Utilizar la limpieza criogénica es mucho más fácil. El material de sellado está en estado seco, de modo que, una vez retirado, se puede barrer y tirarlo a la basura. En horas de mano de obra, la máquina ya casi ha recuperado la inversión después del primer uso.
Equipo de Limpieza con Hielo Seco en Industria Aeroespacial
Limpie de forma segura diversos equipos y piezas a la vez que mantiene elevados estándares de calidad
La limpieza criogénica ayuda a los fabricantes de la industria aeroespacial a cumplir las estrictas exigencias del sector. El proceso elimina de forma segura muchos tipos de contaminantes de diversas superficies para mantenimiento, inspecciones de seguridad y como preparación de superficies antes de pintarlas.
Limpieza general de equipos
Reduzca el tiempo de limpieza y de inactividad en la producción mientras prolonga la vida útil de los equipos
Ventajas
Este método de limpieza no abrasivo limpia de forma segura los moldes en línea a temperaturas de funcionamiento.
- Reduce el tiempo de limpieza
- Elimina la necesidad de limpieza manual con disolventes químicos dañinos
- Proceso de limpieza no conductivo
- Sin residuos secundarios
- No abrasivo Elimine el desgaste y deterioro por el uso de la maquinaria
- Reduzca el riesgo de interrupciones no planificadas en la producción y de reparaciones costosas
- Respetuoso con el medio ambiente
- Limpieza in situ Sin necesidad de desmontaje
- Mejora los programas de Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Casos de uso específicos:
- Inspección y limpieza de alerones y aletas
- Góndolas / nacelles de motores de turbina
- Componentes electrónicos
- Paletas / laminas de compresor
- Conjuntos de frenos
- Aislamiento de espuma
- Compartimientos de carga
- Componentes de motores de turbina
- Enganches de remolque
- Sistemas de tren de aterrizaje
- Cubiertas del compartimento del motor
- +Más
Limpieza de moldes
Mejore la productividad reduciendo el tiempo de inactividad
Ventajas:
- Mejora la calidad de los productos
- Limpieza in situ Requiere desmontaje mínimo o nulo
- No abrasivo No daña los moldes
- Reduce los desechosmoldes más limpios se traducen en una mayor calidad
- Cumple las estrictas exigencias del sector6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM (mantenimiento productivo total)
- Reduce el tiempo de inactividad en la producción limpia más rápidamente y sin enfriar ni desmontar
- Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
- Elimina la necesidad de demoradas limpiezas manuales
Casos de uso específicos:
- Moldes de inyección
- Moldes de soplado
- Moldes de compresión
- Moldes de uretano
- Moldes texturizados
- Moldes de colada
- Moldes técnicos
- Matrices de extrusión
- Moldes rotativos
- Moldes de goma de silicona líquida (LSR) y de moldeo por inyección de líquido (LIM)
- Moldes de termoformado
- +Más
Limpieza de útiles compuestos
Cumpla las estrictas exigencias del sector a la vez que protege acabados y superficies delicadas en los útiles
Ventajas:
La limpieza criogénica limpia rápidamente diversos útiles fabricados con una variedad de materiales.
- Reduce el tiempo de inactividad en la producción
- Maximiza la vida de los útiles
- Respetuoso con el medio ambiente sin residuos secundarios
- Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
- No abrasivo No daña las superficies de los útiles
- Permite limpiar diversos materiales con una sola máquina
- Limpieza de útiles in situ
- Elimina la necesidad de usar productos químicos y disolventes
Casos de uso específicos:
- Moldeo por compresión
- Moldeo por transferencia de resina
- Extrusión
- Preimpregnado
- Moldeo húmedo
- Útiles recubiertos de teflón
- Útiles altamente pulidos
- Equipos de postprocesado
- Paredes y suelos de autoclave
- PEEL, Kevlar, vidrio E, vidrio S, Spectra, Boro, Pultrusión, etc.
- Moldeo por inyección de líquido (LIM)
- +Más
Preparación de superficies
Prepare las superficies con un proceso en seco que permite aplicar pintura/recubrimientos inmediatamente
Ventajas
La limpieza con hielo seco es un proceso en seco que elimina la necesidad de soluciones químicas o acuosas en líneas de pintura.
- Proceso en seco que permite aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente después de la limpieza
- Sin residuos secundariosReduce los costes de eliminación y tratamiento
- No abrasivo No daña las piezas
- Mejora la calidad de los productos
- Respetuoso con el medio ambiente
Casos de uso específicos:
- Piezas de automoción de interiores
- Piezas de automoción exteriores
- Limpieza de superficies antes de la vulcanización a temperatura ambiente (RTV)
- +Más
Ventajas de la limpieza criogénica
Reduzca el tiempo y los costes de limpieza a la vez que protege las superficies de útiles y equipos valiosos
La limpieza criogénica se utiliza para limpiar diversos materiales de los útiles y equipos, como material de sellado y adhesivos, espumas de aislamiento, grasa y carbón quemado, residuos de fibra de carbono, pulverización de plasma, residuos de material composite de matriz cerámica (CMC), agentes de liberación, etc.
- Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
- No abrasivo No daña los sustratos
- Limpieza in situSin necesidad de desmontaje
- Aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad
- Proceso de limpieza no conductivo
- Seguro para los empleadosReduce los productos químicos dañinos y la tediosa limpieza manual
- Respetuoso con el medio ambiente
- Mejora la calidad de las piezas y reduce los desechos
- Sin flujo de residuos secundarios
CASOS DE ESTUDIO
Una tecnología probada produce resultados definibles
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