{"id":39826,"date":"2019-10-23T12:06:10","date_gmt":"2019-10-23T16:06:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.coldjet.com\/resources\/packaging-manufacturer-experiences-rapid-return-on-investment-with-dry-ice-blasting\/"},"modified":"2024-12-18T03:30:10","modified_gmt":"2024-12-18T08:30:10","slug":"verpackungshersteller-erlebt-raschen-amortisationsgewinn-durch-trockeneisstrahlen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/verpackungshersteller-erlebt-raschen-amortisationsgewinn-durch-trockeneisstrahlen\/","title":{"rendered":"Rascher Amortisationsgewinn durch 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Group","content":"

DIE SITUATION<\/h4>\n

Jokey ist einer der weltweit f\u00fchrenden Hersteller von Hartkunststoffverpackungen mit Deckel. Das Unternehmen stellt Kunststoffeimer und Kunststoffboxen im Kunststoffspritzgussverfahren her.<\/p>\n

Seit 50 Jahren ist der Name Jokey als\u00a0Garant f\u00fcr herausragende Kompetenz\u00a0im Kunststoffspritzguss und kundenorientierten Service bekannt. Mit 2.000 Mitarbeitern produzieren sie ihre Produkte in 15 Werken in 12 L\u00e4ndern und bedienen Kunden in rund 80 L\u00e4ndern.<\/p>\n

Im Produktionsprozess von Spritzgussteilen ist die\u00a0Werkzeugreinigung ein entscheidender Schritt, insbesondere wenn es darum geht, die strengen Qualit\u00e4ts-\/Hygienevorschriften der Lebensmittelindustrie zu erf\u00fcllen.<\/p>\n

\n

\u201cDie Reinigung ist f\u00fcr unser Endprodukt sehr wichtig, da sie sich direkt auf unsere\u00a0Produktqualit\u00e4t auswirkt. Dar\u00fcber hinaus sind einige unserer\u00a0Produkte f\u00fcr den Lebensmittelmarkt bestimmt, so dass Sauberkeit unerl\u00e4sslich ist<\/em>,\u201d<\/em>\u00a0sagt Herr Fontaine, Leiter der Formenwerkstatt.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Das Team von Jokey\u00a0reinigt die Formen nach jedem Produktionsende\u00a0und bei jeder \u00c4nderung oder Wartung der Werkzeuge. Das Unternehmen hat einen vorbeugenden Wartungsplan aufgestellt, bei dem die\u00a0Reinigung eine der kritischen Phasen\u00a0ist, die bei der Diagnose hilft.\u00a0Alle Jokey-Werke verf\u00fcgen \u00fcber ein strenges Qualit\u00e4ts- und Hygienemanagementsystem, das von unabh\u00e4ngigen Auditoren nach den internationalen Normen BRC\/IoP f\u00fcr Verpackungen und Verpackungsmaterialien sowie nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14.001:2015 gepr\u00fcft und bewertet wird.<\/p>\n

 <\/p>\n

DIE AUFGABENSTELLUNG<\/h4>\n

Angesichts der zu respektierenden sehr hohen Hygienequalit\u00e4t ben\u00f6tigen die Produktionsmitarbeiter des Jokey-Werks\u00a0einen hauptamtlichen Mitarbeiter\u00a0(je nach Baureihe manchmal sogar mehr)\u00a0f\u00fcr die Reinigung ihrer Spritzgie\u00dfwerkzeuge<\/a>. Vor der Verwendung des Cold Jet Trockeneisstrahlsystems\u00a0erfolgte die Reinigung von Hand\u00a0an einer Presse oder die Form wurde aus der Maschine entnommen und anschlie\u00dfend\u00a0mit T\u00fcchern und Reinigungsmitteln\u00a0wie Aerosol-L\u00f6sungsmitteln oder einem Entfettungsbecken gereinigt.<\/p>\n

\n

„Manchmal war es notwendig, Equipment zur Reinigung zu demontieren und zu bewegen“, sagte Fontaine. „Das hat uns beunruhigt, weil es w\u00e4hrend der Stilllegung zweifellos einen Produktionsausfall gab. W\u00e4hrend dieser Stillst\u00e4nde konnte die Form von 30 Minuten bis zu 2 Stunden nicht benutzt werden und konnte einen Formenbauer f\u00fcr die Reinigung beanspruchen. Im Extremfall konnte eine Demontage der Form erforderlich sein, was zu einem Produktionsausfall von bis zu 3 zus\u00e4tzlichen Stunden f\u00fchrte. Diese Produktionsunterbrechungen konnten zwischen 1 und 5 Stunden dauern und somit erhebliche Produktionsverluste verursachen. Beim Anfahren der Produktion mussten wir au\u00dferdem 50 bis 200 Teile f\u00fcr die Entfernung von Spuren von Lebensmittell\u00f6sungsmitteln am fertigen Produkt einb\u00fc\u00dfen.<\/p>\n

\u201cDie bisherige\u00a0Reinigungsl\u00f6sung kann einen Einfluss auf die Qualit\u00e4t des Produkts haben. So mussten wir beispielsweise manchmal eine Presse nach der Reinigung anhalten, um Spuren von hartn\u00e4ckigem Schmutz in schwer zug\u00e4nglichen Bereichen zu beseitigen. Das\u00a0Endprodukt, das nicht den Qualit\u00e4tskriterien entsprach,\u00a0musste vernichtet werden<\/em>,\u201d<\/em>\u00a0sagt Herr Fontaine.\u00a0\u201cIn manchen F\u00e4llen mussten wir\u00a0einige Auftr\u00e4ge wiederholen, weil sie nicht unseren Qualit\u00e4tskriterien entsprachen.\u201d<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n

Ein weiteres Anliegen war die\u00a0Sicherheit der Mitarbeiter, da der bisherige Reinigungsprozess gesundheitlich problematisch sein konnte, da L\u00f6sungsmittel in Aerosolen oder in einem Entfettungsbecken verwendet wurden. Diese\u00a0Produkte erforderten eine Validierung durch arbeitsmedizinische und lebensmittelrechtliche Zertifikate. Die manuelle Reinigung an der Presse war wirklich nicht effektiv. Je nach Form dauerte es zwischen 45 Minuten und 2 Stunden.\u00a0Die Herausforderungen an das alte System waren vielf\u00e4ltig<\/a>, da es schwierig war alle Stellen mit dem gew\u00fcnschten\u00a0Qualit\u00e4tsanspruch\u00a0zu reinigen. Die\u00a0Einwirkzeit war lang\u00a0und der Einsatz von T\u00fcchern und Reinigungsmitteln war\u00a0unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

 <\/p>\n

DIE L\u00d6SUNG<\/h4>\n

Vor der Wahl der Trockeneisstrahlreinigung versuchte das Unternehmen sowohl die Ultraschallreinigung als auch das Backpulverstrahlen ohne Erfolg.\u00a0Das Unternehmen muss die Anforderungen der ISO 14001 erf\u00fcllen und verf\u00fcgt \u00fcber optimierte Produktionssysteme wie 5S und interne Produktionsverfolgungssysteme.<\/p>\n

\n

\u201cDie Trockeneisstrahlreinigung unterst\u00fctzt unsere Programme,\u00a0weil sie uns Zeit spart und damit die Produktionszeit optimiert,<\/em>\u201d sagt Herr Fontaine.\u00a0\u201cDie Qualit\u00e4t der Reinigung ist auch besser.\u201d<\/em><\/p>\n

\u201cDas Cold Jet Reinigungssystem ist kompakt, leicht beweglich und sehr effizient und dabei einfach zu bedienen. Die\u00a0Reinigungszeit wird um etwa 50 %\u00a0und manchmal sogar noch mehr\u00a0reduziert. Die\u00a0Zeitersparnis ist bei einem 4-Kavit\u00e4ten-Werkzeug gr\u00f6\u00dfer, da viel mehr gereinigt werden muss als bei einem kleineren Werkzeug (1 Kavit\u00e4t). Sie kann auch von der Anzahl der Teile abh\u00e4ngen, aus denen das Werkzeug besteht, denn je mehr Teile zu demontieren und damit zu reinigen sind, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Zeitersparnis. Das Trockeneisstrahlen hat unseren Formenbauern\u00a0Zeit f\u00fcr komplexere Wartungs- oder Bearbeitungsvorg\u00e4nge verschafft, die ein hohes Ma\u00df an Fachwissen erfordern<\/em>.\u201d<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n

 <\/p>\n

DIE ERGEBNISSE<\/h4>\n

Cold Jet Trockeneisstrahlen hat sich als vorteilhaft erwiesen:<\/p>\n

    \n
  • bei der\u00a0Reduzierung der Reinigungszeit<\/li>\n
  • f\u00fcr eine genauere und effizientere Reinigung<\/li>\n
  • f\u00fcr die\u00a0Beseitigung\u00a0(oder sehr deutliche Verringerung) der\u00a0Verwendung von Chemikalien<\/li>\n
  • f\u00fcr geringere Kosten durch die Beseitigung von verschmutzten T\u00fcchern<\/li>\n
  • den\u00a0R\u00fcckgang der Inbetriebnahmeverluste<\/li>\n
  • f\u00fcr die Umwelt<\/li>\n<\/ul>\n
    \n

    \u201cDie Anfangsinvestition ist nach wie vor betr\u00e4chtlich, aber\u00a0die Amortisation erfolgt relativ schnell“, sagte Fontaine. „Die Amortisation von Cold Jet wurde vor dem Kauf der Maschine f\u00fcr den ausschlie\u00dflichen Einsatz in unserem Formenbau berechnet. Dies vergleicht unsere alte Reinigungsl\u00f6sung mit der Cold Jet Reinigungsl\u00f6sung. Die\u00a0Zeiten konnten dank der Leihgabe der Maschine f\u00fcr eine Woche unter realen Betriebsbedingungen gemessen\u00a0werden. Damals stellten wir fest, dass\u00a0die Rentabilit\u00e4t in weniger als 2 Jahren erreicht wurde\u00a0(ohne die Kosten f\u00fcr die Produktionsunterbrechung und die Entsorgung der verschmutzen T\u00fccher und Aerosolen)<\/em>.\u201d<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n

     <\/p>\n

    \n

    \u201cMit dem Cold Jet Reinigungssystem verbraucht das Personal weniger Chemikalien und die Reinigungszeit wird reduziert. Dar\u00fcber hinaus ist\u00a0das System lohnender und effizienter. Die erzielten Ergebnisse sind viel besser, und die Bediener m\u00fcssen nicht die doppelte Arbeit leisten. Im Moment warten wir darauf, die MicroClean-Maschine noch rentabler zu machen und\u00a0alle potenziellen Anwendungen in allen Abteilungen des Werks zu finden<\/em>.\u201d<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n"},"seo":{"title":"Schneller Amortisationsgewinn durch Trockeneisstrahlen","description":"Ein Verpackungshersteller steigert die Produktqualit\u00e4t und verk\u00fcrzt die Amortisationszeit durch den Einsatz von Trockeneisstrahlen \u27a0 effektiv\u2713 umweltfreundlich\u2713","canonical":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/verpackungshersteller-erlebt-raschen-amortisationsgewinn-durch-trockeneisstrahlen\/","robots":{"noindex":false,"nofollow":false,"directives":["index","follow","max-image-preview:large","max-snippet:-1","max-video-preview:-1"],"raw":"index, follow, max-image-preview:large, max-snippet:-1, max-video-preview:-1"},"og":{"title":"Schneller Amortisationsgewinn durch Trockeneisstrahlen","description":"Ein Verpackungshersteller steigert die Produktqualit\u00e4t und 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