Le nettoyage cryogénique est utilisé dans les salles blanches de classe ISO 8 (100 000 particules/mètre cube).
Il peut aussi être utilisé en environnement ISO 7 en association avec des systèmes de confinement des contaminants.
Le nettoyage cryogénique est devenue la méthode privilégiée pour le nettoyage des moules d’injection et l’ébavurage de pièces fragiles. Le procédé non abrasif n’endommage pas les moules ni les outils et permet un nettoyage plus fréquent et plus efficace, ce qui réduit considérablement les coûts de remplacement des outils et les taux de rebut des produits, tout en augmentant la qualité du rendement.
Cold Jet précise à quel point cette technique répond aux normes élevées du secteur du dispositif médical, réputé pour son exigence en matière de propreté. En misant sur le nettoyage cryogénique, vous optimisez vos processus tout en respectant l’environnement et en préservant vos équipements sur le long terme.
Nettoyage de moules médicaux par la cryogénie
Maintenez la qualité et l’uniformité des produits
Le nettoyage cryogénique transforme les pratiques dans l’industrie médicale. Il prolonge la durée de vie des moules, participe à la qualité des pièces, réduit les temps d’arrêt et répond aux normes environnementales en éliminant les solvants chimiques. Une solution efficace, durable et adaptée aux enjeux de demain.
Avantages
Le nettoyage cryogénique nettoie en toute sécurité les cavités des moules médicaux avec un procédé de nettoyage non abrasif.
Améliorez la qualité des produits
Nettoyage sur place Peu ou pas de démontage nécessaire
Non abrasif Pas d’endommagement des moules ou des pinces.
Réduisez la ferraille Des moules plus propres mènent à des produits de meilleure qualité
Réduisez les temps d’arrêt de production Nettoyer plus rapidement et sans refroidissement
Réduisez le temps de nettoyage et les coûts de main d’œuvre
Les dispositifs médicaux fabriqués par usinage ou moulage présentent souvent des bavures indésirables. Le nettoyage à la glace carbonique offre une alternative non abrasive et ultra-précise. Contrairement à d’autres méthodes d’ébavurage telles que le culbutage ou le microbillage, la glace sèche ne laisse aucun résidu susceptible de compromettre la conformité des dispositifs médicaux. Parmi les matières plastiques régulièrement ébarbées et nettoyées avec notre technologie plusieurs sont particulièrement bien adaptées aux besoins du secteur médical.
Avantages
Le nettoyage cryogénique maintient la géométrie des pièces médicales finies sans laisser de résidus.
Un nettoyage plus rapide et plus uniforme
Éliminez la contamination croisée
Non abrasif Faible taux de rebut
Réduisez les coûts de nettoyage et les temps d’arrêt globaux
champs d’application de la projection de glace carboniquE:
Stents et implants médicaux
Moules d’injection plastique
Outils et instruments chirurgicaux
PBT, acétal, nylon, nylon, LCP, PEEK
Titane et produits inoxydables
Embouts de cathéter
Manifolds
+Plus
Avantages du nettoyage cryogénique
Répondez aux exigences rigoureuses de l’industrie en matière de qualité et d’uniformité des procédés
Le nettoyage cryogénique nettoie en profondeur et en toute sécurité les cavités complexes et les orifices d’aération des moules médicaux et élimine rapidement les bavures des pièces médicales finies, ce qui permet une production constante de produits de haute qualité.
Améliorez la qualité des produits
Consistance du procédé et du produit
Répondre à des spécifications contractuelles strictes
Augmentez la productivité et réduisez les temps d’arrêt
Non abrasif Aucun dommage à l’outillage ou à l’équipement.
Pas de flux de déchets secondaires
Nettoyage sur place Aucun démontage requis
Décontaminez les surfaces
Respectueux de l’environnement
Sécurité des employés Réduisez les produits chimiques nocifs et le nettoyage manuel fastidieux
Grâce au nettoyage cryogénique nous évitons de refroidir le moule, de l’enlever, de le démonter, de le remonter, de le remettre en place et de tout chauffer. Cela prend beaucoup de temps et entraîne des risques de dommages. Nous sommes très sensibles à l’extension d’un cycle de production et à nos coûts de démarrage. Une fois qu’on a quelque chose en marche, on ne veut pas s’arrêter.
Tom Mendel Président et CEO | Performance Plastics
Études de cas
Notre technologie éprouvée donne des résultats définissables
Nos solutions donnent des résultats concrets dans les organisations de nos clients.
Dispositif Médical
Les fabricants de dispositifs médicaux bénéficient d’une amélioration de la qualité des produits et d’une réduction des taux de rebut