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塑料

提高生产力;提高产品质量


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参考

  • 3M
  • Honeywell
  • AMCOR

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为了保持当今的高质量标准,清洁模具型腔和通风孔是塑料零件制造商的主要问题。 由填充树脂废气或者使用脱模过程中产生的多余表面残留物的堆积会产生各种问题,如产品脱模(“出坯”)受到影响、产品质量差以及对工具的损害等。 通风口堵塞造成的产品溢料、焦痕和充填不足也会给制造商造成难题。

传统清洁方法使用化学品和手工工具,枯燥且效率低。 Cold Jet 替代清洁流程提供了非磨损性且环保的方法,能够以很短的时间完成模具和产品清洁,从而延长预防性维护间隔的周期。 另外,可以原位以运行时温度清洁模具,无需水、化学品,也不会生成二次废物。

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Cold Jet 干冰喷射可在模具仍然处于高温联机状态时清除瓶子上累积的、可导致产生瑕疵(橘皮效应)的蜡和石蜡。

生产商在制造用于汽车和客货车消音的聚氨酯泡沫产品时,模具会被异氰酸盐/蜡脱模剂包裹住。 脱模剂累积最后引起“出坯”问题,在极端的情况下,蜡脱模剂会混入聚氨酯泡沫塑料产品中,导致产品无法使用。

使用 Cold Jet 干冰喷射可在短短的 15 到 20 分钟内清洁模具,且型腔的清洁更加彻底,干冰喷射清洁的模具数量是传统方法清洁的 20 倍。 正常生产时间增加了 100 到 120 小时,维护人员现在可以有时间执行其他任务了。

Cold Jet 干冰喷射可以全面有效地清洁整个吹塑和注塑模具的型腔。 许多主要吹塑瓶生产商都已发现,仅仅通过原地清洁热联机模具,干冰喷射系统就可以将他们的日常模具清洁时间减少 80% 左右。 今天,用来制造试管状塑料管的吹塑模具表面的后 1/3 和整个深腔注塑模具都可以通过干冰喷射清洁,而这些过去常常是手动清洁的。

在塑料产业使用 Cold Jet 干冰喷射进行清洁可以:

  • 提高产品质量
  • 减少废料
  • 减少生产停机时间
  • 降低清洁时间和人工成本
  • 原位清洁,无需拆解
  • 非磨损性,不会损坏模具
  • 消除二次废物
  • 对环境无害的清洁方式

经过验证的 Cold Jet 干冰喷射塑料应用有:

一般模具和工具清洁

  • 注塑模具
  • 压模
  • 吹制模
  • 尿烷模具和过溢
  • 析出和废气排放
  • 结构化模具和浮雕冷却辊
  • 热成型加工
  • 挤压模具
  • 塑料注塑螺杆

产品表面处理

  • 去毛边
  • 已加工部件去毛边