印刷産業
洗浄時間を 80% まで削減
Cold Jet ドライアイス ブラストは、印刷産業における設備機能の最適化と生産性の向上を実現しました。Cold Jet ドライアイス ブラスト システムは、その場での精密洗浄を可能にし、長時間の洗浄作業を短縮化します。
ギヤとデッキガイドにインクが蓄積すると、アライメントの悪化の原因となり、印刷の質が低下し、スクラップ発生率が高くなります。Cold Jet ドライアイス ブラストは、質の低下とスクラップ発生率を削減します。防止できる場合もあります。
多くの印刷工場では、決定的に必要になるまで側枠や印刷デッキ装置の洗浄を行いません。通常、重要な表面をカラーステーションごとに削り、拭くためには数時間の作業時間が必要です。今日の 6 色から 8 色の多色デッキを持つ最新プレスの場合、洗浄を行うたびにすぐに数千ドルの生産量に値する停止時間が発生してしまいます。しかし、Cold Jet ドライアイス ブラストを使えば、シリンダを取り外してすべての表面にアクセスできるようになるため、デッキの両側を 10 分から 20 分で洗浄でき、すぐに業務を再開できます。さらに、乾燥した滴受やインク溜めも簡単に洗浄できます。
高速で液体インク印刷を行うと、細かい液滴による「インクミスト」が発生します。これはインクが印刷プレートから基板に移動する際に発生します。このような液滴は「カラー ドライヤ ボックスの間」に付着し、空気孔やノズルを塞ぎます。その結果、通気が悪く、不安定になり、乾燥機能に支障が出てきます。通気の悪化を補うために、プレス スピードが低下し、たちまち生産減と質の低下を招くことになります。Cold Jet ドライアイス ブラストは、洗浄処理をスピードアップするだけでなく、洗浄度も高めます。
通常の洗浄処理においては、手による削り落とし作業の場合、機器 1 台につき 20 時間から 30 時間の労力が必要となります。Cold Jet ドライアイス ブラストを使用した場合、同じ機種を 2 時間以内で洗浄できました。このスピードと効率性があれば、洗浄のために次の停止時間を待つ必要はありません。業務の交代時に印刷機の洗浄を行えば、費用効率は高くなり、生産時間と生産効率も向上します。
Cold Jet ドライアイス ブラストは、危険な溶剤、スクレーパ、のみ、布やすりに代わる方法で、印刷機を解体する必要はありません。その結果、停止時間、質の低い印刷物、スクラップの増加、機械部品の磨耗、危険廃棄物と溶剤の処分など多くの直接および間接コストを削減できます。
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参照
- Hallmark
- Xerox
- International Paper
産業リンク