Equipo de Limpieza Criogénica en Industria Petrolera y de Gas

Aumente el tiempo de actividad en la producción reduciendo el tiempo de inactividad y las averías en los equipos

La clave del rendimiento óptimo en la industria de los combustibles fósiles es limpiar los equipos eléctricos y de procesado.

La limpieza criogénica es una solución respetuosa con el medio ambiente para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen desde la eliminación de grandes acumulaciones de betún y petróleo, hasta la preparación de la superficie para pruebas no destructivas en entornos upstream, midstream y downstream.

Upstream

Elimine las grandes acumulaciones de petróleo, carbón y parafina

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Ventajas

La limpieza criogénica limpia de forma más rápida y eficaz los equipos del sector de exploración y producción (upstream) en la industria de combustibles fósiles.

  • Limpieza in situ
  • Sin flujo de residuos secundarios
  • Proceso en seco que permite volver a aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente después de la limpieza
  • No abrasivo No daña los equipos
  • No precisa desmontaje o solo un desmontaje mínimo
  • Limpieza más eficaz
  • Respetuoso con el medio ambiente

Casos de uso específicos:

  • Eliminación de aceite, betún y agentes corrosivos
  • Eliminación de recubrimientos fallidos, corrosión, sales solubles y cloruros
  • Equipos de la cabeza de pozo
  • Tuberías
  • Válvulas e indicadores
  • Oleoductos
  • Émbolos rascadores para oleoductos (pigs)
  • Pruebas no destructivas
  • Vertidos de hidrocarburos
  • +Más

Midstream

Limpie y prepare superficies para pruebas, mantenimiento, reparación o repintado

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Ventajas

La limpieza con hielo seco es un proceso en seco que permite limpiar y realizar pruebas no destructivas sin residuos secundarios.

  • Sin flujo de residuos secundarios
  • Proceso en seco que permite volver a aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente después de la limpieza
  • No abrasivo No daña los equipos
  • No precisa desmontaje o solo un desmontaje mínimo
  • Limpieza in situ
  • Limpieza más eficaz
  • Respetuoso con el medio ambiente

Casos de uso específicos:

  • Oleoductos
  • Vehículos de transporte – Camiones y Vagones
  • Eliminación de recubrimientos fallidos, corrosión, sales solubles y cloruros
  • Equipos de explotación
  • Depósitos
  • Recipientes de presión
  • Recipientes de producción
  • Recipientes de almacenamiento
  • Vertidos de hidrocarburos
  • Pruebas no destructivas
  • +Más

Downstream

Reduzca el mantenimiento no planificado y las averías mediante una limpieza eficaz de los equipos de refinación

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Ventajas

La limpieza criogénica elimina fácilmente las acumulación de petróleo en los equipos de producción y garantiza una eficiencia operativa.

  • Limpieza más eficaz
  • Proceso en seco que permite volver a aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente después de la limpieza
  • Sin flujo de residuos secundarios
  • Eficiencia operativa mejorada
  • No precisa desmontaje o solo un desmontaje mínimo
  • Limpieza in situ
  • Respetuoso con el medio ambiente

Casos de uso específicos:

  • Intercambiadores de calor
  • Eliminación de aceite, betún y agentes corrosivos
  • Eliminación de recubrimientos fallidos, corrosión, sales solubles y cloruros
  • Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)
  • Haces de tubos de economizadores y hornos
  • Equipos giratorios – Turbinas y motores
  • Unidades de coquización
  • Unidades de reformado y craqueo catalítico
  • Unidades de hidrocraqueo y separadores
  • Equipos eléctricos
  • Vertidos de hidrocarburos
  • Equipos de refinación de etanol
  • Pruebas no destructivas
  • +Más

Equipos de generación de energía eléctrica

Limpie de forma segura los intercambiadores de calor y otros equipos críticos para la generación de energía eléctrica

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Ventajas

La limpieza con hielo seco ayuda a mantener una eficiencia óptima al limpiar de forma segura y eficaz los equipos de generación de energía eléctrica en funcionamiento.

  • Limpieza más eficaz
  • Sin residuos secundarios Reduzca los costes de eliminación y la preparación previa al trabajo
  • No abrasivo No daña los materiales refractarios ni otras piezas
  • No produce daños por ácido ni ataques cáusticos
  • Reduzca el riesgo de interrupciones no planificadas en la producción y de reparaciones costosas
  • Limpieza in situ
  • Respetuoso con el medio ambiente

Más información sobre equipos de generación de energía eléctrica

Casos de uso específicos:

  • Intercambiadores de placas
  • Ventiladores de aletas
  • Sección de convección de rehervidores
  • Aeroenfriadores
  • Haces de tubos del lado de la carcasa
  • Carcasas de tubos exteriores
  • Radiadores
  • Turbinas
  • Compresores
  • Motores
  • Generadores
  • Evaporadores y condensadores
  • +Más

Ventajas de la limpieza criogénica

Asegure un mantenimiento correcto y eficiencia operativa

La limpieza criogénica limpia los equipos eléctricos, de producción y de generación de energía eléctrica cuando están en funcionamiento, posibilitando una limpieza y mantenimiento más frecuentes, lo que se traduce en una reducción del tiempo de inactividad y del riesgo de averías.

  • Reduzca el tiempo de inactividad Limpie de forma más rápida y eficaz
  • Limpieza de equipos in situ Requiere desmontaje nulo o mínimo
  • Proceso en seco – Permite volver a aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente
  • Elimine fácilmente grandes acumulaciones Petróleo, betún, agentes corrosivos, etc.
  • Elimine con seguridad los contaminantes de superficie Recubrimientos fallidos, corrosión, sales solubles, cloruros, etc.
  • Sin flujo de residuos secundarios
  • No abrasivo Elimine métodos de limpieza abrasivos
  • Pruebas no destructivas Elimina los contaminantes de la superficie para lograr lecturas más precisas
  • Seguro para los empleados Reduzca los productos químicos y la tediosa limpieza manual
  • Respetuoso con el medio ambiente

El hecho de que no tengamos residuos secundarios aparte del producto que estamos eliminando con el chorro de hielo seco del radiador es realmente interesante para las empresas petrolíferas. Además, tampoco estamos embarrando el sitio con agua de las hidrolimpiadoras.

Jason Austin
Director de operaciones | Sharp Oilfield Services

Casos de estudio

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