Facilidade economiza 30-40 em custos de energia

A SITUAÇÃO

Fabricantes e prestadores de serviços estão sentindo o efeito da despesa de energia de hoje e aumentos de preços. Na grande maioria das indústrias, a gestão de energia não tem lugar tradicional no organograma, em descrições de cargos ou em resultados de desempenho. A maioria dos tomadores de decisão acreditam que a solução para o problema é encontrar os preços de energia mais baixos disponíveis.Os motores elétricos respondem por até 80 de toda a energia elétrica disponível usada por um local industrial. Igualmente desperdiçam até 50 da energia elétrica devido à optimização ineficiente do motor. Algumas razões para estas ineficiências incluem: altas temperaturas ambiente, tensão desequilibrada, carga inadequada, ventilação inadequada, desalinhamento, vibrações, lubrificação inadequada, componentes de acionamento defeituosos e, mais importante, contaminação.A contaminação é um revestimento de superfície que faz com que os motores elétricos para funcionar mais quente do que o normal. Pelo projeto, os motores elétricos têm os ventiladores de refrigeração que extraem o ar sobre o escudo externo. Se não for devidamente limpo, a contaminação irá acumular-se ao longo do tempo e entupir e defeito a capacidade do motor para esfriar-se e correr à temperatura ambiente. Os motores quentes, contaminados que funcionam nestas circunstâncias aumentam a quantidade de energia e assim, aumentam o custo que o motor precisa de operar. 
"Quando sujeira, fuligem, graxa e óleo acumulam em instalações de produção ao longo do tempo, as máquinas podem começar a superaquecer e funcionar de forma inadequada, levando a um potencial fracasso e criando um ambiente de trabalho inseguro", disse Greg Battle, presidente e CEO da motor Techniques Inc. "Um motor elétrico limpo corre mais frio e também usa menos energia do que um sujo. Para descontaminarem completamente um motor eléctrico e aumentarem a optimização do motor, devem ser cuidadosamente limpos. "
 

O PROBLEMA

A maneira mais comum de limpar os motores elétricos é tirá-los do serviço e limpá-los manualmente com trapos e solventes industriais. Para evitar esta interrupção na produção, a limpeza é frequentemente atrasada extensivamente, que conduz a um motor ineficiente e/ou a uma falha eventual do motor. A maioria dos solventes industriais utilizados têm um ponto de inflamação muito baixo, criando um perigo de incêndio e possíveis interrupções. Emitem também fumos insalubres e a aplicação manual dos solventes SAE dos restos secundários tais como o fiapo e o pano nas superfícies do motor.Métodos adicionais de limpeza do motor incluem jateamento de soda, casca de noz de jateamento e pressão de lavagem ou limpeza a vapor. O jateamento de soda e casca pode ser muito abrasivo para os motores e exigir um desligamento do sistema. A lavagem da pressão ou a limpeza do vapor o sistema elétrico de um motor quente, Running podem criar uma situação altamente perigosa. Estes métodos são igualmente tempo intensivo e deixam atrás dos restos. 

A SOLUÇÃO

As tecnologias de jateamento de gelo seco (DIBT), uma divisão da Houston-Johnson, Inc. (HJI), é uma fornecedora líder de serviços de limpeza de gelo seco. A motor Techniques, Inc. (MTI) é especializada em rastrear e monitorar o desempenho do motor. Ambas as empresas são empresas de negócios minoritárias certificadas e trazem anos de experiência em ajudar os clientes a realizar eficiências operacionais, reduzindo os custos de energia. A DIBT e a MTI, em cooperação entre si, estabeleceram uma empresa de joint venture, soluções de conservação. As soluções de conservação fornecem métodos para localizar, analisar e melhorar o desempenho dos sistemas industriais de motores elétricos, restaurando-os para o máximo desempenho, com o mínimo de interrupções nas operações do cliente.Conservação Solutions foi o primeiro a recomendar Cold Jet limpeza de gelo seco para motores. Eles descobriram uma economia de custo global-com o uso de eletricidade e horas de homem-ao usar gelo seco versus métodos alternativos.A limpeza de gelo seco da Cold Jet fornece uma solução de limpeza rápida, segura, não tóxica e econômica para instalações, equipamentos industriais, máquinas, Maquinas e equipamentos de linha de montagem. Ele atendeu ao desafio da indústria elétrica de eficiência operacional e tempo de atividade, pois a limpeza de gelo seco pode restaurar equipamentos elétricos rotativos e estacionários para o desempenho máximo com interrupções dramaticamente menores.Limpeza de gelo seco limpa no local sem grande desmontagem ou arrefecer e é não-abrasivo, não-condutora e não-corrosivo. É um processo completamente seco e limpo, pois não usa água. A mídia de limpeza, gelo seco, sublimatas sobre o impacto, desaparecendo sem acrescentar resíduos secundários. O único desperdício é o material que está sendo removido. Os sistemas de Cold Jet podem limpar e em torno de unidades de energia hidráulica e de energia elétrica e componentes de distribuição e minimizar a eliminação de resíduos perigosos. Quando pertencentes a manutenção geral e instalações de limpeza, o tempo de limpeza pode ser reduzido até 80 com Cold Jet limpeza de gelo seco. 
"Com a flexibilidade de restaurar e recondicionar rapidamente vários tamanhos e tipos de equipamentos industriais e máquinas com limpeza de gelo seco Cold Jet, minimizamos o tempo de inatividade e o rompimento dispendiosos geralmente associados à limpeza industrial", disse Derek Bland , Vice-presidente de desenvolvimento de novos negócios para Houston-Johnson, Inc. e DIBT.
 

OS RESULTADOS

As soluções de conservação analisaram vários projetos antes e após o uso da limpeza de gelo seco, a fim de avaliar a eficácia e a economia de tempo e de custo global. A poupança de custos para o uso de gelo seco pode ser figurado em mega-watts e horas de homem. A fim de obter os seus resultados, eles usaram um calibre de scanner infravermelho sem contato CSI 510 que mede a detecção de motores quentes contaminados. O scanner mede 0-1600 graus dentro de 99 precisão. Medem a carga (energia exigida para um trabalho particular) antes e depois da limpeza. Um mega-Watt tem um custo plano padrão para a instalação e usando menos mega-watts para limpar os resultados em uma poupança direta para a empresa. As economias são instantâneas e podem ser calculadas assim que a limpeza for completa e verificada pelos medidores. Os métodos alternativos são muito mais lentos e exigem horas de homem excessivas para a limpeza secundária. SOLUÇÃO BEM SUCEDIDA PARA O FABRICANTE AUTOMOTIVOUm fabricante automotivo em Michigan tinha um banco de motores de 5 300 cavalos de potência, cada um totalizando US $100k para executar a cada ano. A fim de diminuir seus gastos anuais, eles chegaram a soluções de conservação. Após a desmontagem, dois centímetros de contaminação foi descoberto em cada motor que tinha construído ao longo do tempo e da falta de limpeza regular e manutenção. A limpeza do gelo seco do jato frio foi usada para remover a contaminação de superfície e então uma faca de putty foi usada para limpar o interior da superfície do tampão do motor. A contaminação na tampa interna e externa pesava um total de 2,7 lbs. Depois de implementar a limpeza regular com gelo seco, houve uma poupança instantânea de energia de 42 para a empresa. RESULTADOS COMPROVADOS PARA LIMPEZA A SECO INDUSTRIAL
Uma empresa industrial de limpeza a seco teve um grande problema com a contaminação porque os motores foram submetidos a sujeira, água e fiapos molhados diariamente. Uma análise por soluções de conservação constatou que a temperatura média do motor foi reduzida em 27 graus após a utilização da limpeza de gelo seco da Cold Jet, resultando em um corte de 30-40 em sua conta de energia.

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