Der PR750H produziert auf einen Schlag hochqualitative Trockeneis-Pellets. Dies wird durch die „closed chamber technology“ (geschlossene Kammer Technologie) erreicht, welche auch eine schnelle Produktion und eine sehr kurze Startzeit ermöglicht.

Der automatische Austausch von Extruderplatten eliminiert Ausfallzeiten und reduziert den Verlust von wertvollem CO2. Die Pelletgröße und -qualität werden durch die Verwendung des neuen Pelletizer optimiert. Die vollständige Version des PR750H kann zwei Pelletgrößen gleichzeitig produzieren. Der PR750H hat, verglichen mit anderen bestehenden Produkten auf dem Markt, viele technische Eigenschaften.

Ein Wärmetauscher wird beispielsweise verwendet, um die Energieverschwendung während dem Sublimationsprozess zu minimieren. Die Hydraulikeinheit verwendet Logikkomponenten für bessere Leistung.

Die Maschinenteile werden durch ein feuchtigkeitsfreies Gehäuse geschützt, welches außerdem den Lärmpegel auf ein Minimum reduziert (unter 75 dB(A). Der PR750H liefert konstant hochverdichtete Trockeneispellets. Das Rohmaterial für die Produktion von Pellets ist flüssiges CO2, konserviert bei niedrigen Temperaturen in einem Lagertank.

Das flüssige CO2 fließt auf geregelte Art in die Maschine und wird in CO2-Schnee umgewandelt, welcher dann durch eine Extruderplatte gepresst wird. Das geschieht durch die horizontale Bewegung eines hydraulisch angetriebenen Kolbens.

Der PR750H basiert auf den neuesten technischen Fortschritten in der industriellen PC-Steuerung, einschließlich einem 12,1” Farbbildschirm, optimiert für eine einfache und intelligente Steuerung via multilingualem Kontext. Außerdem ist er für eine einfache Integration in das Steuersystem Ihrer Firma vorbereitet. Es kann eine einfache Start/Stopp Fernbedienungstaste oder eine ausgeklügeltere Lösung via einer BUS-/Ethernet-Verbindung sein.

Sollte der PR750H mit Ihrem LAN oder Internet verbunden sein, kann der gesamte Bildschirm auf einen Computer-Desktop ihrer Wahl – an jeden Ort der Welt übertragen werden.