Plásticos y composites
Limpie de forma segura y rápida los moldes compuestos en línea, conservando las superficies críticas de las herramientas
Los fabricantes que producen piezas compuestas de alta calidad para los sectores aeroespacial, de defensa, automotriz y otros sectores comerciales requieren los más altos estándares de consistencia y precisión de las piezas. La limpieza eficaz de las herramientas y los moldes compuestos de agentes desmoldeantes, resinas y residuos de producción es fundamental para producir piezas de alta calidad de forma constante. Mantener las superficies de los moldes precisas y sin daños es esencial para obtener productos finales de alta calidad, prolongar la vida útil de las herramientas y aumentar la eficiencia de la producción.
La limpieza con hielo seco es una solución no abrasiva para la limpieza de herramientas compuestas que no altera las dimensiones, las tolerancias del molde ni el acabado superficial de los moldes compuestos, lo que garantiza la integridad de las piezas compuestas acabadas y prolonga la vida útil de la herramienta. Los moldes compuestos se pueden limpiar en línea a temperaturas de funcionamiento, lo que elimina la necesidad de costosos ciclos de enfriamiento y recalentamiento y reduce significativamente el tiempo de inactividad.
Contáctenos hoy mismo para descubrir cómo nuestras máquinas de limpieza con hielo seco pueden mejorar el mantenimiento de sus herramientas compuestas y prolongar la vida útil de sus costosas herramientas compuestas.
¿Cuáles son las Ventajas de la Limpieza con Hielo Seco en la Industria de Compuestos?
La limpieza con hielo seco permite limpiar los moldes compuestos de forma constante y fiable, manteniendo las tolerancias de precisión.
Los métodos tradicionales de limpieza de herramientas compuestas suelen ser lentos, laboriosos y reducen la vida útil de herramientas valiosas. Los procesos manuales que utilizan cepillos de alambre, abrasivos y productos químicos agresivos pueden desgastar las tolerancias críticas y dañar las superficies de los moldes. La limpieza química y el granallado con abrasivos presentan riesgos para la seguridad y dificultades de eliminación.
La limpieza con hielo seco no abrasiva preserva las superficies de los moldes y la integridad de las herramientas. Es un proceso más eficiente para eliminar los contaminantes de los moldes compuestos sin comprometer las características de precisión. El proceso de limpieza mejora la consistencia y la calidad de las piezas, al tiempo que reduce las tasas de desechos y los costos de sustitución de herramientas.
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Limpieza de herramientas sin abrasión
La limpieza con hielo seco preserva las tolerancias dimensionales críticas, los cierres y las líneas de separación que a menudo se desgastan con los métodos de limpieza tradicionales. El proceso no graba, perfila ni modifica las dimensiones de las superficies de las herramientas, lo que mantiene la precisión geométrica esencial para la producción de piezas de calidad. Las geometrías complejas, las esquinas estrechas y los detalles intrincados se limpian a fondo sin desgaste ni daños. La limpieza con hielo seco reduce significativamente los costos de sustitución de herramientas y prolonga la vida útil de los valiosos moldes.
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Limpieza más rápida y eficaz
Las máquinas de chorro de hielo seco limpian los moldes compuestos mientras están calientes y en funcionamiento. Esto elimina el tiempo de inactividad asociado a los procesos de enfriamiento, desmontaje y montaje. Elimina los métodos de limpieza manual que requieren mucho tiempo y proporciona una limpieza más profunda. Los moldes también se pueden limpiar con mayor frecuencia, lo que reduce significativamente las tasas de rechazo y aumenta la producción.
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Eliminación superior de contaminantes
La limpieza con hielo seco puede eliminar una gran variedad de contaminantes de muchos tipos diferentes de sustratos de herramientas. El proceso elimina eficazmente resina, agentes desmoldeantes (sacrificables, semipermanentes, permanentes), capas base, epoxi, cinta de teflón, cinta adhesiva, siliconas, aceites de producción, residuos de polímeros, materiales fenólicos, fibras de carbono y grafito, Kevlar, óxidos y otros residuos de producción.
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Sin residuos secundarios
El hielo seco se sublima al entrar en contacto, sin dejar residuos químicos, residuos secundarios ni medios de chorro que limpiar. La limpieza con hielo seco de Cold Jet garantiza la ausencia de residuos de objetos extraños (FOD). Esto elimina pasos de limpieza adicionales, reduce los riesgos de contaminación y garantiza unas condiciones óptimas de la superficie para los ciclos de producción posteriores.
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Sin riesgo de estrés térmico
Los estudios confirman que la limpieza con hielo seco no causa estrés térmico en los sustratos de las herramientas. Los cambios de temperatura solo se producen a nivel superficial, sin penetración que pueda causar cambios dimensionales o grietas. Los moldes que funcionan a temperaturas elevadas se limpian con mayor eficacia gracias a los efectos mejorados del choque térmico.
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Proceso seguro para el medio ambiente
La limpieza con hielo seco utiliza CO2 reciclado y no contribuye a las emisiones de gases de efecto invernadero. Elimina la necesidad de utilizar COV nocivos y productos químicos de limpieza peligrosos, lo que crea un entorno de trabajo más seguro.
¿Cuáles Son las Aplicaciones de la Limpieza con Hielo Seco en la Fabricación de Piezas Compuestas?
La limpieza con hielo seco es eficaz en todos los procesos de fabricación de compuestos y puede eliminar diversos contaminantes sin dañar las herramientas.
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Moldeo por compresión de compuestos moldeados en láminas (SMC)
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Moldeo por transferencia de resina (RTM)
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Compuesto moldeado a granel (BMC) moldeado por inyección
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Matrices de pultrusión
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Equipo de preimpregnación
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Herramientas de laminado húmedo
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Moldes de acero
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Herramientas de aluminio
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Moldes recubiertos de teflón
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Superficies anodizadas duras
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Herramientas de epoxi y uretano
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Moldes recubiertos de Frekote
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Herramientas de extrusión
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Moldes de termoformado
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Limpieza de geometrías complejas
Limpieza con Hielo Seco Limpia de Forma Segura y Rápida Moldes y Moldes Compuestos
La limpieza con hielo seco proporciona una limpieza precisa y controlada para geometrías de moldes complejas y aplicaciones con tolerancias estrictas.
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Aeroespacial y Aviación
La limpieza con hielo seco limpia herramientas compuestas para componentes de aeronaves, piezas de motores, elementos estructurales y paneles interiores. El proceso de limpieza de herramientas compuestas elimina los agentes desmoldeantes, los residuos de preimpregnados y los contaminantes de producción de los moldes aeroespaciales críticos, al tiempo que mantiene estrictas normas de calidad y especificaciones de superficie. La limpieza con hielo seco evita los residuos de objetos extraños.
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Automotriz
La limpieza con hielo seco mantiene los moldes compuestos para paneles de carrocería, componentes interiores, piezas bajo el capó y refuerzos estructurales. Limpia eficazmente los moldes de compresión SMC y BMC, las herramientas RTM y las matrices de pultrusión, al tiempo que preserva la precisión de las herramientas y prolonga su vida útil.
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Generación de Energía
Mantenga las herramientas compuestas para palas de aerogeneradores, góndolas y componentes estructurales con chorro de hielo seco. Limpie de manera eficiente los moldes de palas y las herramientas de producción, conservando la precisión necesaria para el rendimiento aerodinámico y la integridad estructural.
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Limpieza con hielo seco para eliminar cinta y resinas de moldes compuestos de aluminio y metal
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Eliminación de resina y agentes desmoldeantes de herramientas compuestas con limpieza con hielo seco
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Limpieza de herramientas compuestas con hielo seco
La Limpieza con Hielo Seco para Herramientas Compuestas se Utiliza en una Gran Variedad de Industrias
Cold Jet ofrece equipos de limpieza con hielo seco para moldes compuestos, mantenimiento de herramientas y soluciones de limpieza de precisión en múltiples entornos de fabricación.
¿Qué Necesitan los Fabricantes de Piezas Compuestas para la Limpieza con Hielo Seco?
A la hora de implementar la limpieza con hielo seco en sus instalaciones, los siguientes componentes son esenciales para una configuración eficaz:
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Máquina de Limpieza con Hielo Seco
Un programa eficaz de limpieza de herramientas compuestas comienza con la selección de la máquina de limpieza criogénica adecuada para sus necesidades específicas. La completa gama de máquinas de Cold Jet incluye modelos avanzados que incorporan nuestro sistema patentado de control de partículas (PCS®), que permite ajustar con precisión la intensidad de la limpieza para adaptarse a los requisitos exactos de sus herramientas compuestas.
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Aire Comprimido
El sistema de aire filtrado existente en sus instalaciones puede suministrar el aire comprimido necesario. Los sistemas de limpieza con hielo seco Cold Jet suelen requerir 100 cfm (2,8 m³/min) a 80 psi (5,5 bar).
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Suministro de Hielo Seco
Le asesoramos en la selección de proveedores de hielo seco fiables y en la determinación de la cantidad adecuada que deberá solicitar en función de sus necesidades. Una vez identificados, podrá establecer un calendario de entregas que se ajuste a sus planes de producción y mantenimiento preventivo.
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Formación de Operadores y Máquinas
Se imparte una formación completa sobre el funcionamiento seguro y eficaz, incluidas las técnicas adecuadas y los protocolos de seguridad. Cold Jet ofrece un curso de formación que enseña a su equipo a utilizar la máquina de forma segura y correcta.
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Equipo de Protección Personal (EPP)
Su personal de limpieza debe llevar siempre el equipo de seguridad adecuado, incluyendo guantes, protección auditiva y protección ocular.
¿Cuál es la Mejor Máquina de Limpieza de Hielo Seco para la Fabricación de Piezas Compuestas?
Cold Jet ofrece una amplia gama de máquinas de limpieza criogénica para entornos de fabricación de piezas compuestas. Nuestras máquinas fáciles de usar son ideales para aplicaciones de limpieza y mantenimiento de herramientas compuestas.
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Aero2 PCS ULTRA
La Aero2 PCS ULTRA es una máquina muy versátil para una amplia gama de aplicaciones de limpieza en la industria de fabricación de plásticos. La máquina es adecuada para aplicaciones que requieren una limpieza extremadamente suave con hielo seco de micropartículas, así como para la limpieza agresiva de superficies más grandes con pellets de hielo seco de 3 mm.
Aero2 PCS® ULTRA -
i3 MicroClean 2
La i3 MicroClean 2 representa la próxima generación en limpieza de precisión. Esta máquina de limpieza con hielo seco en micropartículas cuenta con controles intuitivos en un diseño ligero y compacto. Puede ajustar fácilmente la agresividad de la limpieza para fijar los parámetros ideales para su aplicación específica.
i3 MicroClean® 2 -
i3 MicroClean
La i3 MicroClean es una máquina eficiente y ligera que demuestra su gran eficacia en una amplia gama de necesidades de limpieza de la industria de compuestos. Su diseño compacto lo hace ideal para integrarse en entornos de producción existentes.
i3 MicroClean®
¿Por qué Invertir en Máquinas Cold Jet para la Limpieza de Herramientas Compuestas?
Si está actualizando su proceso de mantenimiento de herramientas compuestas, invertir en una máquina de chorro de hielo seco Cold Jet mejora la eficiencia de sus operaciones, prolonga la vida útil de las herramientas y mejora la calidad de las piezas. Al evaluar esta inversión de capital, tenga en cuenta tanto el retorno de la inversión (ROI) como los beneficios operativos. Las máquinas Cold Jet ofrecen un ROI más rápido y un mayor valor.
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Solución Probada para la Limpieza de Herramientas Compuestas
Décadas de rendimiento probado en diversos sectores demuestran la capacidad de Cold Jet para ofrecer resultados superiores en la limpieza de moldes y herramientas compuestas.
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Socio de Confianza para la Limpieza de Herramientas
Con más de 24,000 máquinas instaladas en todo el mundo, nos hemos consolidado como la solución de confianza para el mantenimiento de herramientas en la fabricación de piezas compuestas.
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Fiabilidad Superior
Los equipos Cold Jet están diseñados para entornos industriales exigentes y ofrecen años de funcionamiento fiable que mantienen su proceso de limpieza de herramientas compuestas sin problemas y con un tiempo de inactividad mínimo. Las máquinas de chorro de hielo seco Cold Jet tienen una vida útil significativamente más larga que las de la competencia, lo que garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
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Asistencia y Formación Completas
Nuestros técnicos regionales comprenden los requisitos únicos de los entornos de fabricación de compuestos y están siempre disponibles. Ofrecemos tanto servicios de mantenimiento como formación completa sobre el funcionamiento de los equipos. Si se produce algún problema inesperado, nuestro equipo responde rápidamente para reducir las interrupciones en el funcionamiento.
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Menores Costos Operativos
Las máquinas Cold Jet consumen considerablemente menos hielo seco, aire comprimido y energía en comparación con los equipos de la competencia, lo que reduce sus costos operativos diarios sin comprometer el rendimiento de la limpieza ni las normas de seguridad.
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Accesorios Específicos para Cada Aplicación
Nuestra completa gama de accesorios, que incluye aplicadores especializados, mangueras de chorro y boquillas especializadas, le permite adaptar el rendimiento a sus necesidades específicas de limpieza de herramientas compuestas.
NUESTROS CLIENTES Y LO QUE DICEN DE NOSOTROS
Clientes del sector de la fabricación de plásticos de todo el mundo confían en Cold Jet
Con una base instalada global de más de 24 000 clientes, que incluye empresas grandes y pequeñas, Cold Jet ofrece un valor real a los fabricantes de compuestos.
La limpieza con hielo seco sin duda ofrece una limpieza superior y menos tiempo de inactividad. El nivel de detalle que conseguimos con el sistema de Cold Jet nos permite limpiar áreas que de otra forma serían imposibles de limpiar.
El proceso es rápido y no desgasta las herramientas.
La limpieza criogénica es un método muy eficaz para eliminar el contaminante de las herramientas e incluso ayuda cuando se producen quemaduras. A partir de ciertos recubrimientos, pudimos reducir los ciclos de mantenimiento hasta en un 50%, por lo tanto, los costos y el tiempo de inactividad se redujeron considerablemente.
ESTAMOS AQUÍ PARA AYUDAR.
¿Está interesado, pero no sabe por dónde empezar?
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre cómo la limpieza criogénica puede mejorar su proceso de limpieza de moldes.