{"id":30453,"date":"2019-07-01T14:24:37","date_gmt":"2019-07-01T18:24:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.coldjet.com\/resources\/schokoladenanlage-reduziert-reinigungszeit-um-60-und-reduziert-wartungskosten-und-ausfallzeiten\/"},"modified":"2024-12-17T10:18:19","modified_gmt":"2024-12-17T15:18:19","slug":"schokoladenanlage-reduziert-reinigungszeit-um-60-und-reduziert-wartungskosten-und-ausfallzeiten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/schokoladenanlage-reduziert-reinigungszeit-um-60-und-reduziert-wartungskosten-und-ausfallzeiten\/","title":{"rendered":"60 % schnellere Reinigung in der Schokoladenproduktion"},"content":{"rendered":"","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":13,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[146],"tags":[],"class_list":["post-30453","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized-de"],"acf":[],"acf_processed":{"content":"

DIE SITUATION<\/h4>\n

Das seit \u00fcber 150 Jahren bestehende Schokoladenunternehmen ist Hersteller und Vermarkter von Premium-Pralinen und Schokoladenprodukten. Sie kontrollieren den gesamten Schokoladen-Produktions-Prozess, von der Kakaobohne bis zum Endprodukt. Diese Kontrolle \u00fcber den gesamten Produktionsprozess kombiniert mit der firmeneigenen gesch\u00fctzten Bohnenmischung und einzigartigen Methoden der R\u00f6stung und Bearbeitung, versichert die h\u00f6chste Qualit\u00e4t und reichhaltigste Schokoladenprodukte.<\/p>\n

DIE AUFGABENSTELLUNG<\/h4>\n

Einer der Gr\u00fcnde warum das Unternehmen in seinen Produktionsprozess eingriff, war die Suche nach einer Reinigungsl\u00f6sung die effizient, sicher und der generellen Reinigung hilft eine allergenfreie Umgebung f\u00fcr die durchg\u00e4ngige Produktion zu schaffen. Wenn es um die Produktion der weltweit ausgezeichnetsten Schokoladen geht, legt das Unternehmen nat\u00fcrlich auch auf die kleinsten Einzelheiten gro\u00dfen Wert. Ein entscheidendes Anliegen der Firma ist z. B. sicher zu sein, dass nussfreie Produkte keine N\u00fcsse enthalten sowie das die Kunden auf die Qualit\u00e4t bauen. Die traditionellen Reinigungsmethoden beinhalteten die Schokoladenpartikel und Zusatzstoffe von Laufb\u00e4ndern und Zufuhrsystemen mit B\u00fcrsten und Kratzern runter zu schaben. Dieser Prozess war sehr zeitaufwendig und erm\u00fcdend. Zus\u00e4tzlich mussten Sie hierf\u00fcr die Produktion anhalten und erhebliche Ressourcen bereitstellen. Mit Einf\u00fchrung von neuen teuren Produktlinien und Zielsetzung eines hohen Standards\/Rentabilit\u00e4t hat das Unternehmen nach neuen Wegen zum Reinigen gesucht um Personalmittel und Zeit zu reduzieren aber gleichzeitig die Sicherheit, Sauberkeit f\u00fcr eine allergenfreie Produktionsumgebung zu garantieren.<\/span><\/p>\n

Bei dem Versuch den Reinigungsprozess zu verbessern hat das Unternehmen neue Ma\u00dfst\u00e4be an die Reinigungsmethoden und \u2013systeme gesetzt. Da es keine Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen geben sollte, ben\u00f6tigten Sie eine Reinigungsmethode die verl\u00e4sslich, effizient, einfach zu benutzen und den Level der Reinigung erbringt, die Sie zur Herstellung vielf\u00e4ltiger, individueller Lebensmittel ben\u00f6tigen. Zus\u00e4tzlich, egal f\u00fcr welche Methode oder welches System sie sich entschieden, sollte es dabei helfen die Rentabilit\u00e4t der neuen Produktlinien zu steigern geschweige irgendwelche Produktionskosten hinzuzuf\u00fcgen. W\u00e4hrend der Recherche testeten Sie z. B. Dampf- reinigungen, welche tragbare Dampfreiniger und kundenspezifische B\u00fcrsten und Abkratzer mit anbieten. W\u00e4hrend diese bei der Reinigung von dem Equipment zum Teil effizient waren, erwies sich die Dampfreinigung als ineffizient und unvorteilhaft. Das Unternehmen bewertete ebenfalls verschiedene andere Hersteller und Modelle alternativer Reinigungssysteme inklusive solche, die Trockeneis verwenden.<\/p>\n

\n

„Wir sind dem \u2019\u2019Lean Manufacturing\u2019\u2019 verpflichtet und der bisherige manuelle Reinigungsprozess war beides, zeitaufwendig und uneffizient“, sagt der Fertigungsleiter des Unternehmens. „\u201eUnser allergener Reinigungsprozess ben\u00f6tigte manchmal bis zu 500 Personalstunden pro Anlageneinheit um sicher zu sein das eine allergenfreie und sichere Arbeitsumgebung gew\u00e4hrleistet ist. Wir ben\u00f6tigten also eine neue effizientere L\u00f6sung die f\u00fcr unsere gro\u00dfe Produktpalette geeignet ist. Wir haben viele L\u00f6sungsvorschl\u00e4ge ausprobiert und letztendlich haben sich Cold Jet\u2019s Trockeneisstrahlreinigungssysteme als die beste L\u00f6sung am Markt herausgestellt.“<\/p>\n<\/blockquote>\n

DIE COLD JET L\u00d6SUNG<\/h4>\n

Bei den vorher genannten Versuchen, gelang es dem Unternehmen die Reinigungszeit um mehr als 60 % zu reduzieren. Sie sparen somit kostenintensive Zeit- und Personalmittel und zudem findet das ganze Produktionsteam das neue System benutzer- und absolut umweltfreundlich. Es erg\u00e4nzte einfach hervorragend die Initiativen des Unternehmens im Bereich „Lean Manufacturing“.<\/p>\n

\n

„Es ist nicht einfach Reinigungskosten zu sparen, ohne Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen zu haben. Aber wenn Sie mit Lebensmitteln arbeiten, gehen Sie einfach kein Risiko ein“, kommentierte der Fertigungsleiter. „Nussallergien sind heutzutage ein gro\u00dfes Problem und wir nehmen dieses Problem nicht auf die leichte Schulter, deshalb haben wir uns f\u00fcr Cold Jet Reinigungssysteme entschieden.“<\/p>\n<\/blockquote>\n

Das Unternehmen war vom ersten Testversuch \u00fcberzeugt und so setzen Sie Cold Jet Systeme ein, welche hervorragende wirtschaftliche & umweltfreundliche Ergebnisse erzielen. Die Aero 40 ist eine kompakte, robuste, mobile L\u00f6sung die es uns erm\u00f6glicht die Schokoladen und S\u00fc\u00dfigkeitenproduktion ohne Ausbau zu reinigen und w\u00e4hrend Sie noch hei\u00df und online ist. Mit weniger Reinigungspersonal besitzen Sie nun die F\u00e4higkeit in weniger Zeit zu reinigen. Das Unternehmen konnte die Wartungskosten und Produktionsausf\u00e4lle erheblich reduzieren. Durch das schnellere und effektivere Reinigen ist es f\u00fcr die Firma m\u00f6glich die Anzahl der Produktionszyklen mit demselben Equipment zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

Der umweltfreundliche Trockeneisstrahlreinigungsprozess benutzt recyceltes CO2 in Form von Trockeneispellets. Die Pellets werden mithilfe von Druckluft auf \u00dcberschallgeschwindigkeit beschleunigt und in Kombination des Temperaturunterschieds sprengen die Fragmentierten (zerkleinerten) Pellets beim Aufprall auf die Oberfl\u00e4che den Schmutz ab. Beim Aufprall des Trockeneises auf die F\u00f6rderb\u00e4nder, Ketten und anderes Equipment sublimiert es und hinterl\u00e4sst keinen Sekund\u00e4rabfall. Trockeneisstrahlen ist nicht abrasiv und nicht leitend, was bedeutet, dass das Unternehmen das System ohne Sorgen von Abnutzung und Risse des Equipments oder Besch\u00e4digung an elektronischen Komponenten einsetzen kann. Trockeneisstrahlen wurde von der EPA*, FDA* und USDA* als zul\u00e4ssiges Medium bei Reinigungsmethoden anerkannt.<\/p>\n

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„Wir haben verschiedene Modelle von Trockeneisstrahlern ausprobiert, aber letztendlich haben alle \u00fcbereingestimmt das die Anlagen von Cold Jet am einfachsten zu bedienen und am effektivsten sind.“, sagte der Fertigungsleiter. „Mein Produktionsteam erz\u00e4hlte mir wiederholt, dass das Cold Jet
\nSystem das benutzerfreundlichste ist. Es habe den besten Applikator, die einzigartigen Fragmentierd\u00fcsen, das beste Zubeh\u00f6r und den geringsten Eis- und Luftverbrauch von den am Markt erh\u00e4ltlichen und getesteten Strahlanlagen. Habe ich bereits erw\u00e4hnt, dass sie schnell sind? Die Aero Systeme geben uns alles wonach wir bei einer Reinigungsl\u00f6sung gefragt haben. Inzwischen habe ich viele Anfragen von anderen Werken innerhalb unserer Organisation erhalten, wegen der Effizienz und der Produktionssteigerung die wir erreichten. Cold Jet hat uns geholfen ein besserer, sauberer Hersteller zu werden und das Trockeneisstrahlreinigungssystem steigert wirklich den Wert unseres organisatorischen Arbeitsablaufs.“<\/p>\n<\/blockquote>\n

Durch die Anwendung von Cold Jet\u2019s Reinigungssystemen konnte das Unternehmen die Zeit und Betriebsmittel reduzieren. So war es m\u00f6glich den ausf\u00fchrlichen Allergen-Reinigungsprozess zu komplettieren. Das Ergebnis ist, dass das Unternehmen seine \u2019\u2019Lean Initiativen\u2019\u2019 verbessern konnte und eine Reinigungsl\u00f6sung anwendet, die sogar dabei hilft, die Produktion und Rentabilit\u00e4t zu steigern.<\/p>\n

Das Unternehmen hat die Anwendung der Trockeneisstrahlreinigung bereits erfolgreich auf andere Abteilungen und auf andere Werke in Europa erweitert.<\/p>\n","post_format":{"term_id":1093,"name":"Fallbeispiele","slug":"case-studies","term_group":0,"term_taxonomy_id":1093,"taxonomy":"format","description":"","parent":0,"count":58,"filter":"raw","term_order":"0"},"card_image":{"ID":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/chocolate-2.jpg","id":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/chocolate-2.jpg","title":"schokolade","filename":"chocolate-2.jpg","filesize":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/ESG-quote-Geberit-Plastics-Production-1-2048x485-CN.jpg","url":"https:\/\/www.coldjet.com\/wp-content\/uploads\/chocolate-2.jpg","link":"https:\/\/www.coldjet.com\/de\/resources\/schokoladenanlage-reduziert-reinigungszeit-um-60-und-reduziert-wartungskosten-und-ausfallzeiten\/artisan-chocolate-making-adding-cocoa-grits-in-the-melanger-stone-grinder-2\/","alt":"Hinzuf\u00fcgen von Kakaok\u00f6rnern zur Melanger Steinm\u00fchle w\u00e4hrend des handwerklichen 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