{"id":40871,"date":"2019-06-28T16:57:46","date_gmt":"2019-06-28T20:57:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.coldjet.com\/resources\/commercial-bakery\/"},"modified":"2024-12-17T08:56:50","modified_gmt":"2024-12-17T13:56:50","slug":"gewerbebaeckerei","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/gewerbebaeckerei\/","title":{"rendered":"Trockeneisstrahlen reduziert den Arbeitsaufwand von 25 auf 2 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SITUATION<\/h4>\n<p>Die Herstellung qualitativ hochwertiger Backwaren zu einem guten Preis-Leistungsverh\u00e4ltnis f\u00fcr die Kunden ist Teil der Mission on Texas Bakery und ein Hauptgrund f\u00fcr das nahezu konstante Wachstum des Unternehmens im Jahresvergleich. Entscheidend f\u00fcr die Qualit\u00e4t der verpackten Backwaren des Unternehmens ist die Gew\u00e4hrleistung, dass die Backumgebung und -ausr\u00fcstung stets sauber ist, ein Prozess, der typischerweise aufw\u00e4ndig ist und ein gro\u00dfes, mobiles Wartungsteam umfasst.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>DIE AUFGABENSTELLUNG<\/h4>\n<p>In der 38.000 Quadratmeter gro\u00dfen Backanlage des Unternehmens gibt es viele Dinge, \u00fcber die sich der Qualit\u00e4tssicherungsmanager (QA)\u00a0 Gedanken machen muss; von der allgemeinen Wartung und Reparatur der Ausr\u00fcstung bis zur Haltbarkeit und Produktkontamination. Um die Reinigungs- und Wartungsprobleme zu verringern, wurde k\u00fcrzlich ein Cold Jet Aero Trockeneisreinigungssystem eingef\u00fchrt.<\/p>\n<p>Vor dem Cold Jet System verwendete das Unternehmen eine Kombination aus traditionellen Reinigungsmethoden, wie Hochdruckreinigen und detaillierte Handw\u00e4sche. Der Prozess war extrem arbeitsintensiv und erforderte eine Mitarbeiterzahl von f\u00fcnf bis f\u00fcnfundzwanzig Personen, die 8-10 Stunden arbeiteten, um den Brotk\u00fchler zu reinigen. Das gleiche Szenario wiederholte sich, wenn das Unternehmen andere Bereiche der Anlage reinigen musste, wie zum Beispiel den Brotg\u00e4rschrank und die Verpackungsmaschinen, die mindestens zwei Stunden R\u00fcstzeit ben\u00f6tigten, um die elektrischen Komponenten zu verpacken.<\/p>\n<p>Der kilometerlange Brotk\u00fchler, der die Backwaren zum K\u00fchlen und Verpacken aus dem Ofen bewegt, wurde regelm\u00e4\u00dfig von Hand gereinigt. Aufgrund des konstanten Betriebs der Anlage wurde das F\u00f6rderband und die umgebende Ausr\u00fcstung mit Schichten von Mineral\u00f6len und Paniermehl bedeckt, die sich im Laufe der Zeit angesammelt hatten. Tats\u00e4chlich musste die 800 m lange Antriebskette des G\u00e4rschrankes, wegen des Fehlens eines\u00a0 effektiven Reinigungsprozesses um die Ablagerungen zu entfernen, ersetzt werden.<\/p>\n<p>K\u00fcrzlich f\u00fchrte die Reinigungsmannschaft eine gr\u00fcndliche Reinigung des K\u00fchlers durch, f\u00fcr die 25 Personen mehr als 10 Stunden ben\u00f6tigten, um die gesamte L\u00e4nge des Transportbandes zu reinigen. Seitdem haben regelm\u00e4\u00dfige Hochdruck- und Handreinigungen, durchgef\u00fchrt von f\u00fcnf Mitarbeitern, die in Schichten von 8-10 Stunden arbeiten, dazu beigetragen, die Oberfl\u00e4che der Edelstahlstifte und -rollen, der F\u00fchrungen und der Verschlei\u00dfstreifen sauber zu halten. Leider reinigen die allgemeinen Wartungsarbeiten nicht tief genug, um die R\u00fcckstandsschichten von den anderen Teilen des K\u00fchlers, G\u00e4rschrankes, Gitters, der Schaufeln und des Bodens vollst\u00e4ndig zu entfernen. Dar\u00fcber hinaus werden durch das Hockdruckreinigen und das manuelle Wischen wichtige Mineral\u00f6le vom F\u00f6rderband entfernt, die nach der Reinigung erneut aufgetragen werden m\u00fcssen, um sicherzustellen, dass das F\u00f6rderband ordnungsgem\u00e4\u00df geschmiert wird &#8211; ein Prozess, der mindestens zwei Stunden Ausfallzeit bedeutet.<\/p>\n<p>Bei der Verwendung des Hochdruckreinigers musste das Unternehmen alle elektrischen Komponenten vor der Reinigung verpacken und einige\u00a0 Mitarbeiter bereit halten, um das Wasser zu sammeln. Die Belegschaft musste alle sekund\u00e4ren Abw\u00e4sser entfernen und sicherstellen, dass die Ausr\u00fcstung vollst\u00e4ndig trocken war bevor die Teile wieder zusammengebaut und die Produktion wieder beginnen konnte.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cEgal, wie sehr Sie es versuchen, Wasser kommt \u00fcberall hin, und selbst nach dem Versuch, das Wasser zu entfernen, bleibt Feuchtigkeit\u201d, sagte der QA-Manager. \u201cIm B\u00e4ckereiumfeld sind wir sehr auf langfristige Qualit\u00e4t und Haltbarkeit unserer Produkte bedacht. Wo Feuchtigkeit oder Anh\u00e4ufungen vorhanden sind, besteht eine gr\u00f6\u00dfere Chance f\u00fcr eine biologische Anh\u00e4ufung. Aus diesem Grund wird so viel Wert darauf gelegt, nicht nur unsere Ger\u00e4te zu reinigen, sondern auch zu sanieren. Wir haben viel Zeit, Geld und Arbeitskraft investiert, um die Produktionslinie sauber zu halten und unsere hohen Hygienestandards aufrechtzuerhalten.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>DIE ERGEBNISSE<\/h4>\n<p>Seit der Einf\u00fchrung des Aero-Systems hat die Texas Bakery eine sofortige Kapitalrendite erzielt. Die Reinigung des Brotk\u00fchlers und der 1.610 m langen F\u00f6rderanlage, die 5 bis 25 Arbeiter ben\u00f6tigte, dauerte 8-10 Stunden, jetzt brauchen zwei Leute weniger als 6 Stunden. Die Objektleiter stellten fest, dass sie auch ihre Personalausstattung in der Sanit\u00e4rabteilung reduzieren konnten, w\u00e4hrend die restliche Crew sich nun auf Bereiche der Anlage\u00a0 konzentrieren konnten, die das Unternehmen zuvor nicht reinigte. Sie sch\u00e4tzten, dass durch die Verringerung der Anzahl der Personen und der Zeit, die f\u00fcr die Reinigung der Ger\u00e4te von Hand ben\u00f6tigt werden, 24 bis 30 Stunden pro Person und Woche eingespart werden, die anderen Reinigungs- und Wartungsprojekten zugewiesen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>In einem Experiment mit dem Cold Jet System reinigte ein Reinigungsteam von vier Personen eine Verpackungsanlage mit einem Hochdruckreinigungsger\u00e4t und von Hand, w\u00e4hrend eine zweite Mannschaft von zwei Personen einen weiteren Verpacker mit Trockeneis s\u00e4uberte. Die Handwaschmannschaft brauchte mehr als vier Stunden, w\u00e4hrend die Trockeneisreinigung weniger als eine Stunde dauerte. Als die Verpackungsmaschinen neu gestartet wurden, l\u00f6ste die von Hand gereinigte Maschine die Sicherung, w\u00e4hrend die andere Maschine direkt ansprang.<\/p>\n<p>Die sichere, feuchtigkeitsfreie Trockeneisreinigung beseitigt jegliche Einrichtungszeit, einschlie\u00dflich des Verpackens der elektronischen Komponenten, was ein gro\u00dfes Verkaufsargument f\u00fcr die B\u00e4ckerei war. Der Reinigungsprozess ist so sensibel, dass er die Farbe nicht abl\u00f6st, elektrische Leitungen nicht besch\u00e4digt, Laser- und Infrarotfotoaugen bei der Produktion nicht besch\u00e4digt oder die Mineral\u00f6le auf dem F\u00f6rderband entfernt, aber stark genug ist, um die R\u00fcckst\u00e4nde von mehreren Jahren von den Produktionslinienmaschinen zu entfernen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>Der QA-Manager sagte: \u201cWir hatten keine Ausfallzeiten, um einige Ger\u00e4te nach unseren Standards zu reinigen, aber aufgrund der Geschwindigkeit und Effektivit\u00e4t des Cold Jet Systems haben wir jetzt die Zeit und die Ressourcen, um eine Vielzahl anderer Bereiche der Anlage zu betreuen. Ein Gro\u00dfteil der Ausr\u00fcstung in einer Hochgeschwindigkeits-Backanlage ist einfach nicht daf\u00fcr ausgelegt, leicht gereinigt zu werden. Mit dem Cold Jet System reinigen wir Dinge, die ich in der Dekade, in der ich in der Branche bin, nie gereinigt habe. Wenn ich Ingenieuren sage, was wir mit Trockeneis reinigen, sind sie wirklich \u00fcberrascht.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Mit dem mobilen Aero kann das Wartungspersonal des Unternehmens \u00fcberall dort reinigen, wo es ben\u00f6tigt wird, auch w\u00e4hrend die Ausr\u00fcstung noch hei\u00df und online ist. Das Cold Jet System hat sich bei der Reinigung schwer zug\u00e4nglicher Bereiche als wirksam erwiesen und eliminiert die Entsorgung von Sekund\u00e4rabf\u00e4llen oder die Gefahr der Kontaminierung der Produktion durch Wasser in den engen R\u00e4umen des Ger\u00e4ts.<\/p>\n<p>Mit dem Cold Jet System muss sich die Anlage nicht mehr um Wasserr\u00fcckst\u00e4nde k\u00fcmmern. Die Mitarbeiter m\u00fcssen die elektrischen Komponenten nicht mehr verpacken, und sie haben auch die M\u00f6glichkeit sch\u00e4dlicher biologischer Stoffe verringert.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>Der QAManager bemerkte: \u201cWir f\u00fchren signifikante Tests durch, um festzustellen, wie sauber unsere Ausr\u00fcstung nach der Reinigung ist, und mit der Trockeneisreinigung sind wir in der Lage, mehr zu tun, als nur Schmutz zu entfernen. Wir sanieren unsere Maschinen tats\u00e4chlich, was sich positiv auf die langfristige Qualit\u00e4t unserer Produkte und die Lebensdauer unserer Ger\u00e4te auswirkt.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>W\u00e4hrend das Texas Bakery-Team immer noch lernt, was mit der Trockeneisreinigung gereinigt werden kann, erm\u00f6glicht das Cold Jet System dem Unternehmen, tiefer als jemals zuvor zu reinigen, w\u00e4hrend gleichzeitig Wartungszeit und -kosten reduziert und die Produktivit\u00e4t verbessert werden.<\/p>\n","client_name":"Commercial Bakery"},"seo":{"title":"Trockeneisstrahlen in der B\u00e4ckerei \u2013 Effiziente Reinigung","description":"Cold Jet Trockeneisstrahlen reduziert den Arbeitsaufwand in einer Gro\u00dfb\u00e4ckerei von 25 auf 2 Personen \u27a0 effizient\u2713 zeitsparend\u2713 perfekt f\u00fcr sensible 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