Dostawca motoryzacyjny doświadcza 50 redukcji kosztów utrzymania formy

SYTUACJA

Dla miniaturowe Precision Components, Inc (MPC) siedziba główna firmy w Walworth, Wisconsin i placówki satelitarnej w Prairie du Chien, Wisconsin, spełniających oczekiwania klientów i dostarczanie im jakości produktu "po raz pierwszy, na czas i cały czas" jest misją firmy.Firma zdobyła wiele nagród jakości i jest obecnie w rankingu 40-te w branży. MPC jest dostawcą funkcjonalnych, termoplastycznych zespołów wtryskowych i podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego. Jego klientami są General Motors, Chrysler, Ford, Harley Davidson, Nissan i Toyota. Jako wiodący producent komponentów i podzespołów termoplastycznych, MPC produkuje ponad 450 różnych części-produkcję od tysięcy do milionów części rocznie. Aby produkować tak dużą ilość części, firma musi utrzymywać swoje maszyny uruchomione. The Prairie du Chien roślina ma 40 termoplastycznych wtryskarki i ciekłokrystaliczny gumy (LSR) wtryskiwanie maszyny, które wykorzystują różne materiały i polimery. W celu zapewnienia, że firma spełnia swoje terminy klienta-jak również wysokie standardy jakości-maszyny do formowania i formy muszą być utrzymywane i czyszczone regularnie. Po ciągłym użyciu urządzenia i listwy stają się zanieczyszczone zdegradowanej żywicy i pozostałości gazu wśród innych zanieczyszczeń. Prasa musi być zamknięty dla form do czyszczenia. 

PROBLEM

Jeśli nie czyścić regularnie i właściwie, off-gazowania i degradacji plastikowej żywicy może budować w otwory wentylacyjne i ubytków formy, powodując splay i oparzenia. Odrzucona gotowego produktu może kosztować firmy setki tysięcy dolarów w utraconych kosztów pracy, uszkodzone części i uszkodzenia sprzętu. Formy są bardzo drogie, aby zastąpić, z jednej formy kosztuje więcej niż $80 000, podczas gdy mała wkładka formy może kosztować do $5 000. 
Mike Wohlfarth, inżynier oprzyrządowania w MPC skomentował: "nasi klienci oczekują niczego, ale wysokiej jakości części z MPC i biorąc pod uwagę konkurencyjny charakter branży, nie mają tolerancji dla wadliwych części. Nie ma marginesu na błąd, ponieważ zastąpienie uszkodzonego sprzętu jest kosztowne i odrzucona część może spowodować MPC stracić klienta motoryzacyjnego.
 

TRADYCYJNE PODEJŚCIE

W przeszłości, MPC stosowane tradycyjne metody czyszczenia, takie jak rozpuszczalniki chemiczne, ultradźwiękowe, materiały abrazyjne i Scotch Brite Demakijaż pozbyć sprzętu zanieczyszczeń. Te metody manualne były bardzo niebezpieczne i stwarzały poważne obawy dotyczące bezpieczeństwa pracowników. Załogi konserwacyjne były narażone na szkodliwe opary chemiczne i musiały ściśle współpracować między dwiema połami gorących form, które mogą być ogrzewane do 275 stopni Fahrenheita podczas użytkowania.Te metody czyszczenia były również czasochłonne. Linia produkcyjna musiała być całkowicie zatrzymana, a formy musiały zostać zdemontowane do czyszczenia. Demontaż, jak również metody czyszczenia i rozwiązania umieszczone urządzenia zagrożone potencjalnym uszkodzeniem. Chemikalia czyszczące mogłyby uszkodzić sprzęt, podczas gdy materiały abrazyjne usuwałyby stal na linii neutrującej, powodując miganie i powodując wadliwe części. Rozwiązania czyszczące Scotch-Brite również uszkodzą powierzchnie formy, usuwając metal bazowy i zaokrąglając ostre krawędzie formy.MPC potrzebowała rozwiązania czyszczącego, które mogłoby usprawnić i usprawnić metody czyszczenia. Po dokonaniu oceny procesów czyszczenia firma zidentyfikowała następujące wymagania dotyczące nowego systemu czyszczenia:
  • Wyeliminować ryzyko uszkodzenia jego form;
  • Zmniejszyć zależność od rozpuszczalników chemicznych;
  • Zmniejsz koszty robocizny;
  • Skrócić czas konserwacji zapobiegawczej;
  • Zwiększ czas produkcji i
  • Czyste formy online bez narażania swoich pracowników na zagrożenia bezpieczeństwa.
 

Rozwiązanie

Po dokonaniu oceny kilku rozwiązań czyszczących firma przekształciła się w system precyzyjnego czyszczenia suchym lodem firmy Cold Jet firmy i3 MicroClean®.Czyszczenie suchym lodem to innowacyjny proces czyszczenia przemysłowego, który jest podobny w koncepcji do piaskowania. Zamiast korzystać z mediów abrazyjnych, czyszczenie suchym lodem wykorzystuje ekologiczny dwutlenek węgla (CO2) w postaci granulatu suchego lodu jako jego nośnika.Czyszczenie suchym lodem polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza do przyspieszenia recyklingu granulatu suchego lodu CO2 w naddźwiękowych prędkościach. Suchy lód ma temperaturę-109 stopni Fahrenheita i kiedy uderza powierzchnię formy, tworzy mini-wybuchy i sublimuje. Połączenie energii kinetycznej i efektu gradientu termicznego w czyszczeniu suchym lodem przerywa wiązanie między powierzchnią a pozostałością.Ponieważ suchy lód sublimuje, nie ma wtórnych odpadów do usunięcia. Jedyne, co pozostało do oczyszczenia, to pierwotne zanieczyszczenie powierzchniowe, co dosłownie eliminuje dodatkowe koszty i niedogodności związane z wtórnym oczyszczaniem i utylizacją odpadów. Szybka, skuteczna i nieabrazyjna Metoda czyszczenia okazała się idealnym rozwiązaniem czyszczącym dla form i urządzeń MPC.I3 MicroClean to przenośny system stołu, który można transportować bezpośrednio do urządzenia do czyszczenia. System może czyścić małe i delikatne powierzchnie szybciej niż tradycyjne metody czyszczenia i bez konieczności wytarcia lub wymaganego demontażu.I3 MicroClean posiada opatentowaną technologię golenia suchego lodu firmy Cold Jet, która pozwala firmom na czyszczenie małych i dużych aplikacji przy użyciu różnych rozmiarów suchego lodu i niestandardowych dysz, które mogą rzutować cząstki suchego lodu przez otwór wielkości ołówka.MPC korzysta z technologii i3 MicroClean firmy Cold Jet z drobnym rozpylaczy do airbrushing form, podczas gdy są one w trybie offline i elastycznej dyszy, która pozwala załodze utrzymania do czyszczenia trudno dostępne przestrzenie. Dla MPC, jeden do jednego i pół bloki suchego lodu zapewniają między 45 do 60 minut ciągłej mocy czyszczącej, które mogą oczyścić całą tyłu formy, w porównaniu do trzech do czterech godzin wcześniej wziął z szorowania. MPC używa około 320 funtów suchego lodu tygodniowo. 
"Największą zaletą korzystania z czyszczenia suchym lodem jest bezpieczeństwo"-dodał Wohlfarth. "Musimy oczyścić wiele maszyn i form, które są bardzo gorące podczas online. Dzięki czyszczeniu suchym lodem byliśmy w stanie oczyścić formy znacznie szybciej niż przy użyciu chemikaliów-co zmniejszyło przestoje i zwiększoną produktywność i bezpieczeństwo pracowników. "
 Oprócz poprawy bezpieczeństwa, szybkość i efektywność czyszczenia suchym lodem pozwoliła firmie skrócić czas czyszczenia o 75, a następnie jego załogę sprzątającą o ponad 60. Ponieważ czyszczenie suchym lodem jest procesem suchym i nieprzewodzącym, załogi czyszczące mogą czyścić dużą formę pionową, gdy są nadal w trybie online, bez ryzyka uszkodzenia sprzętu lub podzespołów elektrycznych.Zdolność do czyszczenia online i w każdej chwili wzrosła cykle między zaplanowanej konserwacji zapobiegawczej przez 250 i zredukowane zaplanowane sprzątanie godzin przez 81. 
"Czyszczenie suchym lodem na pewno skutkuje lepszą czystość i mniej przestojów, byliśmy w stanie zwiększyć produkcję", powiedział Wohlfarth. "Nasi klienci motoryzacyjnemu mają bardzo rygorystyczne procedury kontroli jakości i wymagania i czyszczenia suchym lodem pomógł nam spełnić te wymagania jakościowe części. Szczegóły czyszczenia, które uzyskujemy dzięki systemowi Cold Jet, pozwalają nam oczyścić obszary, które w przeciwnym razie nie mogą być czyszczone. "
 Czyszczenie suchym lodem jest procesem przyjaznym dla użytkownika i promuje bezpieczniejsze i zdrowsze środowisko pracy. Czyszczenie suchym lodem sprawia, że wydajne wykorzystanie CO2 w inny sposób nieproduktywne, i przyczynia się do zmniejszenia zależności MPC na surowe chemikalia i niebezpiecznych praktyk czyszczenia, które często znajdują się w tradycyjnych metod czyszczenia.Czyszczenie suchym lodem przyczynia się również do wydłużenia żywotności oprzyrządowania MPC poprzez ułatwienie regularnego, nieabrazyjnego dokładnego czyszczenia i redukcji demontażu maszyny. I ewentualnie najważniejsze, czyste formy pomagają wyeliminować wady i zapewnić wysokiej jakości produkty końcowe. Ponieważ za pomocą czyszczenia suchym lodem, MPC doświadczyła wielu korzyści, w tym:
  • 40 redukcji w dziale konserwacji formy, co spowodowało zwiększenie wydajności dla najwyższej wyników;
  • 50 redukcja kosztów utrzymania formy w wyniku eliminacji materiałów abrazyjnych uszkadzających formy;
  • Skrócenie czasu przestojów prasy;
  • Znaczne obniżenie poziomu defektów w produktach końcowych;
  • Zwiększone bezpieczeństwo pracowników; I
  • Zwrot z inwestycji w ciągu trzech miesięcy.
 
"Tylko trzy precyzyjne systemy czyszczenia suchym lodem to wszystko, co musimy oczyścić całą flotę form i sprzętu", stwierdził Wohlfarth. "Proces jest szybki, nie nudny narzędzi i przenośności i3 MicroClean firmy Cold Jet jest ogromną zaletą, jak możemy koła go do każdej maszyny w zakładzie do czyszczenia online. Drastycznie poprawiła naszą produktywność i pomogła nam obniżyć koszty. Mówiąc najprościej, czyszczenie suchym lodem jest najlepszym rozwiązaniem czyszczącym dla naszych potrzeb. "

Powiązane zasoby

Wyświetl wszystkie zasoby