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Impressão

Limpeza precisa em linha encurta o processo e reduz o tempo de inatividade



Acúmulo de tinta e graxa em maquinário de impressão pode causar problemas de alinhamento e altas taxas de sucata. Além disso, o entupimento das aberturas de ventilação e o acúmulo de material em outros componentes podem resultar em velocidade de impressão reduzida. Muitas vezes, os métodos tradicionais de limpeza para remover esse acúmulo, como raspagem e limpeza com solventes químicos, são adiados tanto quanto possível para evitar o longo tempo de inatividade da produção. O processo da Cold Jet permite a limpeza segura e efetiva no local em uma fração do tempo efetuado pelos métodos tradicionais.

Em um processo de limpeza típico, a raspagem manual requer 20 a 30 homens-horas por equipamento. Utilizando o processo de jateamento de gelo seco da Cold Jet, o mesmo equipamento foi limpo em menos de duas horas. Com esse tipo de velocidade e eficiência, não há necessidade de esperar pela próxima paralisação para limpar. Agora é econômico fazer a limpeza entre trabalhos, na prensa, o que resulta em aumento de produção.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet substitui o uso de solventes perigosos, raspadores, cinzéis e lixas de esmeril, e elimina a necessidade de desmontar a prensa, reduzindo muito os custos diretos e indiretos, como tempo de inatividade, qualidade de impressão deficiente, sucata, desgaste das peças do maquinário, dejetos perigosos e solventes.

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Em muitas fábricas, a limpeza das estruturas laterais e do mecanismo de plataforma de impressão normalmente é evitada até que seja absolutamente necessária. Geralmente, várias horas são gastas em cada estação de cor para raspar e limpar as superfícies críticas. Como as prensas modernas de hoje têm seis a oito plataformas de cor, o tempo de inatividade para limpeza pode facilmente resultar em vários milhares de dólares em produção perdida por ciclo de limpeza. Entretanto, ao usar o jateamento de gelo seco da Cold Jet, ambos os lados da plataforma podem ser limpos em apenas 10 a 15 minutos antes de voltar a produzir, porque os cilindros podem ser removidos proporcionando acesso fácil a todas as superfícies. Além disso, as bandejas coletoras e fontes também podem ser limpas com facilidade.c

A impressão com tintas fluidas em alta velocidade também cria uma "nevoa de tinta" gerada pela divisão e transferência da tinta da placa de impressão para o substrato impresso. Essas gotas se depositam "entre as caixas de secagem de cor" e eventualmente entopem as aberturas de ventilação e os bicos, resultando em um fluxo de ar reduzido e irregular, o que inibe a secagem apropriada. Para compensar esse fluxo reduzido de ar, a velocidade da prensa é reduzida, o que imediatamente resulta em perda de produção e baixa qualidade. O jateamento de gelo seco da Cold Jet não só acelera o processo de limpeza como também proporciona uma limpeza melhor.

A limpeza com jateamento de gelo seco da Cold Jet para o setor de impressão fornece:

  • Processo não abrasivo
  • Redução de sucata
  • Ausência de dejetos secundários
  • Redução de tempo de inatividade
  • Redução de custo de mão de obra
  • Limpeza de maquinário no local
  • Uma limpeza responsável e ecológica

Algumas aplicações de uso comprovado do jateamento de gelo seco da Cold Jet no setor de impressão incluem:

  • Pinças/Rolos
  • Tambores
  • Bandeja de tinta
  • Engrenagens e guias de plataforma
  • Paredes laterais
  • Alimentador/Unidades de entrega
  • Tipografia
  • Flexografia
  • Prensa de gravuras