• Integrated Dry Ice Dosing System with Sclae
  • Dry Ice Dosing Side Hinged Open
  • Integrated Dry Ice Dosing System

LA DIFFERENCE COLD JET:

L’avantage du système intégré de dosage de la glace carbonique

  • IHM industrielle Beckhoff

    Système de contrôle intuitif offrant une accessibilité et une programmation basées sur les permissions pour l'automatisation.

  • Cadre à charnière latérale

    Activez/désactivez facilement l'unité de dosage pour un dosage précis des colis ou une production de masse pour les bacs.

  • Changement automatique de la plaque d’extrusion.

    Passez automatiquement des pellets de 6 mm aux pépites de 10 mm pour minimiser les temps d'arrêt et les déchets.

  • Dosage Sureflow

    Des percuteurs et des vibrateurs assurent un dosage fiable et un fonctionnement sans obstruction.

  • Cold Jet CONNECT®

    Surveillez et diagnostiquez les machines à distance avec Cold Jet CONNECT®.

Caractéristiques du système intégré de dosage de la glace carbonique

  • Commandes intuitives pour une utilisation facile
  • Equipé de Cold Jet CONNECT® pour la surveillance, le contrôle, le support et l’analyse à distance
  • Conçu pour les pellets/nuggets de glace carbonique de 3 mm, 6 mm, 10 mm et 16 mm
  • Changement automatique des plaques d’extrusion
  • Cadre à charnière latérale permettant de passer facilement du dosage précis des colis à la production en série des bacs
  • Ecran tactile couleur 15″ IHM industrielle Beckhoff
  • Les parts de la machine sont protégées par une enceinte exempte d’humidité, ce qui réduit le niveau de bruit à moins de 85db(A)
  • Technologie brevetée de
    sous-refroidissement (min. pertes de Co2)

[Integrated_Dosing_BE-FR]

Integrated Dosing System Specifications

PR350H | PR750H

  • Dimensions de la machine PR350H 2200 x 1700 x 2850 mm
  • Poids de la machine PR350H 1,895 kg
  • Empreinte CO2 3.7 sq. m
  • Consommation électrique 7.0kW
  • Production 350 kg/hr
  • Capacité de la trémie 50 kg
  • Vitesse de dosage maximale/Minute 17 kg/min
  • Dosage Min/Max 0.5 kg / 40kg
  • Précision du dosage +/- 5%
  • Dimensions des pellets/nuggets 3mm, 6mm, 10mm, 16mm
  • Pression du CO2 liquide à l'entrée 13-18 bar
  • Air comprimé 8-10 bar
  • Nuisance sonore <85 dB(A)
  • Pièce # 90627 / 90626 / 90628 / 2A0512 / 2A0513
  • Dimensions de la machine PR750H 2200 x 2180 x 2850 mm
  • Poids PR750H 2,110 kg
  • Empreinte CO2 PR750H 4.8 sq. m
  • Consommation électrique PR750H 12.5 kW
  • Production PR750H jusqu'à 750 kg/hr
  • Capacité de la trémie 110 kg
  • PR750H Vitesse de Dosage/Minute 37 kg/min
  • Dosage Min/Max 1 kg / 90kg
  • Précision du dosage +/- 7%
  • Dimensions des pellets/nuggets 3mm, 6mm, 10mm, 16mm
  • Pression du CO2 liquide à l'entrée 13-18 bar
  • Air comprimé 8-10 bar
  • Nuisance sonore <85 dB(A)
  • Pièce # 90636 / 90637 / 2A0510 / 2A0511
  • Plaques d’Extrusion

    Permettez à votre équipement de production de glace carbonique de répondre à tous vos besoins de production avec la plaque de filière appropriée pour les pellets ou les nugget. Équipez votre pelletiseur de différentes plaques filières pour assurer une performance et une fiabilité optimales.

  • Cold Jet CONNECT®

    Surveillez, diagnostiquez et mettez en œuvre des actions correctives à distance depuis n'importe quel endroit.

    Cold Jet CONNECT®

UPGRADES DU SYSTÈME INTÉGRÉ DE DOSAGE DE LA GLACE CARBONIQUE

Personnalisez le système de dosage intégré en fonction de vos besoins

  • Plaques d'extrusion

    Permettez à votre équipement de production de glace carbonique de répondre à tous vos besoins de production grâce à la plaque de filière appropriée pour les pellets ou les pépites. Les pelletiseurs Cold Jet peuvent être correctement équipés pour garantir des performances et une fiabilité optimales.

  • Plan d'entretien

    Trouvez un plan d'entretien ou planifiez une inspection de sécurité et d'entretien préventif.

    Preventative Maintenance

Nous sommes à votre service.

Interested in the PR350H?

Contactez-nous dès aujourd’hui pour fixer un rendez-vous avec un expert local en savoir plus sur la machine et votre application spécifique.

  • This field is for validation purposes and should be left unchanged.