Met droogijsreiniging is de kwaliteit van onze afgewerkte onderdelen sterk verbeterd. Reinigen met een hogedrukreiniger leidt tot vlekken op de onderdelen, terwijl droogijsreiniging deze verwijdert.
Droogijsreiniging: Maximale output en precisie bij de productie van kunststof onderdelen
De kunststofindustrie heeft te maken met complexe reinigingsproblemen die de efficiëntie, productkwaliteit en winstgevendheid beïnvloeden. Traditionele reinigingsmethoden zijn vaak abrasief tijdrovend, vereisen veel stilstandtijd, verhogen het uitvalpercentage en leiden tot productieverlies. Deze uitdagingen hebben een directe invloed op de winstgevendheid van kunststofverwerkers.
Droogijsreiniging pakt de pijnpunten aan bij het reinigen in de kunststofverwerkende industrie. Het is een niet-schurend reinigingsproces voor kunststof matrijzen waarbij de matrijzen ter plekke op bedrijfstemperatuur kunnen worden gereinigd. Droogijsstralen maakt ook een gerichte en nauwkeurige afwerking van onderdelen mogelijk en is een watervrije oplossing voor oppervlaktevoorbereiding.
Klaar om uw kunststofproductie te optimaliseren? Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze droogijsstraalmachines uw reinigingsprocessen kunnen verbeteren.
Wat zijn de voordelen van droogijsreiniging in de kunststofindustrie?
Droogijsreinigingsmachines verhogen de productiviteit, verbeteren de kwaliteit van onderdelen en verlengen de levensduur van uw productie-apparatuur
Droogijsstralen verbetert systematisch de productie-efficiëntie van kunststofverwerkers. Of u nu matrijzen reinigt, onderdelen ontbraamt, of kunststof oppervlakken voorbereidt om te verven, door te reinigen met droogijs kan u sneller en effectiever werken. Het proces verbetert de productkwaliteit en -consistentie, terwijl het uitvalpercentage en het aantal afgekeurde onderdelen aanzienlijk worden verminderd. Omdat droogijs bij contact sublimeert, laat het geen restmedia, chemicaliën of bijkomend afval achter, waardoor u verzekerd bent van een schoon en gaaf kunststof onderdeel.
-
Maximale Productie
Droogijs straalmachines verhogen de operationele efficiëntie bij het reinigen in de kunststofindustrie. Droogijs reinigt matrijzen snel in het productieproces, verwijdert bramen en uitlopers van afgewerkte onderdelen en maakt onmiddellijk verven of coaten mogelijk zonder dat onderdelen hoeven te drogen. Doordat tijdrovende handmatige processen niet meer nodig zijn, verhoogt droogijsreiniging de productiviteit, vermindert het de stilstandtijd en verhoogt het de productie in uw bedrijf.
-
Niet-Abrasief Reinigingsproces
Reinigen met droogijs is een niet-schurend proces dat de levensduur van uw apparatuur verlengt en de integriteit van uw eindproducten behoudt. Het reinigingsproces heeft geen invloed op matrijsafmetingen of vormen. Droogijsstralen behoudt ook de geometrie en oppervlakken van afgewerkte onderdelen.
-
Verbeterde Productkwaliteit
Droogijsstraalmachines helpen kunststofproducenten te voldoen aan contractspecificaties en helpen de kwaliteit van de onderdelen te verbeteren. Het reinigingsproces in de kunststofverwerkende industrie zorgt ervoor dat kunststof matrijzen ter plekke in een fractie van de tijd gereinigd kunnen worden, waardoor ze vaker gereinigd kunnen worden. Schone matrijzen resulteren in hoogwaardige eindproducten en minder stilstandtijd.
-
Geen Bijkomend Afval
Droogijs sublimeert en produceert geen bijkomend afval. Het proces maakt water, schadelijke chemicaliën en andere vloeistofoplossingen overbodig. Er blijft geen water, chemicaliën of secundaire media achter op de matrijs of het afgewerkte onderdeel.
-
Geen Resten of Verontreinigingen
Droogijs laat geen chemische resten of andere verontreinigingen achter op afgewerkte kunststof onderdelen of mallen, wat zou kunnen leiden tot kruisbesmetting en beschadigde onderdelen.
-
Niet Giftig en Veilig voor Werknemers
Reinigen met droogijs is veilig voor uw medewerkers. Droogijs is niet giftig en veiliger voor werknemers dan traditionele schoonmaakmethoden. Het proces maakt vervelende handmatige reiniging overbodig en voorkomt blootstelling aan chemicaliën.
Wat kan droogijsstralen reinigen in de kunststofproductie?
Droogijs straalmachines helpen kunststofproducenten uitval en stilstand te verminderen, de productkwaliteit te verbeteren, de levensduur van hun apparatuur te verlengen en hun winstgevendheid te verhogen. Het is een effectieve oplossing voor verschillende reinigingstoepassingen in de kunststofverwerkende industrie.
-
Kunststof matrijzen reinigen
-
Ontbramen en ontvetten van kunststof onderdelen
-
Oppervlaktevoorbereiding voorafgaand aan verven of coaten
-
Reiniging van composiet gereedschap
In de productielijn kunststof matrijzen reinigen en de kwaliteit van kunststof onderdelen verbeteren met droogijsstralen
Droogijsstralen stelt kunststofproducenten in staat om matrijzen te reinigen terwijl ze warm en online zijn, wat zorgt voor een hogere productiecapaciteit en productkwaliteit.
-
Sneller en effectiever
Droogijsstralen is een superieure oplossing voor het reinigen van kunststof gietvormen, zowel tijdens de productie als offline. Het proces verkort de reinigingstijd met wel 75%. Droogijsreiniging verwijdert losmiddelen, hars uitstootgassen en uitgeharde materialen uit alle delen van de matrijs, zelfs uit moeilijk bereikbare delen zoals holtes, spleten en ventilatieopeningen. Bij online reiniging kan de matrijs op werkingstemperatuur blijven, waardoor afkoeling, demontage en hermontage niet nodig zijn. Met dit proces kan u uw productiecapaciteit verhogen, het aantal productafkeuringen verminderen en de algemene productkwaliteit verbeteren.
-
Bescherm de integriteit van de matrijs en verbeter de kwaliteit van onderdelen
Niet-abrasive reiniging met droogijs voorkomt matrijsslijtage, behoudt de afwerkingslaag en handhaaft kritieke toleranties, wat de levensduur van de matrijs verlengt en leidt tot onderdelen van hogere kwaliteit. De mogelijkheid om in de productielijn en in een fractie van tijd te reinigen, geeft de mogelijkheid om frequent te reinigen. Schonere matrijzen leiden tot onderdelen van constante kwaliteit, waardoor schroot en afkeur drastisch worden beperkt.
-
Geen afval of resten
Droogijs sublimeert terug tot een gas wanneer het, het oppervlak van de matrijs raakt. Het reinigingsproces laat geen resten, chemicaliën of vocht achter op de matrijs of het eindproduct. Bij droogijsreiniging zijn ook geen chemische reinigingsoplossingen of water nodig. Dit resulteert in minder schroot onderdelen en voorkomt kruisbesmetting.
-
Reinigen van een spuitgietmatrijs met een droogijsstraalmachine
-
Gassen uit kunststof matrijzen verwijderen met droogijsstralen
-
Achtergebleven kunststof en pigmenten uit kunststof spuitgietmatrijs verwijderen door middel van droogijsstralen
Droogijsreiniging ontbraamt kunststof onderdelen snel en veilig
Droogijsstralen is een niet-schurende en nauwkeurige oplossing voor het afwerken van bewerkte en gevormde kunststof onderdelen.
-
Het niet-schurend proces beschermt de onderdelen
Droogijsstralen is een niet-schurend proces dat bramen en onregelmatigheden verwijdert zonder kwetsbare oppervlakken, afmetingen, kritieke kenmerken of nauwkeurige toleranties te beschadigen. Dit zorgt ervoor dat de esthetische en functionele integriteit van uw kunststof onderdelen intact blijft. In tegenstelling tot traditionele methoden die kunnen leiden tot aantasting van het oppervlak of veranderingen in de afmetingen, behoudt droogijsstralen het oorspronkelijke ontwerp en de specificaties van elk onderdeel, wat resulteert in producten van constante hoge kwaliteit.
-
Nauwkeurig proces zonder restmateriaal
Reinigen met droogijs produceert consistent een uniforme afwerking door probleemgebieden precies aan te pakken en ervoor te zorgen dat alleen ongewenst materiaal wordt verwijderd. Droogijs sublimeert terug tot gas, waardoor problemen zoals vastzittende gruisdeeltjes en kruisbesmetting worden geëlimineerd. Droogijsstralen minimaliseert het afvalpercentage en afkeur van onderdelen, waardoor u consistent foutloze componenten kunt leveren die voldoen aan de strengste kwaliteitseisen.
-
Een sneller en effectiever proces
Droogijsstralen verkort de afwerkingstijd van onderdelen doordat trage, arbeidsintensieve handmatige methoden en de noodzaak van reiniging na het proces wegvallen. Dankzij de nauwkeurige richtmogelijkheden wordt overtollig materiaal snel en nauwkeurig verwijderd, zelfs van complexe geometrieën en moeilijk bereikbare plaatsen. Door een probleemloze integratie in geautomatiseerde systemen optimaliseert droogijsstralen uw activiteiten, waardoor u een hogere capaciteit en snellere productietijden kunt realiseren.
-
Automatisch ontbramen van kunststofonderdelen met een droogijsstraalmachine
-
Verwijderen van uitlopers en bramen van kunststof onderdelen met een droogijsstraalmachine
-
Ontbramen van bewerkte kunststof onderdelen via droogijsstralen
Oppervlaktevoorbereiding via een droog reinigingsproces
Droogijsstralen verwijdert effectief alle verontreinigingen op kunststof onderdelen zonder te schuren of gebruik te maken van water.
-
Uitstekende verwijdering van verontreinigingen
Droogijsstralen verwijdert in de matrijs lossingsmiddelen, olie, stof en andere productieverontreinigingen die de hechting van verf en coating in gevaar kunnen brengen. Droogijs sublimeert, waardoor er geen bijkomende media, vocht of chemicaliën op het onderdeel achterblijven. Het proces leidt tot een proper oppervlak, waardoor verven en coatings een directe, robuuste hechting kunnen vormen met het oppervlak.
-
Geen water of droogtijd nodig
Het droogijsstraal proces is watervrij, waardoor oppervlakken direct verfklaar zijn. Onderdelen kunnen van de reiniging overgaan naar het verven of coaten, waardoor er geen droogovens en waterterugwinningssystemen nodig zijn. Door de cyclustijden aanzienlijk te verkorten, verhoogt droogijsstralen uw algehele productie- en verwerkingscapaciteit.
-
Niet-abrasief proces
Bescherm uw kunststofonderdelen met een niet-schurend reinigingsproces. Droogijsstralen verwijdert verontreinigingen zonder de oppervlakteafwerking van het onderdeel aan te tasten. Door de oppervlaktestructuur en de geometrie van het onderdeel te behouden, zorgt droogijsstralen voor een consistente laagdikte en esthetische kwaliteit die cruciaal zijn voor hoge kwaliteitsproducten.
-
Reinigen van een autobumper voorafgaand aan het lakken met een geautomatiseerde droogijsstraalmachine
-
Geautomatiseerde droogijsstraalmachine reinigt auto-onderdelen voorafgaand aan het lakken
-
Oppervlaktevoorbereiding met een droogijsstraalmachine
Veilig en efficiënt composiet gereedschap reinigen met droogijsstralen
Niet-abrasief droogijsstralen reinigt gereedschap effectief en verlengt de levensduur.
-
Verleng de levensduur van gereedschap
In tegenstelling tot traditionele methoden die kwetsbare oppervlakken kunnen beschadigen of afslijten, behoudt droogijsreiniging de oorspronkelijke precisie en integriteit van het materiaal. Matrijzen behouden hun exacte specificaties, wat leidt tot consistente onderdelen van hoge kwaliteit, terwijl de levensduur van uw gereedschap aanzienlijk wordt verlengd.
-
Verbeterde productie
Met droogijsreiniging kunt u matrijzen in de productielijn en op bedrijfstemperatuur reinigen, waardoor kostbare
afkoel- en opwarmcycli overbodig worden. Door demontage en hermontage te vermijden, vermindert u de stilstandtijd en de manuele arbeid drastisch. Deze efficiëntie vertaalt zich in vaker reinigen, minder afgekeurde onderdelen en een aanzienlijke verhoging van de totale productie. -
Geen afval of resten
Droogijsstralen verwijdert grondig een breed spectrum aan reststoffen, waaronder hardnekkige lossingsmiddelen, harsen, olie en andere productieverontreinigingen die de kwaliteit van onderdelen in gevaar kunnen brengen. Droogijs sublimeert bij impact, waardoor er geen bijkomend afval, schurende media of chemische resten achterblijven. Dit zorgt voor een schoon oppervlak, wat verontreiniging voorkomt en extra reinigingsstappen overbodig maakt.
-
Droogijsstralen voor het reinigen van composiet gereedschap
-
Hars verwijderen uit een composiet matrijs door middel van droogijsstralen
-
Verwijderen van achtergebleven gel coating uit een composiet matrijs met droogijsstralen
Wat hebben kunststoffabrikanten nodig om te starten met droogijsreiniging?
Een doeltreffende droogijsstraalmachine opstellen in uw bedrijf is afhankelijk van een aantal belangrijke onderdelen:
-
Droogijsstraalmachine
In de kunststofproductie begint een succesvol reinigingsproces met de aankoop van een betrouwbaar en gebruiksvriendelijke droogijsreinigingsmachine. Cold Jet heeft een uitgebreid gamma droogijsstraalmachines, inclusief modellen met IoT en ons gepatenteerde Particle Control System (PCS®). Met deze technologie kunt u de reinigingsparameters en de grootte van het droogijs nauwkeurig afstellen, waardoor zowel delicate als agressievere reinig mogelijk is. Elke droogijsstraalmachine wordt geleverd met straal- en luchtslangen, een pistool en een mondstuk voor uw specifieke reinigingstoepassing.
-
Perslucht
Het bestaande gefilterde persluchtsysteem van uw bedrijf kan de benodigde perslucht leveren. Cold Jet droogijsreinigingssystemen hebben meestal 2,8 m³/min bij 5,5 bar nodig.
-
Droogijslevering
Een voorraad droogijs van hoge kwaliteit is van vitaal belang voor ononderbroken te kunnen reinigen. Het gemiddelde verbruik van droogijs is ongeveer 40kg per uur, maar kan variëren afhankelijk van uw toepassing. Wij kunnen u helpen bij het vinden van een leverancier van droogijs. Zodra u die hebt gevonden, kunt u een leveringsschema opstellen dat is afgestemd op uw productieschema.
-
Machine- en Gebruikerstraining
De juiste training is essentieel om effectief en veilig te kunnen reinigen met droogijs in de kunststofindustrie. Cold Jet biedt een uitgebreide cursus aan die ontworpen is om uw team uit te rusten met essentiële bedieningstechnieken en veiligheidsrichtlijnen om doeltreffend te kunnen reinigen.
-
Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM’s)
Uw reinigingsploeg moet altijd de juiste veiligheidsuitrusting dragen, zoals handschoenen, gehoorbescherming en oogbescherming.
-
Geautomatiseerd Reinigingssysteem (Optioneel)
Droogijsreinigingsprocessen in de kunststofindustrie worden vaak geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen. Volledig geautomatiseerde droogijsreinigingsoplossingen combineren een droogijsproductiemachine, een droogijsstraalmachine met een robot.
Wat is de beste droogijsstraalmachine voor de kunststofindustrie?
Cold Jet heeft een uitgebreid gamma droogijs straalmachines voor het reinigen in de kunststofindustrie. Onze gebruiksvriendelijke, duurzame en mobiele systemen zijn ideaal voor de kunststofverwerkende industrie.
-
Aero2 PCS ULTRA
De Aero2 PCS ULTRA is een zeer veelzijdige machine voor een breed reinigingsspectrum in de kunststofindustrie. De droogijsstraalmachine is geschikt voor toepassingen waarbij een extreem voorzichtige reiniging nodig is met droogijs met microdeeltjes tot agressieve reiniging van grotere oppervlakken met droogijskorrels van 3 mm.
Aero2 PCS® ULTRA -
i3 MicroClean 2
De i3 MicroClean 2 vertegenwoordigt de volgende generatie in precisiereiniging. Deze droogijsstraalmachine is eenvoudig te bedienen en is een licht en compact model. U kunt de agressie van de reiniging eenvoudig aanpassen om de ideale parameters voor uw specifieke toepassing vast te leggen.
i3 MicroClean® 2 -
i3 MicroClean
De i3 MicroClean is een efficiënt en licht apparaat dat zeer effectief is voor een breed scala aan reinigingstoepassingen in de kunststofindustrie.
i3 MicroClean®
Waarom investeren in Cold Jet Machines voor de kunststofindustrie?
Bij het verbeteren van uw reinigings- en onderhoudsprocessen is investeren in een Cold Jet droogijsstraalmachine een strategische investering die de efficiëntie van uw bedrijf een flinke boost geeft. Denk bij de kapitaalinvestering niet alleen aan de return on investment (ROI), maar juist ook aan de indrukwekkende operationele voordelen die specifiek zijn voor uw kunststofproductie. Cold Jet machines leveren consistent een snellere ROI en bieden meer waarde dan die van concurrenten.
-
Ervaring in de Kunststofindustrie
Cold Jet heeft tientallen jaren ervaring in de kunststofsector en heeft daardoor een grondige kennis opgebouwd van de kritieke reinigingsuitdagingen en operationele eisen in de kunststofindustrie.
-
Gewaardeerd door de Kunststofindustrie
Met meer dan 24.000 geïnstalleerde machines wereldwijd en installaties bij de grootste kunststofproducenten is Cold Jet een erkende oplossing voor het reinigen in de kunststofindustrie.
-
Toonaangevende Betrouwbaarheid
Onze machines zijn gebouwd om te voldoen aan de eisen van veeleisende productieomgevingen. Cold Jet droogijsstraalmachines zijn betrouwbaarder en hebben een aanzienlijk langere levensduur dan concurrerende machines.
-
Operationele Kosten Verlagen
Cold Jet droogijsstraalmachines zijn ontworpen met het oog op efficiëntie. Ze verbruiken aanzienlijk minder droogijs, perslucht en elektriciteit dan andere machines op de markt. Dit vertaalt zich direct in lagere dagelijkse operationele kosten, terwijl de hoogste normen voor reinigingskwaliteit en veiligheid gehandhaafd blijven.
-
Ongekende Ondersteuning en Training
Onze lokale technici hebben diepgaande kennis van de specifieke eisen in de productie van kunststof onderdelen en zijn altijd bereikbaar. We bieden zowel deskundige onderhoudsdiensten als uitgebreide training aan om het succes van uw team te garanderen.
-
Accessoires voor Specifieke Toepassingen
Onze uitgebreide selectie accessoires, waaronder verschillende pistolen, straalslangen en toepassingsspecifieke spuitmonden, helpen je de optimale opstelling te configureren voor uw unieke operationele behoeften.
ONZE KLANTEN & WAT ZE OVER ONS ZEGGEN
Klanten van kunststofproducenten over de hele wereld vertrouwen op Cold
Met een wereldwijde klantenbasis van +24.000, die bestaat uit grote en kleine bedrijven, levert Cold Jet echte waarde aan kunststofproducenten.
Naast het sneller en vaker reinigen van onze matrijzen, hebben we geen team van mensen meer nodig om ons te helpen bij het demonteren, reinigen en weer in elkaar zetten van de spuitgietapparatuur.
We maken een aantal mallen schoon die warm zijn terwijl ze online zijn. Met droogijsreiniging kunnen we de mallen veel sneller reinigen dan met chemicaliën. Dit heeft geleid tot minder stilstand en een verhoogde productiviteit en veiligheid van onze medewerkers.
Het reinigen van matrijzen kan een tijdrovend proces zijn, vooral bij hoog-cavitatievormen. Door het gebruik van Cold Jet’s systeem vinden onze klanten een snelle en eenvoudige reinigingsoplossing die hen helpt om de stilstandtijd van het systeem aanzienlijk te verminderen en de productiviteit te verbeteren.
Reinigen met Cold Jet zal geen scheidingslijnen walsen, de samenstelling van het metaal niet veranderen of beschadigen en vooral: het maakt het mogelijk om onze productietijd te verlengen. We gebruiken de machine elke dag, tijdens elke shift.
De tijdsbesparing alleen al is fenomenaal, aangezien we onze apparatuur beter en sneller hebben kunnen reinigen terwijl ze nog steeds online is. Bovendien hebben we de hoeveelheid reinigingsmiddelen, ontvetters en alcohol die we kopen en gebruiken voor de reiniging drastisch verminderd.
WIJ ZIJN ER OM U TE HELPEN.
Geïnteresseerd maar weet u niet waar te beginnen?
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze droogijsstraalmachines en om te ontdekken hoe deze aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.