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O jateamento de gelo seco: Como seu processo atual de limpeza se compara?

O jateamento de gelo seco é uma alternativa superior a jateamento de meio, solventes, água, vapor, limpeza manual, produtos químicos e abrasivos

Leia sobre o jateamento de gelo seco no seu setor »

Se estiver com tempo de inatividade prolongado, alto custo de descarte de dejetos secundários ou custo com desgaste de equipamento, chegou o momento de avaliar seu processo de limpeza e compará-lo com o processo de jateamento de gelo seco da Cold Jet.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet é uma alternativa amigável para o ambiente, os funcionários e o equipamento quando comparada com métodos mais convencionais de preparo de superfície e limpeza. Compare seu atual processo de limpeza com o processo de limpeza de jato de gelo seco e veja como a Cold Jet pode agregar valor ao seu negócio através de melhora de produtividade, redução de dejetos e redução de custos.

Método de limpeza Dejetos Secundários Eletricamente condutivo Abrasivo Tóxico Eficácia
Gelo seco Não Não Não Não Excelente
Jateamento de areia Sim Não Sim * Bom
Jateamento de barrilha Sim Não Sim * Bom
Jateamento de água Sim Sim Não * OK
Solventes/Produtos químicos Sim N/A Não Sim Limitado
Ferramentas elétricas Não N/A Sim N/A Limitado
Ferramentas manuais Não N/A Sim N/A Limitado

* Durante o contato, os materiais tradicionais de jateamento ficam contaminados quando usados para limpar substâncias e objetos perigosos. Esses materiais de jateamento são então classificados como dejetos tóxicos e exigem descarte seguro e apropriado.

Dez principais razões para a superioridade do jateamento de gelo seco:

  1. Limpeza superior: Menos ciclos de limpeza = Menor tempo de inatividade
  2. As máquinas podem ser limpas no lugar: O jateamento de gelo seco é um processo seco que não exige desmontagem ou remontagem, resultando em um tempo de inatividade muito menor.
  3. Limpeza mais rápida: Menos recursos = Mais tempo de operação = Maior rendimento
  4. Não abrasivo, não inflamável e não condutivo: O jateamento de gelo seco não danificará maioria dos substratos e pode ser usado com segurança em componentes elétricos
  5. Não requer limpeza de dejetos secundários: Isso não só economiza mão de obra e gastos com limpeza adicional, mas também significa que as áreas de contenção temporárias possivelmente poderão ser reutilizadas, resultando em economia adicional.
  6. Pode chegar a espaços estreitos que outros métodos não conseguem
  7. Sustentável e ecológica: Atende às normas da USDA, FDA e EPA
  8. Segurança do operador: Não há exposição a produtos químicos ou meios granulares
  9. Eficiência de operador: Não necessita de mão de obra intensiva como os métodos tradicionais de limpeza
  10. Limpa o suficiente para setor alimentício, sendo forte o suficiente(1) para tudo mais

(1) É importante lembrar que jateamento de gelo seco não utiliza abrasão para limpar. Veja detalhes em: O que é jateamento de gelo seco?

Jateamento de gelo seco versus outros métodos:

Jateamento abrasivo

Este processo resulta em algum nível de limpeza e rugosidade com areia sendo o meio de jateamento mais comum. Como todos os jateamentos abertos, o jateamento de areia cria poeira fugitiva e geralmente tóxica. Essa poeira é também um inconveniente, cria confusão e reduz dramaticamente a vida útil de todas as peças móveis devido ao desgaste.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet usa gelo seco não abrasivo que não causará desgaste na superfície a ser limpa e não criará dejetos adicionais para descarte. Também é possível transportar o sistema de jateamento de gelo seco da Cold Jet para próximo de seu equipamento limpando-o no local, sem o risco e o tempo maior de manuseio de material. O jateamento de gelo seco da Cold Jet é a escolha lógica quando se deseja obter uma superfície sem rugosidade.

Comparação do jateamento de areia vs. jateamento de gelo seco:

Jateamento de barrilha

o jateamento de barrilha geralmente é um método eficaz de limpeza; entretanto, o jateamento de barrilha — como todos os jateamentos abertos — cria muitos dejetos secundários. Frequentemente, o tempo gasto é o mesmo, se não for o dobro, considerando o tempo necessário para limpar os dejetos de barrilha extra que o jateamento cria. De fato, o resíduo e os dejetos deixados pelo jateamento de barrilha podem aderir à madeira e a outros substratos jateados.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet usa gelo seco não abrasivo que normalmente supera a limpeza feita com barrilha, além de não deixar quaisquer dejetos secundários para descarte. Há também algum debate quanto aos efeitos do jateamento de barrilha nos níveis de pH do solo com o qual ela entra em contato após o jateamento. Devido ao fato do jateamento da Cold Jet não deixar quaisquer dejetos secundários, o tempo total do projeto e a situação secundária são drasticamente reduzidos.

Jateamento de água de (ultra) alta pressão

Embora esteja entre os métodos de limpeza mais rápidos, o jateamento de água tem aplicações limitadas. Por exemplo, em superfícies de aço, ele não consegue criar qualquer perfil de superfície específico, o que é um parâmetro-chave no desempenho da pintura. Além disso, o uso de água induz ferrugem, tornando mais difícil e arriscada a aplicação de pintura ou revestimento. Além disso, o uso de jateamento de água em equipamento de produção — incluindo linhas de solda automáticas, prensas, motores e ferramentas de usinagem — pode resultar em problemas elétricos graves. Muitos clientes nos dizem que o jateamento de água é a maneira mais rápida de queimar um motor.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet pode ser usado em qualquer tipo de material bem como em ou próximo a equipamentos elétricos. Devido ao fato do gelo seco sublimar rapidamente, o equipamento se mantém limpo e seco. Os fluxo de dejetos também são minimizados já que nenhum dejeto adicional (como águas residuais) resulta do processo de limpeza.

Limpeza com solvente

A maioria dos processos de limpeza com solvente envolve substâncias prejudiciais para o ambiente e a segurança dos funcionários. Quando solventes são usados para dissolver materiais indesejáveis nas superfícies, geralmente é necessária uma lavage e enxágue subsequente, ou operação de ferramenta manual, para remover os materiais dissolvidos. O equipamento muitas vezes precisa ser desmontado ou extensivamente preparado antes da limpeza com solvente para proteger peças sensíveis. A gestão dos solventes e do descarte também é um problema dispendioso para o negócio.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet dissolve e jateia para longe o material indesejável em uma única etapa. Como os banhos de solvente, o processo jateamento de gelo seco da Cold Jet pode limpar, simultaneamente, vários objetos com geometrias complexas. Além disso, os sistemas de jateamento de gelo seco da Cold Jet fornecem limpeza segura, completa e no local para componentes, subconjuntos e máquinas completas. O gelo seco evapora em contato com a superfície, impedindo a criação de qualquer fluxo de dejetos secundários que exija limpeza posterior.

Limpeza com ferramenta elétrica

A limpeza com ferramenta elétrica pode fornecer uma solução rápida para geometrias simples e planas, mas também pode danificar ou desgastar as superfícies.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet fornece o benefício de limpeza da ferramenta elétrica sem o "desgaste" nos moldes caros e outros ferramentais de produção. Isso, combinado com o aumento da taxa de limpeza, é a razão porque o jateamento de gelo seco da Cold Jet está substituindo rapidamente as ferramentas elétricas nessas operações de limpeza.

Limpeza com ferramenta manual

As tarefas rápidas e fáceis que levariam muito tempo para preparar para uma abordagem mais mecanizada são frequentemente realizadas por funcionários que limpam somente áreas definidas e usam ferramentas manuais específicas que podem terminar danificando o equipamento.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet é a ferramenta ideal para esses trabalhos "fáceis". Quando executado por um funcionário treinado usando bicos específicos e de acordo com vários outros parâmetros, o processo de limpeza com jato de gelo seco da Cold Jet resulta em 10 a 20 vezes menos horas de mão de obra por limpeza.

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