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Plástico

Aumenta a produtividade; Melhora a qualidade do produto


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Referências

  • 3M
  • Honeywell
  • AMCOR

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Limpar cavidades e aberturas de moldes é uma grande preocupação para fabricantes de peças plásticas devido à necessidade de manter os altos padrões de qualidade exigidos nos dias de hoje. O acúmulo de resíduos indesejados na superfície provenientes de gases emitidos de aditivo de resina e liberados do molde pode criar vários problemas, da liberação ("knock out") até qualidade inferior de produto, e possíveis danos às ferramentas. Flash, queima e respingos no produto causados por ventilações entupidas também criam desafios para os fabricantes.

Os métodos tradicionais de limpeza envolvem processos manuais tediosos e ineficientes que usam produtos químicos e ferramentas manuais. O processo alternativo de limpeza da Cold Jet fornece um método não abrasivo e ambientalmente responsável que permite que moldes e produtos sejam limpos em uma fração de tempo, com ciclos maiores de manutenção preventiva. Além disso, os moldes podem ser limpos em temperatura operacional e in loco, sem precisar de água, produtos químicos e sem a criação de dejetos secundários.

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O jateamento de gelo seco da Cold Jet remove o acúmulo de parafina cerosa que pode gerar imperfeições (efeito casca de laranja) em garrafas quando os moldes estão quentes e em linha.

A fabricação de um produto de espuma de poliuretano usado para abafar som em carros e vans proporciona ao fabricante moldes cobertos de um resíduo de isocianato/cera. O acúmulo do produto liberado pelo molde eventualmente causa problemas de "knock out", e, em casos extremos, o agente de cera liberado fica envolvido no produto de espuma de poliuretano, tornando-o inutilizável.

Com o jateamento de gelo seco da Cold Jet, os moldes são limpos em apenas 15 a 20 minutos e as cavidades são limpas mais minuciosamente. É possível limpar 20 vezes mais moldes com jateamento de gelo seco se comparado aos métodos convencionais. O tempo de atividade de produção aumenta em 100 a 120 horas e o pessoal de manutenção agora fica livre para atender a outras tarefas.

O jateamento de gelo seco da Cold Jet pode limpar cavidades de moldes de injeção e sopro completa e efetivamente. Muitos fabricantes de garrafas de moldagem por sopro descobriram que sistemas de jateamento de gelo seco reduzem o tempo de limpeza diária de moldes em aproximadamente 80% simplesmente por limpar os moldes quentes e in loco. Atualmente, até mesmo o terço traseiro da superfície do molde de sopro e toda a cavidade profunda dos moldes de injeção usados para fabricar componentes em forma de tubos de ensaio são limpos com jateamento de gelo seco quando antes eram limpos manualmente.

A limpeza com jateamento de gelo seco Cold Jet no setor de plásticos:

  • Melhora a qualidade do produto
  • Reduz a produção de sucata
  • Reduzir o tempo de inatividade da produção
  • Reduz o tempo de limpeza e os custos de mão de obra
  • Permite limpar no local, sem necessidade de desmontagem
  • Não é abrasivo, e não causa danos nos moldes
  • Eliminar dejetos secundários
  • Proporciona uma limpeza responsável e ecológica

Aplicações comprovadas em plásticos para o jateamento de gelo seco da Cold Jet incluem:

Limpeza geral de moldes e ferramentas

  • Moldes de injeção
  • Moldes de compressão
  • Moldes de sopro
  • Moldes de uretano e excesso
  • "Plate out" e gaseificação
  • Moldes texturizados e rolos de resfriamento para estampagem
  • Moldes de termoforma
  • Ferramentas de extrusão
  • Parafusos de injeção de plástico

Acabamento de produto

  • Rebarbação
  • Raspagem de peças usinadas