Limpieza Criogénica para la Industria del Petróleo y Gas

Prolongue la Vida Útil de los Activos y Limpie sin Tiempos de Parada Utilizando la Limpieza Criogénica sin Humedad para Petróleo y Gas

La limpieza criogénica no es abrasiva, no es conductora, no contiene productos químicos ni humedad y no produce flujos de residuos secundarios.

Los equipos sucios de los campos petrolíferos y las refinerías plantean múltiples retos en la industria del petróleo y el gas. Contaminantes como aceites pesados, betún, parafina, ácidos y productos químicos pueden causar daños corrosivos en las tuberías y otros activos operativos. Si los equipos operativos no se limpian y mantienen con regularidad, puede disminuir su eficacia, provocar averías y crear condiciones de trabajo inseguras que pongan en peligro la salud y la seguridad de los trabajadores.

La limpieza criogénica es una solución de limpieza y mantenimiento respetuosa con el medio ambiente que proporciona una limpieza de alta calidad, no genera humedad y cumple las normas medioambientales, sanitarias y de seguridad más estrictas.

Las máquinas de limpieza criogénica industrial son una solución de limpieza duradera y portátil para una amplia gama de aplicaciones en petroquímicas, petróleo y gas, y refinerías, incluida la eliminación de acumulaciones pesadas de los equipos de procesamiento para la preparación de superficies para pruebas no destructivas en entornos upstream, midstream y downstream.

Los equipos de limpieza criogénica de Cold Jet para empresas petroleras ayudan a que sus operaciones funcionen con el máximo rendimiento y seguridad.

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¿Cuáles son las Ventajas de la limpieza criogénica para las Empresas de Petróleo y Gas?

La limpieza criogénica revoluciona la limpieza y el mantenimiento en las operaciones de petróleo y gas, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando el rendimiento operativo.

Las empresas petroleras se enfrentan a retos de limpieza únicos que los métodos tradicionales no pueden abordar con eficacia.

Las características únicas del hielo seco lo convierten en una solución de limpieza industrial ideal en operaciones de petróleo y gas, petroquímicas y refinerías. La naturaleza no abrasiva del hielo seco protege los activos valiosos de la corrosión y los daños que de otro modo se producirían con métodos de limpieza abrasivos o a base de agua, prolongando la vida útil de los equipos y reduciendo los costes de mantenimiento.

El hielo seco se sublima tras el impacto o desaparece en la atmósfera. De este modo, se eliminan los flujos de residuos peligrosos, la humedad, el aprisionamiento de los medios y la extensa preparación previa al trabajo.

 

 

  • No Abrasivo y Seguro Para los Equipos

    La limpieza criogénica no es abrasiva. Alarga la vida útil de los sustratos y prolonga la longevidad de los activos en entornos de refinerías, yacimientos petrolíferos y Midstream. A diferencia de los métodos tradicionales de limpieza y mantenimiento, no provoca corrosión cáustica, daños ácidos en las superficies ni abrasión. El proceso de limpieza industrial es seguro incluso para los componentes más delicados, como aletas de intercambiadores de calor, motores eléctricos, bobinados de generadores, transformadores, engranajes de interruptores, circuitos y cableado.

  • Sin Humedad ni Residuos Secundarios

    La limpieza criogénica no genera humedad ni residuos secundarios. El proceso de limpieza en seco no utiliza agua, disolventes ni medios nocivos como el sílice y, dado que el hielo seco se sublima, no quedan restos de medios que deban contenerse, recogerse y eliminarse. El hielo seco se sublima al entrar en contacto con el sustrato, por lo que no hay riesgo de que los medios queden atrapados o de que el agua dañe piezas y equipos delicados. El resultado es un entorno más seguro para los trabajadores y los ecosistemas circundantes, una reducción de los costes de eliminación y una preparación mínima previa al trabajo.

  • Limpieza en Línea e in Situ

    La limpieza criogénica puede limpiar equipos operativos mientras permanecen en funcionamiento, eliminando o reduciendo drásticamente los requisitos de desmontaje, el tiempo de inactividad de la producción y el riesgo de avería de los equipos. El método de limpieza in situ permite a los operadores de Upstream, Midstream y Downstream limpiar y mantener los equipos durante todo el año, no sólo durante los periodos de parada o parada.

  • Mejorar la Eficiencia de los Equipos Operativos

    Al mantener los equipos de explotación de petróleo y gas al máximo rendimiento mediante una limpieza más frecuente y eficaz, las empresas pueden reducir significativamente el riesgo de paradas de producción imprevistas y costosas reparaciones de emergencia. Esto se traduce en un aumento del tiempo de actividad operativa, una mejora de la productividad y una mejora de las normas de seguridad en las operaciones de extracción, transporte y refinado de petróleo y gas, lo que, en última instancia, supone un importante ahorro de costes y ventajas operativas a lo largo de todo el ciclo de vida de la producción.

  • Seguridad Para los Trabajadores y el Medio Ambiente

    La limpieza criogénica ofrece ventajas de seguridad superiores tanto para los trabajadores como para el medio ambiente. El proceso de mantenimiento y limpieza industrial no utiliza productos químicos, disolventes ni medios de limpieza nocivos. Al eliminar el agua, se reduce el riesgo de entornos de trabajo resbaladizos o embarrados y, como el hielo seco no es conductor, evita daños, cortocircuitos eléctricos y posibles incendios al limpiar equipos delicados. Además, el hielo seco no produce nubes de polvo que puedan ser inhaladas por los empleados. La limpieza criogénica crea un espacio de trabajo más seguro a la vez que mantiene la conformidad medioambiental en todos los entornos de petróleo y gas.

  • Limpieza Más Eficaz

    Los equipos de limpieza criogénica ofrecen resultados de limpieza superiores a los de los métodos tradicionales. El proceso requiere menos mano de obra a la vez que consigue resultados de limpieza más rápidos y exhaustivos. A diferencia de las técnicas convencionales, la limpieza criogénica no produce incrustaciones y no deja residuos químicos ni humedad, lo que reduce el riesgo de corrosión y abrasión. El proceso de limpieza también elimina los microorganismos, que pueden provocar fallos en el revestimiento y la pintura de tuberías y conductos vitales.

¿Qué se Puede Limpiar con la Limpieza Criogénica en el Sector del Petróleo y el Gas?

 

La limpieza criogénica supera sistemáticamente a los métodos tradicionales, como el chorro de arena y el lavado a presión. El proceso de limpieza industrial ofrece resultados superiores en toda la cadena de valor del petróleo y el gas.

 

  • Upstream

  • Midstream

  • Downstream

Elimine las acumulaciones de aceite pesado, carbón, betún y parafina con la limpieza criogénica

 

La limpieza criogénica ofrece una solución eficaz para eliminar aceites pesados, betún, carbón y agentes corrosivos de los activos operativos de petróleo y gas.

 

Limpie los depósitos no deseados de todo tipo de equipos, incluidos intercambiadores de calor, bombas, recipientes, motores y tuberías, preservando al mismo tiempo la integridad estructural del equipo que se está limpiando.

 

La versatilidad de los equipos de limpieza criogénica se extiende a numerosas aplicaciones de petróleo y gas, como la eliminación de sales solubles y acumulaciones de cloruro, la limpieza de derrames de productos, la eliminación de revestimientos y pinturas defectuosos, la eliminación de corrosión ligera y la preparación para ensayos no destructivos.

  • Eliminación de incrustaciones de carbón y betún en equipos de transporte mediante limpieza criogénica

  • Limpieza criogénica de tanques de almacenamiento en refinerías

  • Limpieza criogénica para eliminar material corrosivo de equipos de campos petrolíferos

Limpieza y preparación de superficies para mantenimiento, reparación y repintado con Limpieza Criogénica

 

La preparación de superficies es un proceso crítico para un equipo de mantenimiento de tejidos en el mantenimiento de activos de petróleo y gas, especialmente en pruebas no destructivas, limpieza previa a inspecciones y limpieza antes de volver a pintar tuberías, tanques y recipientes.

 

La limpieza criogénica es una solución ideal para la preparación de superficies en entornos upstream, midstream, downstream y offshore. El hielo seco penetra en los poros y grietas de las superficies de acero, eliminando todos los contaminantes potenciales, incluidos microorganismos, aceites, revestimientos defectuosos, corrosión, sales solubles y cloruros. La limpieza criogénica es un proceso seco que no deja humedad, productos químicos ni suciedad incrustada en el sustrato, lo que permite volver a pintar o recubrir inmediatamente después de la limpieza y crea una base para una unión superior del revestimiento y la pintura. A diferencia del chorro de arena y de agua, que pueden incrustar microorganismos y restos en el sustrato.

 

La limpieza criogénica permite realizar los trabajos de mantenimiento sin necesidad de parar el equipo o la línea, lo que posibilita una limpieza e inspección más frecuentes. Esto es crucial, ya que la corrosión incontrolada puede provocar fugas, interrupciones del servicio y costosos desastres medioambientales.

  • Limpieza criogénica para eliminar la corrosión ligera de las tuberías de una refinería

  • Eliminación de corrosión superficial y alquitrán de tuberías de hierro mediante limpieza criogénica

  • Limpieza criogénica eliminando depósitos de azufre antes de soldar

Limpieza segura de equipos de transferencia de calor, intercambiadores de calor y generación de energía con limpieza criogénica

El equipo de limpieza criogénica es un método de eficacia probada para limpiar intercambiadores de calor, tubos de calderas, aletas de radiadores, generadores, motores, bombas y equipos de transferencia de calor.

 

  • Limpieza Criogénica de Radiadores de Bombas de Fracturación

    La limpieza criogénica es eficaz para limpiar las aletas de los radiadores de las bombas de fracturación. El proceso de limpieza industrial requiere poco o ningún desmontaje en comparación con otros métodos alternativos, no utiliza agua ni produce residuos secundarios, y no daña las delicadas aletas del radiador.

  • Limpieza de HRSG con Limpieza Criogénica

    La limpieza criogénica proporciona una limpieza y un mantenimiento superiores de los generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), ya que limpia a fondo los tubos con aletas para restablecer un rendimiento óptimo. El proceso permite realizar operaciones de limpieza más rápidas sin costosos desmontajes ni riesgos para las soldaduras del haz de tubos o las piezas a presión, lo que convierte a la limpieza criogénica en una alternativa segura y eficaz para la limpieza de HRSG. La limpieza criogénica no produce residuos secundarios ni utiliza agua, por lo que mantiene un estado seco y facilita la limpieza.

  • Limpieza criogénica de ventiladores de aletas

    Las máquinas de limpieza criogénica ofrecen ventajas significativas para la limpieza de intercambiadores de calor de ventiladores de aletas en la cadena de valor de la energía. El método de limpieza no abrasivo puede mejorar la eficacia de los ventiladores de aletas eliminando años de polvo y residuos acumulados, lo que permite que el aire fluya libremente a través de las aletas. El método de limpieza suave evita daños en componentes críticos como motores, cojinetes e instrumentación, y puede realizarse mientras los sistemas permanecen en línea, eliminando costosos tiempos de inactividad.

  • Limpieza de radiadores en camiones bomba con limpieza criogénica

  • Limpieza a chorro de hielo seco de turbina en refinería

  • Eliminación de la contaminación atmosférica de los ventiladores de aletas con limpieza criogénica

  • Aeroevaporadores y ventiladores de aletas

  • Calderas

  • Craqueadores catalíticos, reformadores y plataformas CCR

  • Compresores (carcasas, soportes y estructura)

  • Sección de convección de recalentadores

  • Equipos de perforación

  • Armarios de control eléctrico

  • Equipos de refinado de etanol

  • Evaporadores y condensadores

  • Tubos exteriores

  • Haces de tubos para hornos y economizadores

  • Generadores

  • Intercambiadores de calor

  • Unidades de coque, hidrocraqueadores y separadores

  • Limpieza de tubos HRSG

  • Tuberías

  • Tubo

  • Depósitos y Recipientes – Presión, Producción y Almacenamiento

  • Radiadores (Frac Pump Trucks)

  • Equipos rotativos – Turbinas y motores

  • Oxidantes térmicos

  • Vehículos de transporte

  • Válvulas y manómetros

  • Equipos de boca de pozo

¿Qué Necesitan las Empresas Petroleras y de Gas para la Limpieza Criogénica?

 

Cuando se aplica la limpieza criogénica para la limpieza y el mantenimiento de yacimientos petrolíferos, plataformas petrolíferas, transportes o refinerías, se necesita un equipo que va más allá de la máquina de limpieza criogénica. Los siguientes componentes son esenciales para un programa de limpieza criogénica seguro y eficaz en el sector del petróleo y el gas:

 

Cold Jet dry ice blasting setup with dry ice blaster, ice tote, and air compressor with air dryer

  • Limpieza Criogénica Portátil y Duradera

    La base de su programa de limpieza y mantenimiento industrial comienza con un sistema de limpieza criogénica fiable y fácil de usar. Cold Jet ofrece una gran variedad de modelos de máquinas de limpieza criogénica entre los que elegir, incluidos modelos con presiones de limpieza ajustables, componentes de acero inoxidable y estructuras resistentes y duraderas. Los sistemas se completan con un aplicador, una manguera de chorro y aire y la boquilla más adecuada para su aplicación de petróleo y gas.

  • Compresor de Aire

    El aire comprimido puede suministrarse desde un sistema de aire filtrado existente o desde un compresor móvil específico con la filtración adecuada. Para los servicios de campos petrolíferos y operaciones de refinado, la calidad del aire es crítica. Los sistemas deben incluir separación de humedad y filtración de aceite para garantizar un funcionamiento uniforme. Los sistemas de limpieza criogénica de Cold Jet requieren 2,8 m³/min a 5,5 bares.

  • Suministro Fiable de Hielo Seco

    El acceso regular al hielo seco es esencial para mantener operaciones de limpieza continuas. El consumo medio es de aproximadamente 88 libras por hora. Asóciese con proveedores que puedan establecer un calendario de entregas fiable y alineado con sus programas de limpieza y mantenimiento.

  • Formación de Máquinas y Operarios

    Una formación adecuada es esencial para los equipos de limpieza, servicios de campos petrolíferos y mantenimiento de tejidos cuando se utiliza la limpieza criogénica en entornos petrolíferos upstream, midstream y downstream. Cold Jet ofrece un curso de formación diseñado para dotar a su equipo de las habilidades necesarias para utilizar la máquina correctamente. El curso incluye directrices de seguridad importantes, técnicas de funcionamiento esenciales y métodos de limpieza eficaces.

  • Equipo de protección personal (EPP)

    Los equipos de limpieza y mantenimiento de petróleo y gas deben estar equipados con equipos de protección personal, que incluyen: guantes, protectores faciales o gafas de seguridad y protección auditiva.

  • ECO-2 150 (opcional)

    La E-CO2 150 se diseñó para reducir significativamente el polvo respirable y los residuos secundarios cuando se necesita una limpieza más abrasiva en aplicaciones de petróleo y gas. Combina una máquina de limpieza criogénica con un depósito de abrasivo presurizado de 1,5 pies cúbicos.

  • After cooler (recomendado)

    Un after cooler puede ser útil si utiliza un compresor diésel portátil como fuente de aire. El after cooler elimina la mayor parte de la humedad del sistema y puede enfriar el aire dentro de los -9,4 °C (15 °F) del aire circundante. Esto depende principalmente de los niveles de humedad.

¿Cuál es la mejor máquina para la limpieza criogénica en petróleo y gas?

 

Cold Jet ofrece una amplia gama de máquinas de limpieza criogénica para toda la cadena de valor del petróleo y gas. Nuestras máquinas duraderas, fiables y fáciles de usar limpian eficazmente los equipos operativos sin desmontarlos ni generar residuos secundarios, lo que le ayuda a minimizar el tiempo de inactividad a la vez que garantiza los más altos estándares medioambientales, sanitarios y de seguridad.

  • Aero2 PCS ULTRA

    La Aero 2 PCS ULTRA es una máquina versátil para una gran variedad de aplicaciones en la cadena de valor de la industria petrolera, desde la limpieza suave con hielo seco de micropartículas hasta la limpieza agresiva con pelletsde hielo seco de 3 mm.

    Aero2 PCS® ULTRA
  • SDI Select 60

    La SDI Select 60 está diseñada para ser una máquina de limpieza criogénica simplista, fácil de usar y versátil. Es adecuada para una gran variedad de aplicaciones en el sector del petróleo y gas, permitiendo la limpieza a presión total y la limpieza suave de piezas delicadas.

    SDI Select™ 60
  • Aero 40FP

    La Aero2 40FP ofrece una mayor potencia para hacer frente incluso a los contaminantes más resistentes, como el petróleo pesado y el betún. Su innovador sistema de aire permite una limpieza potente y sin pulsaciones.

    Aero® 40FP

¿Por qué las empresas de petróleo y gas y las empresas de servicios petrolíferos deberían invertir en máquinas Cold Jet?

 

 

portfolio maszyn Cold Jet

 

 

La inversión en equipos de limpieza criogénica de Cold Jet mejora la eficacia operativa y la seguridad en entornos de petróleo y gas. Al evaluar esta inversión de capital, tenga en cuenta tanto el rendimiento de la inversión (ROI) como las ventajas operativas específicas de sus operaciones. Las máquinas Cold Jet ofrecen un retorno de la inversión más rápido y un mayor valor gracias a:

 

  • Máquinas de Limpieza Criogénica Duraderas y Eficientes

    Nuestras máquinas están diseñadas para todo tipo de entornos upstream, midstream y downstream y son mucho más duraderas y tienen una vida útil más larga que las máquinas de limpieza criogénica de la competencia.

  • Menores Costes Operativos

    Las máquinas Cold Jet utilizan muchos menos consumibles que los competidores: hielo seco, aire comprimido y electricidad. De este modo, se reducen los gastos de mantenimiento y limpieza.

  • Accesorios para Todas las Aplicaciones

    Cold Jet dispone de la gama más completa de boquillas, aplicadores, mangueras de chorro y accesorios para aplicaciones de petróleo y gas.

  • Fiabilidad Líder en el Sector

    Con más de 24.000 máquinas instaladas en todo el mundo, somos el proveedor de confianza de equipos de limpieza criogénica para empresas petrolíferas y de servicios petrolíferos.

  • Servicio y Formación Inigualables

    Nuestros equipos regionales de ventas y servicio comprenden los desafíos únicos de los entornos de petróleo y gas y están siempre a su alcance. Nuestros equipos ofrecen formación tanto en servicio como en funcionamiento profesional.

NUESTROS CLIENTES Y LO QUE DICEN DE NOSOTROS

Empresas de petróleo y gas de todo el mundo confían en Cold Jet

Con más de 24.000 instalaciones en todo el mundo de empresas grandes y pequeñas, Cold Jet ofrece un valor real en toda la cadena de valor de la energía.

  • Halliburton logo
  • NOV Wellbore logo
  • Sharp Oil Field Services logo
  • Emory Dry Ice logo
  • Weatherford logo
  • Imperial Oil Logo

VEA LO QUE DICEN LAS EMPRESAS PETROLERAS SOBRE LA LIMPIEZA CRIOGÉNICA

Nuestros clientes consiguen mejores resultados de limpieza y mantenimiento utilizando la limpieza criogénica

Con la limpieza criogénica pudimos limpiar nuestros vagones por primera vez. Redujo los tiempos de mantenimiento y permitió a nuestro equipo ser más eficiente.

El uso de la limpieza criogénica permitió aumentar la productividad en un 300% y reducir los costes en un 65% en comparación con nuestro método anterior.

El hecho de que no tengamos ningún residuo secundario además del producto que estamos volando del radiador es realmente atractivo para las compañías petroleras. Tampoco estamos ensuciando el lugar con agua de las lavadoras a presión.

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