PR750H は、密封チャンバー技術により1 回目のストロークから高品質のドライアイス ペレットを生成します。それだけではなく、早い生成シフトと非常に短い起動時間も可能にします。

また、押出プレートが自動的に入れ替えられるため、ダウンタイムを短縮し、CO2 の損失を低減することもできます。ペレットの長さと品質は最適化されており、 同時に 2 サイズのペレットを生成することができます。その他にも、PR750H にはより多くの技術が搭載されています。

たとえば、昇華工程のエネルギーの無駄を最小限に抑えるため、熱交換器を搭載しています。油圧装置では、論理コンポーネントを使って高性能を実現しています。

本機の部品は、防湿性筐体で保護されており、この筐体のおかげでノイズ レベルが最低限に抑えられます (75 dB (A) 未満)。PR750H は、高密度のドライアイス ペレットをノンストップで供給します。ペレット生成の原材料は、貯蔵タンク内に低温保存された液体二酸化炭素です。

本機に液化二酸化炭素を流し込みCO₂スノーを形成していきます。水平方向に移動する油圧駆動ピストンにより、スノーを押出・圧縮成形されます。

最新技術の産業用PCコントロールが搭載され、15インチディスプレイ、多言語による容易な制御操作などが含まれています。 また、既存の管理システムに簡単に統合でき、単純なリモートスタート/ストップボタンの操作からBUS / Ethernet接続を介したより複雑なソリューションにも対応可能です。

LANもしくはインターネットに接続すれば、世界中のどこからでもディスプレイに表示されいている内容を、コンピュータや他のデバイスで確認することができます。