{"id":40546,"date":"2019-07-01T11:01:50","date_gmt":"2019-07-01T15:01:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.coldjet.com\/resources\/vernay-laboratories-inc\/"},"modified":"2024-12-18T03:26:09","modified_gmt":"2024-12-18T08:26:09","slug":"vernay-laboratories-inc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/vernay-laboratories-inc\/","title":{"rendered":"Gummiformenreinigung von 6 auf 30 Minuten reduziert"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":13,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[146],"tags":[],"class_list":["post-40546","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized-de"],"acf":[],"acf_processed":{"post_format":{"term_id":1093,"name":"Fallbeispiele","slug":"case-studies","term_group":0,"term_taxonomy_id":1093,"taxonomy":"format","description":"","parent":0,"count":58,"filter":"raw","term_order":"0"},"card_image":{"ID":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2012-04-25_09-28-56_114-scaled.jpg","id":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2012-04-25_09-28-56_114-scaled.jpg","title":"2012-04-25_09-28-56_114","filename":"2012-04-25_09-28-56_114-scaled.jpg","filesize":335844,"url":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2012-04-25_09-28-56_114-scaled.jpg","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/vernay-laboratories-inc\/2012-04-25_09-28-56_114-2\/","alt":"Vernay Laboratories, Inc. - 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Seit seiner Gr\u00fcndung hat sich Vernay zu einem zuverl\u00e4ssigen Anbieter von Fluidsteuerungsl\u00f6sungen f\u00fcr f\u00fchrende OEMs und aufstrebende Unternehmen in der Automobil-, Medizin-, Verbraucher-\/Spezial-, Druck- und Kleinmotorenindustrie entwickelt.<\/p>\n<p>Mit den Regulierungsanforderungen der Branche steigen die Standards f\u00fcr Emission, Leistung, Sicherheit und Komfort, und die Anforderungen an die Leistung der Komponenten steigen ebenfalls. Die Ingenieure und Chemiker von Vernay arbeiten daran, der technologischen Entwicklung immer einen Schritt voraus zu sein, indem sie fortschrittliche Fassungen entwickeln, die neue Brennstoffe und Emissionsgrenzwerte sowie Haltbarkeits- und Zuverl\u00e4ssigkeitserwartungen erf\u00fcllen. Egal welcher Anspruch &#8211; null Fehler, hohe Pr\u00e4zision, aggressive Zeitpl\u00e4ne oder Platzersparnis durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Anwendung &#8211; Vernay hat das Spezialwissen, um die Herausforderung zu l\u00f6sen. Vernay verf\u00fcgt \u00fcber Produktionsst\u00e4tten auf der ganzen Welt, um Komponenten dort zu produzieren, wo sie ben\u00f6tigt werden. Ihre Anlagen sind ISO-zertifiziert nach den gleichen anspruchsvollen Standards und gew\u00e4hrleisten gleichbleibende, zuverl\u00e4ssige Qualit\u00e4t &#8211; unabh\u00e4ngig davon, wo die Komponente hergestellt wird. Dar\u00fcber hinaus bieten sie vielseitige und \u00fcberregionale Produktionen und reduzieren das Risiko von Lieferkettenunterbrechungen durch unvorhergesehene Naturkatastrophen oder Transportsch\u00e4den.<\/p>\n<p>Vernay ben\u00f6tigte ein System zum Reinigen von Kompressions-, Kalttransfer-, Injektions- und Hei\u00dftransfer-Formen. Fertigungswerkzeuge werden aus verschiedenen Werkzeugst\u00e4hlen, H\u00e4rteklassen und verschiedenen Beschichtungen hergestellt mit einem Gewicht von 227 bis 272 kg.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>DIE AUFGABENSTELLUNG<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p><span style=\"color: var(--color-contrast-high); background-color: var(--color-bg, white);\">\u201cWenn wir unsere traditionellen Reinigungsmethoden verwenden, einschlie\u00dflich Ultraschall- und Strahlmittel, m\u00fcssen wir unsere Formen ausbauen, um sie sauber zu halten\u201d, sagt Leroy Milam, Senior Manufacturing Engineer bei Vernay. \u201cOft werden unsere Strahlmittel und der Medienstaub in kritischen Bereichen der Form eingeschlossen und erfordern eine weitere Reinigung.\u201c<\/span><\/p>\n<p>\u201cUnsere gr\u00f6\u00dften Probleme waren die Schimmelpilzverschmutzung durch die Ausgasung des Gummis und der damit verbundene Produktivit\u00e4tsverlust, wenn Formen zur Reinigung aus den Pressen genommen wurden\u201d, sagt Brian Bailey, Facilities Manager bei Vernay. \u201cUngef\u00e4hr 6-8 Stunden wurden ben\u00f6tigt, um die Ablagerungen mit den herk\u00f6mmlichen Methoden zu entfernen und zu reinigen. Zus\u00e4tzliche Zeit war auch erforderlich, um die Form wieder auf Produktionstemperatur zu erw\u00e4rmen, bevor der Formprozess wieder aufgenommen werden konnte.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Vernay ben\u00f6tigte eine Reinigungsl\u00f6sung, die es ihnen erm\u00f6glichte, an Ort und Stelle zu reinigen, um ihre Gesamtausfallzeit zu reduzieren. Bei Werkzeugen mit einer Betriebstemperatur von rund 220 Grad Celsius war auch die Sicherheit der Mitarbeiter ein wichtiges Thema.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>DIE COLD JET L\u00d6SUNG<\/h4>\n<p>Cold Jet Trockeneisreinigung war eine attraktive L\u00f6sung f\u00fcr Vernay, da die Trockeneisreinigung eine Reinigung an Ort und Stelle erm\u00f6glicht &#8211; ohne gr\u00f6\u00dfere Demontage oder Abk\u00fchlung. Trockeneisreinigungssysteme verwenden nicht abrasive Medien in Form von recyceltem CO2, das die Oberfl\u00e4chen oder Ger\u00e4te nicht besch\u00e4digt. Die Kombination aus kinetischer Energie und thermischen Effekten der Trockeneisreinigung bricht die Verbindung zwischen dem Schmutz und der Oberfl\u00e4che und hebt die Verunreinigungen ab. Im Gegensatz zum Strahlen mit anderen Medien hinterl\u00e4sst die Trockeneisreinigung keinen Sekund\u00e4rabfall, da die Trockeneispartikel beim Aufprall sublimieren &#8211; d.h. vom festen in den gasf\u00f6rmigen Zustand \u00fcbergehen. Trockeneisreinigung ist sicher und ungiftig, verursacht keine nachgeschaltete Kontamination und reduziert oder eliminiert die Exposition von Mitarbeitern gegen\u00fcber gef\u00e4hrlichen chemischen Reinigungsmitteln.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cDer gr\u00f6\u00dfte Wert des Cold Jet Systems f\u00fcr unseren Betrieb war die M\u00f6glichkeit, unsere Laufzeiten zu verl\u00e4ngern\u201d, sagt Bailey. \u201cWir m\u00fcssen die Formen nicht mehr ausbauen, um sie zu reinigen, und das hat unsere Produktivit\u00e4t enorm gesteigert.\u201d<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Ein Cold Jet i3 MicroClean\u00ae Ger\u00e4t wurde als L\u00f6sung getestet. Die i\u00b3 MicroClean\u00ae ist tragbar und wurde einfach positioniert, um die Formen zu reinigen, ohne andere Produktionsvorg\u00e4nge zu beeintr\u00e4chtigen. Die Maschine ist einfach einzurichten und kann durch eine Vielzahl von F\u00e4higkeiten des Bedieners universell bedient werden. Es ist au\u00dferdem leise und bietet im Vergleich zu anderen Systemen eine effizientere Nutzung von Trockeneis und Druckluft.<\/p>\n<p>Eine Herausforderung bestand darin, die beste D\u00fcse f\u00fcr die verschiedenen Formen zu bestimmen und auch die richtigen Maschineneinstellungen zu finden, um die beste Reinigung zu erreichen. F\u00fcr die gr\u00f6\u00dferen Werkzeuge wurde eine geeignete PSA (Pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung) ben\u00f6tigt. Vernay begann mit der Reinigung der Formen mit einfach geformten Geometrien &#8211; ohne Hinterschneidungen oder Vertiefungen. Als sie herausfanden, wie leicht sie gereinigt werden konnten, probierte sich Vernay an komplexeren Werkzeugen wie ihre R\u00fcckschlagventilformen und war sogar in der Lage, die sehr kleinen Kernstiftklingen mit einem Durchmesser von 5 mm x 3 m zu reinigen, w\u00e4hrend die Formen noch in der Presse sind.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cIrgendwann haben wir auch unsere sehr gro\u00dfen 61 x 61 cm gro\u00dfen Membranformen gereinigt\u201d, sagt Milam. \u201cMit dem Cold Jet System konnten wir die Formen reinigen, ohne die anderen Fertigungsprozesse rund um die Maschine zu unterbrechen. Das Ausbauen von Formen, um sie auf die traditionelle Weise zu reinigen, erforderte das Bewegen mehrerer Teile der sekund\u00e4ren Prozessausr\u00fcstung, um Platz zu schaffen. Die Portabilit\u00e4t des Cold Jet Systems erm\u00f6glicht es uns, das System bis zur Presse zu man\u00f6vrieren und die Form vor Ort zu reinigen. Dies war entscheidend f\u00fcr die Erf\u00fcllung unserer Produktionsanforderungen.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Die i\u00b3 MicroClean\u00ae mit einer MC29MH-D\u00fcse wurde verwendet und insgesamt wurden 0,6-1,2 Quadratmeter gereinigt, wobei nur ein halber Block Trockeneis verwendet wurde, um jede Form zu reinigen. Das gesamte Projekt dauerte 30 Minuten bis zu einer Stunde, abh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe der Form. Vernay f\u00fchrte Zeitstudien durch, um die Reinigungszeit mit der Stillstandszeit zu vergleichen, wenn Trockeneis anstelle von konventionellen Medien verwendet wurde. Insgesamt wurden ihre Reinigungszeiten von mehr als sechs Stunden auf nur 30 Minuten reduziert, abh\u00e4ngig von der Komplexit\u00e4t der Form.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u201cDurch die Zeitersparnis beim Ausbauen der Formen, haben wir auch das Risiko der Besch\u00e4digung der Formen reduziert\u201d, sagte Milam. \u201cDurch das Reinigen an Ort und Stelle haben wir die Sicherheitsprobleme des Bedieners behoben, die mit dem Ausbauen einer hei\u00dfen Form verbunden sind. Einer der bemerkenswertesten Vorteile ist die gesteigerte Produktivit\u00e4t, da unsere Formen vor Ort gereinigt werden und somit unsere Produktionsl\u00e4ufe verl\u00e4ngert werden. Wir verwenden die i\u00b3 MicroClean\u00ae jetzt in allen unseren Fertigungsst\u00e4tten.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n","client_name":"Vernay Laboratories, Inc."},"seo":{"title":"Vernay Laboratories nutzt Cold Jet Trockeneisstrahltechnik","description":"Vernay Laboratories reduziert die Reinigungszeit von Gummiformen mit Cold Jet Trockeneisstrahltechnik von 6 Stunden auf 30 Minuten!","canonical":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/vernay-laboratories-inc\/","robots":{"noindex":false,"nofollow":false,"directives":["index","follow","max-image-preview:large","max-snippet:-1","max-video-preview:-1"],"raw":"index, follow, max-image-preview:large, max-snippet:-1, max-video-preview:-1"},"og":{"title":"Vernay Laboratories nutzt Cold Jet Trockeneisstrahltechnik","description":"Vernay Laboratories reduziert die Reinigungszeit von Gummiformen mit Cold Jet Trockeneisstrahltechnik von 6 Stunden auf 30 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