Man with ColdJet maschine

Machine de nettoyage cryogénique de moules : plastique, caoutchouc et silicone

Maintenance des moules : Supprimez les arrêts de production et le démontage

Nettoyez efficacement et en toute sécurité vos outillages avec le nettoyage cryogénique

Le maintien de la propreté des moules industriels est un défi critique pour garantir la qualité des pièces et la cadence de production. L’accumulation de gaz brûlés, de résines, de dépôts carbonés ou d’agents de démoulage dans les cavités et les évents génère des rebuts (brûlures, manques de matière) et ralentit les cycles.

Le nettoyage cryogénique est une solution non-abrasive et sèche qui permet de nettoyer vos outillages directement sur la presse, à température de fonctionnement. Découvrez qu’est-ce que le nettoyage cryogénique et comment il révolutionne la maintenance en plasturgie.

Nous contacter

Maintenance des moules : Supprimez les arrêts de production et le démontage

Le nettoyage cryogénique est la seule méthode permettant d’entretenir un moule sans interrompre sa température de chauffe. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui exigent un refroidissement complet et un démontage risqué (manutention de moules lourds), la projection de glace carbonique nettoie l’outillage en place.

Les bénéfices immédiats pour votre production :

 

  • Nettoyage à chaud

    Le choc thermique est plus efficace sur un moule chaud (>80°C), décollant les résidus instantanément.

  • Protection de l’outillage

    Procédé non-abrasif qui ne « mate » pas les plans de joints et ne raye pas les surfaces polies.

  • Aucun déchet secondaire

    La glace se sublime au contact, ne laissant aucun résidu à traiter (contrairement au sablage ou aux solvants).

  • Zéro démontage :

    Réduisez vos temps d’arrêt de maintenance de 75 %.

Comparatif : Cryogénie vs Méthodes manuelles (Solvants/Ultrasons)

  Pourquoi les leaders de l’industrie remplacent-ils les méthodes historiques par la cryogénie ?

Critères Nettoyage Manuel (Solvants/Chiffons) Bains à Ultrasons Nettoyage Cryogénique Cold Jet
Arrêt de production ❌ OUI

Nécessite refroidissement complet du moule.

❌ OUI

Nécessite démontage et transport hors presse.(Risque de casse)

✅ NON

Nettoyage en ligne et à chaud

Risque pour l’outillage ❌ Élevé

Risque de rayures, usure des arêtes et des plans de joint.

⚠️ Moyen

Risques liés à la manutention de moules lourds (chocs).

✅ Nul (Non-abrasif)

Aucun contact mécanique. Préserve le poli-miroir et les textures (VDI).

Nettoyage des évents ❌ Impossible

Ne pénètre pas les fentes < 0,05mm (brûlures gaz).

⚠️ Lent

Efficace mais nécessite des cycles d’immersion longs.

✅ Immédiat

Le gaz pénètre et débouche les évents de 0,02mm instantanément.

Déchets secondaires ❌ Toxique

Chiffons souillés + vapeurs toxiques (COV)

❌ Chimique

Gestion coûteuse des bains souillés.

✅ Aucun

La glace se sublime. Zéro déchet secondaire à traiter.

LE VERDICT : Si votre objectif est de supprimer les arrêts machines, de préserver la géométrie de vos moules et de garantir le débouchage parfait des évents à chaque cycle, le nettoyage cryogénique n’est pas une option, c’est la seule solution technique viable.

Quels types d’encrassements et de moules peut-on traiter ?

Nos machines s’adaptent à la dureté du contaminant grâce au contrôle de la taille des particules (technologie PCS®), permettant de traiter aussi bien des moules robustes que des surfaces ultra-sensibles.

 

  • Moules d’injection plastique (Thermoplastiques) Le procédé élimine efficacement les gazéifications (dépôts de gaz brûlés) qui créent l’effet « Diesel » et les brûlures sur les pièces. Il est idéal pour nettoyer les plans de joints (parting lines) afin d’éviter les bavures (flash), ainsi que les empreintes texturées (grains VDI) sans jamais les polir ou les altérer.

  • Moules de compression et injection Caoutchouc

    Le moulage du caoutchouc et des pneus génère un encrassement lourd et tenace (agents de démoulage cuits, résidus de vulcanisation). La cryogénie offre la puissance nécessaire pour décaper ces moules rapidement. C’est un procédé idéal pour l’industrie du pneumatique et les joints d’étanchéité techniques.

  • Moules pour Silicone Liquide (LSR) et thermodurcissables Le LSR est extrêmement fluide et crée des bavures au moindre écart de plan de joint. Nos machines de précision (MicroClean) permettent de déboucher les évents d’air (air vents) de quelques microns seulement, rétablissant la perméabilité du moule sans ovaliser les trous. Cette précision répond aux normes des salles blanches médicales et alimentaires.

  • Moules de soufflage (PET) et préformes

    Pour l’industrie de l’embouteillage, la cadence est primordiale. La cryogénie permet de nettoyer les moules de préformes PET pour l’emballage et les moules de soufflage sans les sortir de la machine, garantissant des bouteilles sans défauts visuels et une productivité maximale.

  • Nettoyage cryogénique des moules d'injection sans démontage

  • Le nettoyage cryogénique pour retirer les résidus gazeux des moules pour caoutchouc

  • Retirer les résidus, les produits d'un moule PET avec une machine de nettoyage cryogénique

  • Nettoyage de moules de soufflage

    Notre technologie de nettoyage cryogénique excelle dans ces applications exigeantes grâce à sa capacité à atteindre les zones les plus difficiles d’accès. Les buses et applicateurs spécialement conçus permettent un nettoyage complet et uniforme, même dans les espaces les plus restreints et les géométries les plus complexes. L’efficacité du processus sur les moules techniques se traduit par une amélioration significative de la qualité des pièces produites et une réduction des taux de non-conformité.

  • Nettoyage de moules techniques

    Les moules techniques utilisés pour la production de pièces de précision, micro-moulage et composants haute tolérance exigent des solutions de nettoyage adaptées à leurs géométries complexes et leurs spécifications rigoureuses. Le maintien de la propreté des petits orifices et géométries complexes des cavités de micro-production constitue une préoccupation critique.

  • Nettoyage de moules pour silicone liquide (LSR) et injection liquide (LIM)

    La spécificité des élastomères haute performance nécessite une attention particulière aux tolérances critiques, souvent de ±0,05 mm. Notre équipement préserve ces dimensions cruciales sur les lignes de joint, surfaces d’étanchéité et finitions de moule, garantissant la production de pièces conformes aux standards les plus exigeants.

  • Retrait des agents de démoulage et des résidus des moules de soufflage par cryogénie

  • Nettoyage de moules techniques de haute précision par glace carbonique

  • Élimination des agents de démoulage et du silicone liquide des moules LSR par nettoyage cryogénique

Applications spécialisées du nettoyage cryogénique par secteur d’activité

Chaque industrie possède ses propres contraintes de moules et de résines. Cold Jet a développé des solutions spécifiques pour chaque secteur

De quoi les moulistes ont-ils besoin pour le nettoyage cryogénique ?

 

Une installation de nettoyage cryogénique sur votre site se compose de plusieurs éléments essentiels

 

Cold Jet dry ice blasting setup with dry ice blaster, ice tote, and air compressor with air dryer

  • Nettoyeur Cryogénique

    La réussite d’un processus de nettoyage de moules industriels repose sur une machine de nettoyage cryogénique mobile et simple d’utilisation. Cold Jet propose une gamme complète de machines de nettoyage cryogénique, avec des modèles avancés dotés de la connectivité IoT et de notre système breveté de contrôle des particules (PCS®). Cette technologie innovante vous permet d’ajuster avec précision les paramètres de nettoyage et la taille des particules de glace carbonique, autorisant ainsi un nettoyage allant du plus délicat au plus agressif. Chaque nettoyeur est livré prêt à l’emploi avec ses flexibles de tir et d’air, un applicateur et une buse adaptée à votre application spécifique.

     

  • Approvisionnement en Glace Carbonique & Air Comprimé

    Nous vous aidons à identifier le fournisseur local de glace carbonique le plus adapté à votre rythme de production et vous accompagnons dans l’élaboration d’un plan de ravitaillement.Nos machines fonctionnent généralement avec une alimentation en air comprimé standard à 5,5 bars (80 psi) et un débit d’environ 2,8 m3/min (100 cfm). La consommation moyenne de pellets de glace carbonique est de 40 à 60 kg/heure, selon les applications.

  • Formation complète et accompagnement technique

    Cold Jet propose une formation sur site adaptée à vos opérateurs. Cette session couvre la sécurité d’utilisation, la maintenance des équipements, les techniques de nettoyage selon les types de moules et les paramètres à privilégier pour chaque application. La formation est conçue pour rendre vos équipes rapidement autonomes. Nos techniciens régionaux sont disponibles pour toute intervention, optimisation, évolution ou support technique sur site. Vous bénéficiez ainsi d’un partenariat long terme avec un interlocuteur unique.

  • Équipement de Protection Individuelle (EPI)

    Assurez-vous toujours que votre équipe de nettoyage porte l’équipement de sécurité approprié, y compris des gants, une protection auditive et une protection oculaire, lors de l’utilisation du nettoyeur cryogénique.

  • Aero2 PCS ULTRA

    La machine tout-en-un. Grâce à son système breveté de contrôle des particules (PCS), vous pouvez nettoyer des moules d'injection très sales (tir agressif) comme des surfaces délicates (tir doux) avec la même machine. C'est le choix standard pour l'automobile et la plasturgie générale.

    Aero2 PCS ULTRA
  • i3 MicroClean 2

    Spécialement conçue pour les moules complexes, le LSR et le médical. Elle utilise des blocs de glace qu'elle rase en micro-particules pour pénétrer les géométries les plus fines et nettoyer les évents les plus étroits sans aucun dommage.

    i3 MicroClean® 2
  • i3 MicroClean

    L'i³ MicroClean® est une machine de nettoyage cryogénique efficace, légère et éprouvée, idéale pour tout type d'application de nettoyage de moules en plastique ou en caoutchouc, y compris le nettoyage de moules d'injection.

    i3 MicroClean®

Pourquoi choisir Cold Jet ?

 

 

portfolio maszyn Cold Jet

 

 

Cold Jet propose une gamme complète de machines de nettoyage cryogénique adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie plastique. Nos équipements sont conçus pour offrir une combinaison optimale de performance, fiabilité, sécurité et facilité d’utilisation, tout en répondant aux contraintes de production industrielle.

 

  • Expertise en Nettoyage de Moules

    Avec des décennies d’expérience dans les secteurs du plastique et du caoutchouc, Cold Jet a développé une compréhension inégalée des défis de nettoyage critiques et des exigences opérationnelles que rencontrent les mouleurs.

  • La Confiance des Mouleurs de Plastique et de Caoutchouc

    Avec plus de 24 000 machines de nettoyage cryogénique installées dans le monde entier, y compris chez les plus grands fabricants de plastique et de caoutchouc, Cold Jet est la solution de confiance pour le nettoyage cryogénique de moules industriels.

  • Fiabilité de Pointe

    Nos machines sont conçues pour les environnements à haute cadence de production. Les nettoyeurs cryogéniques Cold Jet offrent une fiabilité inégalée et une durée de vie nettement plus longue que celles des modèles concurrents.

  • Coûts d’Exploitation Réduits

    Les équipements de nettoyage cryogénique Cold Jet sont conçus pour une efficacité maximale, consommant nettement moins de glace carbonique, d’air comprimé et d’électricité que les machines concurrentes. Cela réduit directement vos coûts d’exploitation quotidiens, sans compromettre les plus hauts standards de qualité de nettoyage ou de sécurité.

  • Support et Formation Inégalés

    Nos techniciens régionaux sont rapidement disponibles et possèdent une connaissance approfondie des besoins spécifiques des mouleurs. Nous proposons à la fois des services de maintenance experts et une formation complète sur les équipements pour garantir la réussite de votre équipe.

  • Accessoires Spécifiques par Application

    Cold Jet propose une large gamme d’accessoires, comprenant divers applicateurs, flexibles de tir et buses spécifiques à chaque application, afin que vous puissiez configurer parfaitement.

NOS CLIENTS & LEUR TEMOIGNAGE

Les clients de la fabrication de pièces plastiques et caoutchouc du monde entier font confiance à Cold Jet.

Avec une base d’installation mondiale de plus de 24,000 personnes, composée d’entreprises de toutes tailles – Cold Jet offre une réelle valeur ajoutée.

  • Becton Dickinson Logo
  • logo 3M rouge sur fond blanc dans la mise en page de la bannière
  • full-color Silgan Plastics logo op witte achtergrond

TÉMOIGNAGES CLIENTS SUR L’EFFICACITÉ DU NETTOYAGE À LA GLACE CARBONIQUE

Nos clients obtiennent de meilleurs résultats sur leurs pièces grâce à nos machines de nettoyage cryogénique

En nettoyant en ligne, nous avons réglé les problèmes de sécurité de l’opérateur associés au tirage d’un moule chaud. L’un des gains les plus notables est l’augmentation de la productivité par le nettoyage en ligne de nos moules, ce qui permet d’augmenter nos séries de production. Nous utilisons maintenant la projection de glace carbonique dans toutes nos usines de fabrication.

Le nettoyage avec les sytèmes Cold Jet ne ne créera pas d’arrondi sur les plans de joints, ne changera pas ou ne détruira pas le métal. Plus important encore, il permet de prolonger notre temps de fonctionnement. Nous l’utilisons tous les jours et à chaque équipe.

Nous nettoyons un certain nombre de moules qui sont chauds en ligne. Avec le nettoyage cryogénique, nous sommes capables de nettoyer les moules beaucoup plus rapidement que lorsque nous utilisons des produits chimiques. Cela a réduit les temps d’arrêt et augmenté notre productivité et la sécurité de nos employés.

Le nettoyage des moules de préformage peut prendre beaucoup de temps, en particulier pour les moules à haute cavitation. En utilisant le système de Cold Jet, nos clients trouvent une solution de nettoyage rapide et facile qui les aide à réduire considérablement les temps d’arrêt du système et à améliorer leur productivité.

1 / 1
  • Non. La glace carbonique est un média doux (dureté de 1.5 Mohs) qui se sublime à l’impact. Elle ne raye pas l’acier, ne modifie pas les cotes (arêtes de plans de joint) et préserve l’éclat des finitions miroir (SPI A1) ainsi que le grain des surfaces texturées (VDI), même après des centaines de nettoyages.

  • Au contraire ! Le nettoyage cryogénique est plus efficace sur un moule chaud (>80°C). Le différentiel de température entre la glace (-79°C) et la surface chaude crée un choc thermique qui décolle instantanément les résidus (gaz brûlés, agents de démoulage) sans effort mécanique.

  • Oui, c’est l’un des avantages majeurs. Le flux d’air et de glace pénètre profondément dans les évents (même de quelques microns) pour chasser les gaz solidifiés. Cela rétablit la perméabilité du moule immédiatement, évitant les brûlures matière (effet Diesel) et les défauts de remplissage.

  • La rapidité de la cryogénie permet de passer d’un nettoyage « curatif » (attendre la panne ou le défaut qualité) à un nettoyage « préventif ». Un passage rapide à chaque fin d’équipe ou changement de série maintient le moule propre en permanence, prolonge sa durée de vie et réduit le taux de rebut à zéro.


Contactez-Nous


Contactez-nous

NOUS SOMMES LÀ POUR VOUS AIDER.

Intéressé, mais vous ne savez pas par où commencer?

Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur le nettoyage cryogénique pour votre application ou industrie spécifique.