Automoción

Cumpla las estrictas exigencias del sector a la vez que aumenta el tiempo de actividad en la producción

La limpieza criogénica ayuda a las instalaciones de automoción a resolver diversos desafíos en cuanto a la limpieza, permitiéndoles aumentar la productividad y mejorar la calidad de las piezas.

Limpieza de moldes

Mejore la productividad reduciendo el tiempo de inactividad

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Ventajas

La limpieza con hielo seco es un método no abrasivo que limpia de forma segura los moldes en uso, a la temperatura de funcionamiento.

  • Mejora la calidad de los productos
  • Limpieza in situ Requiere desmontaje mínimo o nulo
  • No abrasivo No daña los moldes
  • Reduce los desechos Moldes más limpios se traducen en una mayor calidad
  • Cumple estrictas exigencias del sector 6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM (mantenimiento productivo total)
  • Reduce el tiempo de inactividad en la producción Limpia más rápidamente y sin enfriado ni desmontaje
  • Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
  • Elimina la necesidad de limpieza manual minuciosa

Más información sobre limpieza de moldes

Casos de uso específicos:

  • Moldes de inyección
  • Moldes de soplado
  • Moldes de compresión
  • Moldes de uretano
  • Moldes texturizados
  • Moldes técnicos
  • Matrices de extrusión
  • Moldes de goma de silicona líquida (LSR) y de moldeo por inyección de líquido (LIM)
  • +Más

Preparación de superficies

Prepare las superficies con un proceso en seco que permite aplicar pintura/recubrimientos inmediatamente

automotive surface preparation dry ice blasting
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Industry:

Aplicación:

Ventajas

La limpieza con hielo seco es un proceso en seco que elimina la necesidad de soluciones químicas o acuosas en líneas de pintado.

  • Proceso en seco que permite aplicar pinturas o recubrimientos inmediatamente después de la limpieza
  • Sin residuos secundarios Reduce los costes de eliminación
  • No abrasivo No daña las piezas
  • Mejora la calidad de los productos
  • Respetuoso con el medio ambiente

Más información sobre preparación de superficies

Casos de uso específicos:

  • Piezas de automoción internas
  • Piezas de automoción externas
  • Limpieza de superficies antes de la vulcanización a temperatura ambiente (RTV)
  • +Más

Limpieza de cabinas de pintado y recubrimiento

Reduzca el tiempo de inactividad en la producción y las tasas de desechos

automotive paint booth dry ice blasting
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Industry:

Aplicación:

Ventajas

La limpieza criogénica proporciona un proceso de limpieza más rápido y eficaz, y reduce el riesgo de tiempos de inactividad no programados en la producción.

  • Reduzca el tiempo de inactividad asociado a la limpieza
  • Reduzca los costes de eliminación de residuos Elimine el agua y residuos secundarios
  • Limpie de forma más eficaz
  • Incremente la eficiencia de la producción
  • Maximice la vida útil de los equipos
  • Respetuoso con el medio ambiente

Casos de uso específicos:

  • Líneas de recubrimiento en polvo o por electrodeposición
  • Ganchos de pintado
  • Cabinas de pulverización
  • Rodillos de talleres de pintura
  • Raíles guía
  • Cajas de engranajes de reduccións
  • Pantallas perforadas
  • Suelos
  • +Más

Limpieza de útiles compuestos

Cumpla las estrictas exigencias del sector a la vez que protege acabados y superficies delicadas en los útiles

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Ventajas

La limpieza criogénica limpia rápidamente diversos útiles fabricados con una variedad de materiales.

  • Reduce el tiempo de inactividad en la producción
  • Maximiza la vida de los útiles
  • Respetuoso con el medio ambiente Sin residuos secundarios
  • Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
  • No abrasivo No daña las superficies de los útiles
  • Permite limpiar diversos materiales con una sola máquina
  • Limpieza de útiles in situ
  • Elimina la necesidad de usar productos químicos y disolventes

Más información sobre limpieza de útiles compuestos

Casos de uso específicos:

  • Moldeo por compresión
  • Moldeo por transferencia de resina
  • Extrusión
  • Preimpregnado
  • Moldeo húmedo
  • Útiles recubiertos de teflón
  • Útiles altamente pulidos
  • Equipos de postprocesado
  • Paredes y suelos de autoclave
  • PEEL, Kevlar, vidrio E, vidrio S, Spectra, Boro, Pultrusión, etc.
  • Moldeo por inyección de líquido (LIM)
  • +Más

Limpieza de líneas de soldadura

Mejore la eficiencia y precisión de líneas de soldadura automatizadas

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Ventajas

La limpieza con hielo seco evita las desalineaciones, averías y desechos al eliminar de forma eficaz las acumulaciones de escoria y salpicaduras de soldadura.

  • Reduce las tasas de desechos
  • Maximiza la vida de los útiles y disminuye las reparaciones de dispositivos
  • No abrasivo No daña los sensores
  • Sustituye métodos de limpieza ineficaces, costosos y laboriosos
  • Minimiza el tiempo de inactividad
  • Sin residuos secundarios
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Limpieza en uso Sin necesidad de enfriado

Más información sobre limpieza de líneas de soldadura

Casos de uso específicos:

  • Articulaciones de robots
  • Cajas de transferencia
  • Plantillas de transporte
  • Chapas diamantadas
  • Pernos
  • Mesas de soldadura
  • Dispositivos
  • Interruptores de proximidad
  • +Más

Limpieza de fundiciones

Reduzca significativamente el tiempo de limpieza y el tiempo de inactividad de la producción resultante

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Ventajas

La limpieza criogénica permite a las instalaciones limpiar la maquinaria y los útiles in situ, a la temperatura de funcionamiento, sin riesgo de dañarlos.

  • Reduce el tiempo de inactividad en la producción
  • Se elimina la necesidad de desmontar el moldeLimpieza en caliente e in situ
  • Limpia de forma más eficaz
  • Elimina los costes de eliminación de desechos
  • No abrasivoNo daña los útiles
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Consigue un acabado superior justo después de la fundición

Más información sobre limpieza de fundiciones

Casos de uso específicos:

  • Cintas transportadoras
  • Cajas de machos y respiraderos
  • Útiles de inyección a presión
  • Moldes permanentes de aluminio
  • Recubrimientos refractarios
  • Resinas y agentes de liberación
  • Útiles de forja y fundición semisólida
  • Moldes de macho en cáscara
  • Limpieza general de piezas
  • Limpieza general de equipos e instalaciones
  • +Más

Acabado de piezas

Desbarbe piezas de forma rápida y segura

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Ventajas

La limpieza con hielo seco es un proceso de desbarbado más rápido y uniforme, que no daña las piezas.

  • Limpieza más rápida y uniforme
  • Eliminación de contaminación cruzada
  • No abrasivo Menor tasa de desechos
  • Reduce los costes de limpieza y el tiempo de parada total
  • Piezas de mayor calidad
  • Elimina la necesidad de limpieza manual

Más información sobre acabado de piezas

Casos de uso específicos:

    • Poliéter éter cetona (PEEK)
    • Tereftalato de polibutileno (PBT)
    • Acetal
    • Nailon
    • Polímero de cristal líquido (LCP)
    • Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
    • Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)
    • Nitinol
    • +Más

     

Limpieza general de equipos

Reduzca el tiempo de limpieza y de inactividad en la producción mientras prolonga la vida útil de los equipos

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Ventajas

La limpieza criogénica limpia de forma rápida y eficaz los equipos de producción sin agua, productos químicos ni residuos secundarios.

  • Reduce el tiempo de limpieza
  • Elimina la necesidad de limpieza manual con disolventes químicos dañinos
  • Mejora los programas de mantenimiento productivo total (TPM)
  • Sin residuos secundarios
  • No abrasivoElimina el desgaste y deterioro por el uso de la maquinaria
  • Reduce el riesgo de interrupciones no planificadas en la producción y de reparaciones costosas
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Limpieza in situ

Más información sobre limpieza general de equipos

Casos de uso específicos:

  • Equipos de producción
  • Techos y paredes
  • Desengrasado de equipos
  • Motores eléctricos y cajas eléctricas
  • Paneles de control
  • Tuberías, mangueras y accesorios
  • Cintas transportadoras
  • Ventiladores de refrigeración
  • Piezas hidráulicas
  • Dispositivos robóticos
  • Correas de lijado
  • +Más

Ventajas de la limpieza criogénica

Limpie de forma más rápida y eficaz a la vez que reduce el tiempo de inactividad en la producción

Reduce significativamente el tiempo de limpieza en diversas aplicaciones de la instalación de automoción.

  • Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
  • Mejore la calidad de las piezas y reduzca los desechos
  • Incremente la productividad y reduzca el tiempo de inactividad
  • Seguro para los empleados Reduzca los productos químicos dañinos y la tediosa limpieza manual
  • No abrasivo No daña los productos ni los equipos
  • Sin flujo de residuos secundarios
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Limpieza in situ Sin necesidad de desmontaje

Limpiamos una serie de moldes que están calientes cuando están en uso. Con la limpieza con hielo seco, podemos limpiar los moldes mucho más rápido que cuando utilizamos productos químicos. Esto ha reducido el tiempo de inactividad y aumentado tanto nuestra productividad como la seguridad de los empleados.

Mike Wohlfarth
Ingeniero de utillaje | MPC

Además de limpiar nuestros moldes más rápidamente y con mayor frecuencia, ya no necesitamos un equipo de personas para ayudarnos a desmontar, limpiar y volver a montar los equipos de moldeo.

Jan Schotte
Tecnología de procesos para plásticos | TE Connectivity

La limpieza criogénica es un método muy eficaz para eliminar los contaminantes de los útiles, y ayuda incluso cuando se producen zonas quemadas. En determinados recubrimientos pudimos reducir los ciclos de mantenimiento hasta en un 50%; por tanto, los costes y el tiempo de inactividad se redujeron considerablemente.

Hans Kolb
Ingeniero de procesos | Hans Geiger

Calculamos que recuperaríamos la inversión en seis meses, pero solo tardamos un mes. Esta máquina es increíble. ¡Toda fundición necesita tener una máquina de limpieza criogénica!

Daryl Hesch
Supervisor de utillaje | Progress Casting

Casos de estudio

Una tecnología probada produce resultados definibles

Nuestras soluciones están produciendo resultados reales en las organizaciones de nuestros clientes.

  • Automoción

    Las líneas de soldadura se limpian de forma segura con menos mano de obra y costos reducidos

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  • Automoción

    El moldeador por inyección redujo los ciclos de mantenimiento en 50, reduciendo los costes y el tiempo de inactividad

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