汽車
減少多達 70% 的清洗時間
Cold Jet 乾冰噴射幫助汽車業者在模具組件清洗方面節省了高達 70% 的成本。 Cold Jet 的乾冰噴射系統可在行前維修期間輕易地清除多餘的油漬、污泥、密封物與焊接熔渣。
汽車業在清洗方面有多項難題有待解決。 這些問題可藉由 Cold Jet 乾冰噴射系統加以解決。 Cold Jet 是乾冰噴射技術的領導者，不但可大幅降低清洗汽車製造廠房的時間，還可提升有效生產時間達 75% 至 90%。 事實上，Cold Jet 乾冰噴射系統通常只需短短幾個月的時間即可完全回本。 在進行非定期的維修作業時將不需再做徹底的清洗，因為電機工程師與維護員現已可利用 Cold Jet 乾冰噴射系統迅速解決任何清洗問題。
我們在設計系統時已考量到客戶的生產力與效能。因此，理想的 Cold Jet 乾冰噴射系統乃是根據客戶的特定清洗需求而設定的。 其他公司均無法為了因應汽車製造廠房的清洗需求，而提供不同的噴氣口與配件配置。
- 使用以手刮除與化學藥劑的傳統方法，焊接線可能要兩個鐘頭以上才有辦法徹底清洗。 但使用 Cold Jet 時，整個焊接線只需 25 分鐘即可清洗完畢。
- 沾有污泥的模具需定期清洗髒污以清除細小的斑點與 TPU 燒灼痕跡，否則可能會產生無法使用的產品。 傳統的清洗方法使用氧化鋁，不但效果不佳，且常為了要清洗整個模具而關閉模具。 有了 Cold Jet，清洗沾有污垢的模具時，再也不必使用有毒的化學品 - 氧化鋁。 模具上的班點可徹底洗淨，並且可減少停機時間，提升生產力。
- E-coat 通常採用手工刮除的方式進行清理，但若污垢太厚或位於搆不到的地方，即難以清理。 但只要使用 Cold Jet，E-coat 即可輕易地從滾輪、鉤、導軌、電動馬達與減速箱、齒孔檔板與水泥地上清除。 此外，只要定期使用 Cold Jet 系統，噴射室感應器與底盤開口即可保持清潔與而不會卡住。
- 防撞模具表面的塑膠殘留物與脫模劑必須清除，否則光澤度將不如預期。 Cold Jet 噴射系統進行模具清洗至少可節省 70% 的人力，並且可達到其他同業做不到的徹底清潔。 Cold Jet 系統高水準的清洗技術可確保零件處於誤差範圍內，並且可順利拆卸。
- 一般在保養冷卻風扇、天花板吊扇、牆壁與上層構造等項目時，往往得花許多時間而降低員工的生產力。 Cold Jet 可讓這些工作在短短幾分鐘之內完成，進而提高生產力。
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參考資料：
- GM
- Ford
- Chrysler
- Honda
- Delphi
- GoodYear
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- 如需焊接線清洗的相關資訊，請參訪專屬網站焊接線清洗 (www.weldlinecleaning.com)。
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