Aplicaciones de la limpieza criogénica:

Limpieza de Moldes de Caucho y Plástico

Limpie los moldes de forma rápida, segura y eficiente mientras mejora la eficiencia operativa general de los equipos (OEE)

La limpieza con hielo seco no es abrasiva, no produce residuos secundarios y le permite limpiar los moldes dentro de la prensa, a la temperatura de funcionamiento.

El proceso puede limpiar cualquier tipo de molde y una serie de acabados de molde, que incluyen hasta superficies A1 y superficies texturizadas.

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Casos de uso específicos

La limpieza criogénica limpia de forma segura y eficaz todo tipo de moldes

  • Moldes de inyección
  • Moldes de soplado
  • Moldes de preformado de PET
  • Moldes de goma de silicona líquida (LSR) y de moldeo por inyección de líquido (LIM)
  • Moldes de termoformado
  • Moldes de uretano
  • Moldes técnicos
  • Moldes de inyección de metales (MIM)
  • Moldes de compresión
  • Moldes de fibra de vidrio
  • Moldes de polietileno de alta densidad (HDPE)
  • Moldes para dispositivos médicos
  • Matrices de extrusión
  • Moldes para automoción

Ventajas de la limpieza criogénica

Recorte costes, aumente la eficiencia de la producción y mejore la calidad de los productos

La limpieza criogénica no solo limpia los moldes de forma más eficaz, sino que también aumenta la eficiencia operativa OEE.

  • No abrasivo
    No daña las líneas de apertura, las superficies de sellado ni los acabados de superficie
  • Sin residuos secundariosNo es necesario un proceso de limpieza secundario para los restos de disolvente
  • Permite limpiar los moldes en uso a temperatura de funcionamiento
  • Reduce el tiempo de inactividad Limpia más rápidamente sin necesidad de desmontaje
  • Limpia con facilidad moldes complejos Permite acceder a geometrías complejas del molde, como cavidades y respiraderos, para limpiarlas
  • Cumple estrictas exigencias de productividad
    Cumple los requisitos (6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM) y mejora las puntuaciones de OEE
  • Reduce los costesSe reducen los costes de limpieza de los moldes hasta en 50.000$
  • Reduce los tiempos de limpieza Reduce los tiempos de limpieza hasta en un 75%
  • Mejora la calidad de los productos y reduce las tasas de desechos
  • Prolonga la vida útil del molde
  • Elimina la limpieza manual y los productos químicos dañinos Más seguro para los empleados y para el medio ambiente

Casos de estudio

La limpieza criogénica resuelve los problemas de nuestros clientes en el proceso de limpieza de los moldes

  • Plásticos y Composites

    Injection molder reduced maintenance cycles by 50%, reducing costs and downtime

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  • Plásticos y Composites

    Plastics processor reduces cleaning time from 4 hours to less than 10 minutes

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  • Plásticos y Composites

    Plastic manufacturer extends mold running time by 200-500%

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  • Caucho y Neumáticos

    Mold cleaning time reduced by 50%, while labor reduced from multiple workers to one

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Testimonios

Vea lo que opinan otros clientes de Cold Jet

La limpieza con Cold Jet no daña aristas, ni cambiará o destruirá el metal, y lo mejor de todo es que nos permite prolongar el tiempo de uso. La utilizamos todos los días, en cada turno.

Tom Mendel
Presidente y director ejecutivo | Performance Plastics

Limpiamos una serie de moldes que están calientes cuando están en uso. Con la limpieza con hielo seco, podemos limpiar los moldes mucho más rápido que cuando utilizamos productos químicos. Esto ha reducido el tiempo de inactividad y aumentado tanto nuestra productividad como la seguridad de los empleados.

Mike Wohlfarth
Ingeniero de utillaje | MPC

La limpieza de moldes de preformado puede ser un proceso laborioso, especialmente en moldes con muchas cavidades. Al utilizar el sistema de Cold Jet, nuestros clientes han encontrado una solución de limpieza rápida y sencilla que nos ayuda significativamente a reducir el tiempo de parada de los sistemas y a mejorar la productividad.

Mike Urquhart
Vicepresidente, PET | Husky

Ya solo el ahorro de tiempo ha sido espectacular, ya que hemos podido limpiar nuestros equipos mejor y más rápidamente cuando aún estaban en funcionamiento, y hemos reducido drásticamente la cantidad de detergentes, desengrasantes y alcohol que compramos y usamos para la limpieza.

Joe Pond
Supervisor de instalación | Silgan Plastics

Además de limpiar nuestros moldes más rápidamente y con mayor frecuencia, ya no necesitamos un equipo de personas para ayudarnos a desmontar, limpiar y volver a montar los equipos de moldeo.

Jan Schotte
Tecnología de procesos para plásticos | TE Connectivity
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