A SITUAÇÃO
A KSPG AG é a empresa-mãe do setor automotivo da Rheinmetall. Como um fornecedor global de primeira linha para a indústria automotiva, KSPG comanda posições mais importantes nos segmentos de produto e componente de fornecimento de ar, controle de emissões e bombas, bem como no desenvolvimento, fabricação e pós-venda de fornecimento de pistões, blocos de motor e rolamentos lisos. Os produtos são desenvolvidos em cooperação com os principais fabricantes automotivos.De acordo com seu foco estratégico, a empresa é dividida em divisões: Hardparts (incluindo KS Aluminium-Technologie GmbH), Mecatrônica e serviço de motor.A engenharia e a carcaça de cárteres de alumínio inovativos do cilindro evoluíram em uma capacidade extensamente exijida do núcleo do alumínio-Technologie GmbH de KS (KS) em seu papel como o sócio do desenvolvimento direto na indústria automobilística.A empresa está entre os principais produtores de tais blocos de cilindros e um líder de mercado no segmento premium para esses produtos. Da sua fábrica em Neckarsulm, a KS fornece muitos fabricantes de automóveis alemães e internacionais com blocos de motor de alumínio para uso em motores a gasolina e diesel. Entre as técnicas da carcaça da série-produção empregadas são carcaça permanente de baixa pressão do molde, fundição da pressão, e carcaça do aperto.KS atualmente tem cerca de 800 funcionários. Werner Fiedler originalmente vem da seção de produção para que ele saiba as necessidades e preocupações sobre o piso de trabalho e de bom grado assume o controle sobre a peletizadora.Eles começaram outra área de produção em 1995 para limpeza de gelo seco, porque é um método de limpeza suave. Jateamento de areia era muito abrasivo e difícil de manusear. Devido à aplicação da limpeza, era desobstruído para KS que igualmente querem produzir o gelo seco eles mesmos, porque era difícil comprar o gelo seco naquele tempo e quiseram ter o gelo seco fresco na mão para fazer a limpeza mais eficaz.
O PROBLEMA
No início, a KS usou um granulador de um concorrente da Cold Jet que era uma tecnologia ultrapassada e o custo do consumo de CO2 era muito alto. Um problema adicional era o custo do reparo porque o granulador era muito suscetível à interferência.A máquina não podia mais ser operada confiantemente e o KS teve frequentemente que requisitar o gelo seco fora da companhia.
A SOLUÇÃO
Como KS sempre quer estar na vanguarda da tecnologia, eles decidiram comprar um novo pelletizer Cold Jet.
"Se há uma ligação fraca no processo de produção, toda a produção sofre", disse Werner Fiedler.
A empresa já tinha experiência com a Cold Jet através do equipamento de limpeza de gelo seco e eles conhecem a Cold Jet como uma empresa competente que oferece um excelente serviço e suporte. A equipe de serviço está regularmente no local e manteve-os sempre bem informados sobre os últimos desenvolvimentos. Portanto, era óbvio para entrar em contato Cold Jet sobre a compra de uma nova peletizadora.
"Depois de uma apresentação muito convincente no local do gerente geral europeu para o nosso departamento de produção, decidimos ir para a Cold Jet P325 com uma capacidade de produção de 136 kg/hora", disse Fiedler. "A peletizadora é a única no mercado que pode produzir gelo seco Premium de alta densidade e ainda é muito compacta. Menos gelo da sucata, uma vida útil mais longa e uma densidade mais elevada significam economias de custo mais elevadas para KS. "
OS RESULTADOS
Todo o projeto foi implementado dentro de três meses. O fator mais importante na decisão de compra foi a eficiência do P325.KS tinha total confiança em Cold Jet e seu serviço. Outro ponto importante foi a facilidade de uso.
"Trabalhamos em turnos diferentes", disse Fiedler. "Isso significa que a peletizadora será operada por vários funcionários. O velho Pelotizador não era fácil de usar e um erro pelo operador ou possível dano era inevitável. Já não temos este problema com o novo granulador. Este é um ponto muito importante na prática. "
A KS espera que a nova peletizadora reduza o tempo de manutenção, aumente a vida útil do produto e melhore a qualidade do produto e do gelo. Eles também esperam reduzir o consumo de gelo durante a limpeza usando gelo seco de alta qualidade. Fiedler gostou especialmente da função do temporizador automático e da função de início e paragem com desligamento automático da peletizadora. Cada passo foi coordenado com todas as empresas participantes.
"A partir do inquérito inicial para a instalação, estamos muito satisfeitos", disse Fiedler. "Os funcionários da Cold Jet foram muito simpáticos, confiáveis e nos apoiaram durante toda a implementação. Nós olhamos para a frente à colaboração futura com eles e ao potencial para compras futuras do granulador. "
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