Trockeneisreinigungsanwendungen:

Formenreinigung

Schnelle, sichere und effiziente Reinigung Ihrer Werkzeuge bei gleichzeitiger Verbesserung der betrieblichen Effizienz (OEE – operational efficiencies)

Das Trockeneisstrahlen ist nicht abrasiv, produziert keine Sekundärabfälle und ermöglicht es Ihnen, Ihre Formen in der Presse bei Betriebstemperaturen zu reinigen. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität, qualitativ hochwertigeren Teilen und reduzierten Kosten.

Der Prozess kann jede Art von Form und eine Vielzahl von Formenoberflächen bis hin zu A1-Oberflächen und strukturierten Oberflächen reinigen.

SPEZIFISCHE ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN

Trockeneisstrahlen reinigt sicher und effektiv alle Arten von Formen

Spritzgussformen
Blasformen
PET-Preforms
LSR- und LIM-Formen
Tiefziehwerkzeuge
Urethanformen
Technische Formen
Metallspritzgussformen (MIM)
Druckgussformen
Glasfaserformen
HDPE-Formen
Medizinproduktformen
Extrusionswerkzeuge
Automobilformen

Ähnliche Industrien

Vorteile des Trockeneisstrahlens

Kostensenkung, Steigerung der Produktionseffizienz und Verbesserung der Produktqualität

Trockeneisstrahlen reinigt nicht nur Ihre Formen effektiver, sondern führt auch zu einer Steigerung der betrieblichen Effizienz (OEE – operational efficiencies)

Nicht abrasiv
beschädigt keine Trennlinien, Dichtflächen oder Oberflächenveredelungen
Kein Sekundärabfallkein sekundärer Reinigungsprozess von Lösungsmittelrückständen
Onlinereinigung der Formen bei Betriebstemperaturen
Reduziert die Ausfallzeiten reinigt schneller und ohne Demontage
Einfache Reinigung komplexer Formen Zugriff auf und Reinigung komplexer Formengeometrien, wie Hohlräume und Entlüftungen
Erfüllt strenge Produktivitätsanforderungen
Erfüllung von Anforderungen (6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM) und Verbesserung der OEE-Ergebnisse
Senkt KostenSenkung der Werkzeugreinigungskosten um bis zu 44.000 €
Reduziert die Reinigungszeit reduziert die Reinigungszeit um bis zu 75%
Verbessert die Produktqualität und senkt die Ausschussquote
Verlängert die Lebensdauer der Form
Eliminiert die manuelle Reinigung und schädliche Chemikalien sicher für Mitarbeiter und Umwelt

Fallbeispiele

Trockeneisstrahlen löst die Schwachstellen unserer Kunden in ihrem Formenreinigungsprozess

Automobilindustrie
Der Reinigungszeit bei Spritzgußformen geht’s an den Kragen – Schluss mit kratzen, scheuern und Chemie
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Automobilindustrie
Kunststoffverarbeiter reduziert die Reinigungszeit von 4 Stunden auf weniger als 10 Minuten
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Automobilindustrie
Kunststoffhersteller verlängert die Werkzeuglaufzeit um 200-500 %
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Automobilindustrie
Die Formreinigungszeit wurde um 50 % reduziert, während der Arbeitsaufwand von mehreren Mitarbeitern auf einen reduziert wurde
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Referenzen

Erfahren Sie, was andere Cold Jet Kunden sagen

Die Reinigung von Kunststoffformen kann ein zeitaufwändiger Prozess sein, insbesondere bei hochkavitativen Formen. Durch den Einsatz des Cold Jet Systems finden unsere Kunden eine schnelle und einfache Reinigungslösung, die ihnen hilft, die Ausfallzeiten des Systems deutlich zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Mike Urquhart
Onderdirecteur, PET | Husky

Die Zeitersparnis allein war phänomenal, da wir unsere Geräte besser und schneller reinigen konnten, während sie noch online sind, und wir haben die Menge an Reinigungsmitteln, Entfettungsmitteln und Alkohol, die wir kaufen und für die Reinigung verwenden, drastisch reduziert.

Joe Pond
Setup Supervisor | Silgan Plastics

Die Reinigung mit Cold Jet verbessert die Qualität der Trennlinien, das Metall wird nicht verändert oder zerstört und das Beste: Unsere Laufzeit kann verlängert werden. Wir benutzen es jeden Tag, in jeder Schicht.

Tom Mendel
Präsident und CEO | Performance Plastics

Wir reinigen eine Reihe von Formen, die online und heiß sind. Mit der Trockeneisreinigung sind wir in der Lage, die Formen viel schneller zu reinigen als mit Chemikalien. Dies hat die Ausfallzeiten reduziert und sowohl unsere Produktivität als auch die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht.

Mike Wohlfarth
Werkzeugingenieur | MPC

Neben der schnelleren und häufigeren Reinigung unserer Formen brauchen wir kein Team mehr, das uns bei der Demontage, Reinigung und Wiedermontage von Formanlagen hilft.

Jan Schotte
Prozesstechnologie-Kunststoff | TE Connectivity

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Wir helfen gerne weiter.

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