溶接ラインはより少ない手間および減らされた費用と安全にきれいにされる

状況

溶接スラグ、スパッタ、樹脂、煙、油、ダンパー接着剤が生産設備に蓄積します。 これにより、ずれが発生し、近接スイッチが適切な場所で発射されないようにすることができます。 ロボットは溶接を停止し、または溶接が間違って停止し、スクラップを作成し、機器の故障や生産のダウンタイムを引き起こします。溶接治具、セル、ロボット(ハンマーやノミを使用するなど)から溶接スパッタやスラグを除去する従来の洗浄方法は、溶接ライン機器に損傷を与え、最終的にはダウンタイムの増加につながります。Cold Jet ドライアイス洗浄システムは、スラグとスパッタの蓄積に対して効果的で経済的で繊細な除去ソリューションを提供します。 Cold Jet のドライアイス洗浄システムは、表面を損傷しないリサイクルされた CO2 ペレットの形で非研磨剤を使用します。 ドライアイス洗浄の運動エネルギーと熱効果の組み合わせは、汚れと表面の接続を切断し、汚染物質を持ち上げます。 他の媒体とのブラストとは異なり、ドライアイスの洗浄は二次廃棄物を残しません。 ドライアイス洗浄は安全で無毒で、下流の汚染を引き起こすものではなく、危険な化学洗浄剤への暴露を低減します。 

「ドライアイス洗浄の仕事数は2~3倍に増え、結果は良い」とマクレラン統合サービスのスティーブ・フォスター氏は言う。 「また、Cold Jetを使用してカイゼンの「共有コスト削減」にも対応し、仕事上の利益を上げることができます。最後に、Cold Jet ドライアイスクリーニングシステムのアプリケーションを増やし続け、最終的には同じ顧客とのビジネスを追加します。

 

ソリューション

Cold Jet の Aero 40 シングルホース ドライアイス クリーニング システムを使用すると、ハンマリングとノミリングと比較すると、次のような利点が得られます。

• 必要な労務を4人から1人に減らした。
• 労働時間を最大69時間短縮。
• 洗浄コストを最大60まで削減。
• 機器の損傷を大幅に減らします(ただし、光眼センサーや近接センサは故意または直接爆破されるべきではありません)。
• 労働者にとってより安全で人間工学的であるため、労働強度が劇的に低下し、全体的な労働者の士気が向上しました。
• 化学溶剤の使用を排除し、苛性化学物質の不使用から労働者の安全性を向上させます。
• ドライアイスは固体CO2であるため、二次廃棄物の流れを排除し、洗浄される表面と接触するとすぐに昇小化し、消失します。

ROI / コストの妥当性:

• 1週間あたりのステーションあたり2,956ドルの節約。
• ロボット1人当たりの労働時間を7.2時間から0.5に削減。
• 従来の洗浄方法(週38回のロボット洗浄)に対して年間153,712ドルの節約。
• ROIは344のロボットクリーニングまたは2.3ヶ月である。