénique
Le maintien de la propreté des moules industriels représente un défi majeur pour les fabricants de pièces plastique, caoutchouc et silicone. L’accumulation de résines, gaz résiduels, matériaux durcis ou agents de démoulage dans les cavités et évents génère de nombreux problèmes de production : encrassement de moules, évents obstrués, pièces incomplètes, placage, rayures, brûlures, bavures et contamination croisée.
Le nettoyage cryogénique révolutionne la maintenance des moules et outillages dans le domaine de la plastrugie. Cette technologie non-abrasive nettoie efficacement sans générer de déchets secondaires et peut être utilisée pendant que le moule reste chaud et en production. Notre équipement de nettoyage cryogénique améliore les scores OEE, réduit les coûts annuels et répond aux exigences strictes de l’industrie.
Découvrez comment nos machines de nettoyage cryogénique peuvent transformer votre processus de nettoyage de moules industriels.
Pourquoi choisir le nettoyage cryogénique pour le nettoyage de vos moules ?
Le nettoyage cryogénique permet de nettoyer les moules lorsqu’ils sont encore chauds et en ligne, ce qui permet d’augmenter les cycles de production, d’améliorer la qualité des pièces et de réduire les taux de rebut.
Les méthodes traditionnelles de nettoyage de moules industriels causent des arrêts de production prolongés et impliquent souvent l’utilisation de produits chimiques dangereux ou de moyens mécaniques abrasifs. Ces techniques dégradent l’outillage, compromettent les tolérances critiques des moules et exposent les opérateurs à des risques sanitaires.
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Nettoyage ultra-rapide et haute performance
Le nettoyage cryogénique transforme radicalement l’efficacité du nettoyage de moules industriels. Cette technologie avancée élimine les résines, gaz résiduels et agents de démoulage de toutes les zones du moule, y compris les cavités complexes, crevasses et espaces difficiles d’accès que les méthodes conventionnelles peinent à atteindre. Les études de performance démontrent une réduction des temps de nettoyage jusqu’à 75 % comparé aux techniques traditionnelles. Cette amélioration spectaculaire permet aux mouleurs de respecter les exigences de productivité les plus strictes tout en maintenant des standards de qualité élevés. L’efficacité du processus se traduit directement par une augmentation de la capacité de production et une amélioration significative de la qualité des pièces produites.
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Innovation du nettoyage à chaud et en ligne
L’un des avantages révolutionnaires du nettoyage cryogénique réside dans sa capacité à nettoyer les moules industriels à leur température de fonctionnement, pendant qu’ils restent en ligne de production. Cette approche innovante élimine complètement les contraintes thermiques et les temps d’arrêt associés aux cycles de refroidissement, démontage et remontage. L’élimination des phases de refroidissement et de réchauffage représente également des économies énergétiques substantielles. Les moules maintiennent leur température optimale, réduisant la consommation d’énergie et les émissions de CO2 associées. Cette approche s’inscrit parfaitement dans les démarches de développement durable des entreprises industrielles modernes.
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Protection absolue des surfaces et tolérances critiques
Le nettoyage cryogénique est un procédé non abrasif qui préserve intégralement les finitions de surface et les tolérances critiques des moules. Cette précision garantit des résultats constants et reproductibles, essentiels pour produire des pièces de haute qualité avec un minimum de rebuts. Nos équipements sont d’ailleurs certifiés sûrs et efficaces pour toutes les surfaces de moulage industriel (Classe A à D).
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Nettoyage de géométries complexes
La technologie de nettoyage cryogénique excelle particulièrement dans le traitement des géométries complexes et des détails intriqués typiques des moules modernes. Contrairement aux méthodes manuelles qui peuvent manquer certaines zones ou endommager les surfaces délicates, le carboglace atteint uniformément tous les recoins, garantissant un nettoyage complet et homogène.
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Aucun résidu ni déchet secondaire
Le nettoyage cryogénique offre un avantage considérable, car il ne génère aucun déchet secondaire. La glace carbonique se sublimant en gaz au moment de l’impact, le processus ne requiert ni eau, ni produits chimiques agressifs, ni autres solutions de nettoyage.
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Qualité des pièces améliorée
Le nettoyage in-situ permet aux mouleurs d’effectuer la maintenance préventive sans interrompre la production. Les moules d’injection peuvent être nettoyés directement dans la presse, immédiatement après un cycle de production. Cette flexibilité opérationnelle se traduit par une augmentation significative des cycles de production et une diminution drastique des taux de rejet.
Quels types de moules le nettoyage cryogénique peut-il nettoyer ?
Le nettoyage cryogénique est sûr et efficace pour les moules de surface de classe A à D. Ce procédé industriel est utilisé pour nettoyer tous les types d’équipements de moulage pour le plastique et le caoutchouc.
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Moules d’injection
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Moules de compression
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Moules de rotomoulage
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Moules de thermoformage
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Moules à géométrie complexe
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Moules de trempage
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Moules de soufflage
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Filières d’extrusion
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Moules texturés
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Moules techniques
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Moules de préformes PET
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Moules LSR et LIM (pour silicone liquide)
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Moules en aluminium
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Moules en uréthane
Applications spécialisées du nettoyage cryogénique par type de moule
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Nettoyage de moules d’injection plastique
Les moules d’injection, soumis à des cycles intensifs et des pressions élevées, accumulent rapidement des résidus qui compromettent la qualité des pièces et la productivité des lignes. Notre technologie permet le nettoyage des moules d’injection immédiatement après un cycle, sans attendre le refroidissement. Cette capacité révolutionnaire maintient les moules en parfait état de calibration, condition essentielle pour produire des pièces conformes aux spécifications dimensionnelles et esthétiques exigées.
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Nettoyage de moules pour caoutchouc
L’efficacité du nettoyage cryogénique sur les moules en caoutchouc se mesure par l’augmentation significative de la productivité et la réduction des temps d’arrêt machine. Les mouleurs constatent une amélioration notable de la cadence de production et une diminution des coûts de maintenance préventive et corrective.
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Nettoyage des moules de préformes PET
La spécificité des élastomères haute performance nécessite une attention particulière aux tolérances critiques, souvent de ±0,05 mm. Notre équipement préserve ces dimensions cruciales sur les lignes de joint, surfaces d’étanchéité et finitions de moule, garantissant la production de pièces conformes aux standards les plus exigeants.
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Nettoyage cryogénique des moules d'injection sans démontage
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Le nettoyage cryogénique pour retirer les résidus gazeux des moules pour caoutchouc
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Retirer les résidus, les produits d'un moule PET avec une machine de nettoyage cryogénique
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Nettoyage de moules de soufflage
Notre technologie de nettoyage cryogénique excelle dans ces applications exigeantes grâce à sa capacité à atteindre les zones les plus difficiles d’accès. Les buses et applicateurs spécialement conçus permettent un nettoyage complet et uniforme, même dans les espaces les plus restreints et les géométries les plus complexes. L’efficacité du processus sur les moules techniques se traduit par une amélioration significative de la qualité des pièces produites et une réduction des taux de non-conformité.
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Nettoyage de moules techniques
Les moules techniques utilisés pour la production de pièces de précision, micro-moulage et composants haute tolérance exigent des solutions de nettoyage adaptées à leurs géométries complexes et leurs spécifications rigoureuses. Le maintien de la propreté des petits orifices et géométries complexes des cavités de micro-production constitue une préoccupation critique.
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Nettoyage de moules pour silicone liquide (LSR) et injection liquide (LIM)
La spécificité des élastomères haute performance nécessite une attention particulière aux tolérances critiques, souvent de ±0,05 mm. Notre équipement préserve ces dimensions cruciales sur les lignes de joint, surfaces d’étanchéité et finitions de moule, garantissant la production de pièces conformes aux standards les plus exigeants.
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Retrait des agents de démoulage et des résidus des moules de soufflage par cryogénie
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Nettoyage de moules techniques de haute précision par glace carbonique
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Élimination des agents de démoulage et du silicone liquide des moules LSR par nettoyage cryogénique
Applications spécialisées du nettoyage cryogénique par type industries
Cold Jet fournit solutions de nettoyage cryogénique pour les moules industriels. Nos équipements s’adressent principalement aux transformateurs de plastiques et d’élastomères et sont efficaces sur tous les types de moules, incluant les moules d’injection.
De quoi les moulistes ont-ils besoin pour le nettoyage cryogénique ?
Une installation de nettoyage cryogénique sur votre site se compose de plusieurs éléments essentiels :
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Nettoyeur Cryogénique
La réussite d’un processus de nettoyage de moules industriels repose sur une machine de nettoyage cryogénique mobile et simple d’utilisation. Cold Jet propose une gamme complète de machines de nettoyage cryogénique, avec des modèles avancés dotés de la connectivité IoT et de notre système breveté de contrôle des particules (PCS®). Cette technologie innovante vous permet d’ajuster avec précision les paramètres de nettoyage et la taille des particules de glace carbonique, autorisant ainsi un nettoyage allant du plus délicat au plus agressif. Chaque nettoyeur est livré prêt à l’emploi avec ses flexibles de tir et d’air, un applicateur et une buse adaptée à votre application spécifique.
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Air Comprimé
Nos machines fonctionnent généralement avec une alimentation en air comprimé standard à 5,5 bars (80 psi) et un débit d’environ 2,8 m3/min (100 cfm). La consommation moyenne de pellets de glace carbonique est de 40 à 60 kg/heure, selon les applications.
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Approvisionnement en Glace Carbonique
Nous vous aidons à identifier le fournisseur local de glace carbonique le plus adapté à votre rythme de production et vous accompagnons dans l’élaboration d’un plan de ravitaillement.
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Formation complète et accompagnement technique
Cold Jet propose une formation sur site adaptée à vos opérateurs. Cette session couvre la sécurité d’utilisation, la maintenance des équipements, les techniques de nettoyage selon les types de moules et les paramètres à privilégier pour chaque application. La formation est conçue pour rendre vos équipes rapidement autonomes. Nos techniciens régionaux sont disponibles pour toute intervention, optimisation, évolution ou support technique sur site. Vous bénéficiez ainsi d’un partenariat long terme avec un interlocuteur unique.
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Équipement de Protection Individuelle (EPI)
Assurez-vous toujours que votre équipe de nettoyage porte l’équipement de sécurité approprié, y compris des gants, une protection auditive et une protection oculaire, lors de l’utilisation du nettoyeur cryogénique.
Technologies et équipements de nettoyage cryogénique Cold Jet
Gamme complète d’équipements adaptées au domaine de la plasturgie
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Aero2 PCS ULTRA
L’Aero2 PCS® ULTRA est notre machine la plus polyvalente. Elle permet d’intervenir sur des moules de toutes tailles avec une précision exceptionnelle. Grâce à son système de contrôle de particules breveté (PCS®), l’utilisateur peut ajuster la taille des pellets de glace carbonique projetés selon le niveau d’encrassement, la nature du moule et la sensibilité des surfaces.
Aero2 PCS ULTRA -
i3 MicroClean 2
L’i3 MicroClean® 2 est quant à elle idéale pour les applications de nettoyage de précision. Compacte, mobile et intuitive, cette machine s’intègre directement dans vos ateliers, au plus près des lignes d’injection ou de moulage. Elle est particulièrement appréciée pour le traitement des petits moules, micro-cavités et surfaces critiques.
i3 MicroClean® 2 -
i3 MicroClean
L'i³ MicroClean® est une machine de nettoyage cryogénique efficace, légère et éprouvée, idéale pour tout type d'application de nettoyage de moules en plastique ou en caoutchouc, y compris le nettoyage de moules d'injection.
i3 MicroClean®
Pourquoi choisir Cold Jet ?
Cold Jet propose une gamme complète de machines de nettoyage cryogénique adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie plastique. Nos équipements sont conçus pour offrir une combinaison optimale de performance, fiabilité, sécurité et facilité d’utilisation, tout en répondant aux contraintes de production industrielle.
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Expertise en Nettoyage de Moules
Avec des décennies d’expérience dans les secteurs du plastique et du caoutchouc, Cold Jet a développé une compréhension inégalée des défis de nettoyage critiques et des exigences opérationnelles que rencontrent les mouleurs.
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La Confiance des Mouleurs de Plastique et de Caoutchouc
Avec plus de 24 000 machines de nettoyage cryogénique installées dans le monde entier, y compris chez les plus grands fabricants de plastique et de caoutchouc, Cold Jet est la solution de confiance pour le nettoyage cryogénique de moules industriels.
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Fiabilité de Pointe
Nos machines sont conçues pour les environnements à haute cadence de production. Les nettoyeurs cryogéniques Cold Jet offrent une fiabilité inégalée et une durée de vie nettement plus longue que celles des modèles concurrents.
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Coûts d’Exploitation Réduits
Les équipements de nettoyage cryogénique Cold Jet sont conçus pour une efficacité maximale, consommant nettement moins de glace carbonique, d’air comprimé et d’électricité que les machines concurrentes. Cela réduit directement vos coûts d’exploitation quotidiens, sans compromettre les plus hauts standards de qualité de nettoyage ou de sécurité.
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Support et Formation Inégalés
Nos techniciens régionaux sont rapidement disponibles et possèdent une connaissance approfondie des besoins spécifiques des mouleurs. Nous proposons à la fois des services de maintenance experts et une formation complète sur les équipements pour garantir la réussite de votre équipe.
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Accessoires Spécifiques par Application
Cold Jet propose une large gamme d’accessoires, comprenant divers applicateurs, flexibles de tir et buses spécifiques à chaque application, afin que vous puissiez configurer parfaitement.
NOS CLIENTS & LEUR TEMOIGNAGE
Les clients de la fabrication de pièces plastiques et caoutchouc du monde entier font confiance à Cold Jet.
Avec une base d’installation mondiale de plus de 24,000 personnes, composée d’entreprises de toutes tailles – Cold Jet offre une réelle valeur ajoutée.
En nettoyant en ligne, nous avons réglé les problèmes de sécurité de l’opérateur associés au tirage d’un moule chaud. L’un des gains les plus notables est l’augmentation de la productivité par le nettoyage en ligne de nos moules, ce qui permet d’augmenter nos séries de production. Nous utilisons maintenant la projection de glace carbonique dans toutes nos usines de fabrication.
Le nettoyage avec les sytèmes Cold Jet ne ne créera pas d’arrondi sur les plans de joints, ne changera pas ou ne détruira pas le métal. Plus important encore, il permet de prolonger notre temps de fonctionnement. Nous l’utilisons tous les jours et à chaque équipe.
Nous nettoyons un certain nombre de moules qui sont chauds en ligne. Avec le nettoyage cryogénique, nous sommes capables de nettoyer les moules beaucoup plus rapidement que lorsque nous utilisons des produits chimiques. Cela a réduit les temps d’arrêt et augmenté notre productivité et la sécurité de nos employés.
Le nettoyage des moules de préformage peut prendre beaucoup de temps, en particulier pour les moules à haute cavitation. En utilisant le système de Cold Jet, nos clients trouvent une solution de nettoyage rapide et facile qui les aide à réduire considérablement les temps d’arrêt du système et à améliorer leur productivité.
NOUS SOMMES LÀ POUR VOUS AIDER.
Intéressé, mais vous ne savez pas par où commencer?
Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur le nettoyage cryogénique pour votre application ou industrie spécifique.