Wydmuchiwanie suchego lodu
Porównanie metod czyszczenia – porównaj z używaną metodą.
Udane zastosowanie
Wydmuchiwanie suchego lodu to atrakcyjne rozwiązanie alternatywne wobec podobnych metod, w których używa się jednak piasku, śrutu, sody lub wody.
Jeśli przedłużające się przestoje, wysokie koszty usuwania wtórnych odpadów i koszty zużycia lub zniszczenia urządzeń stają się uciążliwe, to należy porównać stosowaną metodę czyszczenia z technologią firmy Cold Jet do Wydmuchiwanie suchego lodu.
| Metoda czyszczenia | Odpady wtórne | Przewodnictwo elektryczne | Materiały ścierne | Materiały toksyczne | Wydajność |
| Suchy lód | Nie | Nie | Nie | Nie | Znakomita |
| Piaskowanie | Tak | Nie | Tak | * | Dobra |
| Soda | Tak | Nie | Tak | * | Dobra |
| Woda | Tak | Tak | Nie | * | OK |
| Rozpuszczalniki/chemikalia | Tak | nd. | Nie | Tak | Ograniczona |
| Narzędzia elektryczne | Nie | nd. | Tak | nd. | Ograniczona |
| Narzędzia ręczne | Nie | nd. | Tak | nd. | Ograniczona |
|
* Po użyciu tradycyjne materiały stosowane do Wydmuchiwania stają się skażone, jeśli są stosowane do czyszczenia niebezpiecznych substancji lub obiektów. Wobec tego te materiały muszą być zaklasyfikowane jako toksyczne i we właściwy sposób usunięte. |
|||||
Technologia firmy Cold Jet do Wydmuchiwanie suchego lodu jest najbardziej przyjazna dla środowiska, pracowników i czyszczonych urządzeń w porównaniu z innymi metodami przygotowywania i czyszczenia powierzchni. Porównaj stosowaną obecnie metodę i metodę Wydmuchiwania suchego lodu, i zobacz, jak firma Cold Jet może zwiększyć wartość Twojego przedsiębiorstwa dzięki zwiększeniu jego wydajności oraz zmniejszeniu odpadów i kosztów.
10 najważniejszych zalet metody wydmuchiwania suchego lodu:
- Doskonała czystość: krótszy cykl czyszczenia = krótsze przestoje.
- Maszyny mogą być czyszczone na miejscu: wydmuchiwanie suchego lodu jest suchym procesem, nie wymagającym rozkładania i ponownego składania urządzeń, a wiec skraca przestoje.
- Szybsze czyszczenie: mniej zasobów = większy efektywny czas pracy urządzeń = większe zyski.
- Nie ściera, nie zagraża pożarem ani porażeniem prądem: wydmuchiwanie suchego lodu nie uszkadza większości materiałów podłoża i może być stosowane również do sprzętu elektrycznego.
- Nie wymaga czyszczenia odpadów wtórnych: oszczędza nie tylko dodatkowej pracy i wydatków, ale oznacza także, że czasowo użyte osłony mogą być najczęściej ponownie zastosowane — to dodatkowe zmniejszenie kosztów.
- Może być stosowane w ciasnych miejscach, gdzie wiele innych metod się nie sprawdzi.
- Przyjazna dl środowiska: spełnia zalecenia stowarzyszeń i urzędów USDA (departament rolnictwa), FDA (urząd ds. żywności i leków) i EPA (agencja ochrony środowiska) w Stanach Zjednoczonych.
- Jest bezpieczna dla operatora: nie naraża go na chemikalia i pył.
- Jest wydajna: nie wymaga od operatora tak intensywnej pracy jak tradycyjne metody czyszczenia.
- Jest wystarczająco czysta, aby mogła być stosowana w przemyśle spożywczym, wystarczająco czysta(1) do wszystkiego.
(1) Należy pamiętać, że przy metodzie wydmuchiwania suchego lodu nie używa się do czyszczenia materiałów ściernych. Szczegóły tej metody można znaleźć w sekcji: Do czego służy wydmuchiwanie suchego lodu
Wydmuchiwanie suchego lodu w porównaniu z innymi metodami:
Czyszczenie przez wydmuchiwanie materiałów ściernych
W wyniku tej metody otrzymuje się pewien stopień czystości i szorstkości powierzchni, a najczęściej stosowanym materiałem ściernym jest piasek. Przy tym, jak we wszystkich metodach otwartego wydmuchiwania, powstaje lotny pył, który jest na ogół toksyczny. W każdym wypadku jest to niedogodność tworząca nieporządek i przyspieszająca zużycie wszystkich ruchomych części znajdujących się w pobliżu.
W systemach firmy Cold Jet do wydmuchiwania stosuje się suchy lód, który nie ma właściwości ściernych, nie powoduje zużywania czyszczonej powierzchni i nie tworzy dodatkowych odpadów wymagających usuwania. Systemy Cold Jet można stosować do czyszczenia suchym lodem urządzeń — czyszczenie odbywa się na miejscu, bez ryzykownej i pracochłonnej obsługi materiałowej. Technologia Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu jest logicznym wyborem, gdy nie jest wymagane uzyskanie szorstkiej powierzchni.
Czyszczenie sodą
Czyszczenie sodą jest, ogólnie rzecz biorąc, efektywną metodą. Jednak tak jak inne otwarte metody, wytwarza duże ilości wtórnego odpadu. Chociaż czas czyszczenia sodą jest porównywalny, to faktycznie może być nawet dwa razy dłuższy ze względu na konieczność usunięcia dodatkowych odpadów, które generuje ta metoda. Ponadto pozostałości sody i spowodowane przez nią uszkodzenia mogą przylgnąć do drewna i innego czyszczonego podłoża.
W technologii Cold Jet do wydmuchiwania stosuje się suchy lód, który nie ma właściwości ściernych i często przewyższa czyszczenie sodą, nie pozostawiając przy tym wtórnych odpadów do usunięcia. Jest także problem wpływu czyszczenia sodą na poziom PH gleby, która miała z nią kontakt. Ponieważ technologia firmy Cold Jet nie generuje istotnych, wtórnych odpadów, całkowity czas czyszczenia i nieładu znacznie się zmniejsza.
Czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem
Chociaż jest jedną z najszybszych metod czyszczenia, jednak ma ograniczone zastosowanie. Na przykład na powierzchniach stalowych nie może utworzyć specyficznej struktury wymaganej do późniejszego malowania. Użycie wody powoduje rdzewienie, które stanowi ryzyko i utrudnia malowanie. Ponadto użycie wody na urządzenia produkcyjnych, w tym na zautomatyzowanych połączeniach spawanych, prasach, silnikach i narzędziach mechanicznych, stwarza ryzyko powstania problemów elektrycznych. Wielu naszych klientów potwierdza, że użycie do czyszczenia wody jest najszybszą metodą spalenia silnika.
Systemy firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu mogą być stosowane w odniesieniu do wielu materiałów, jak również w pobliżu urządzeń elektrycznych. Ponieważ suchy lód szybko odparowuje, urządzenia pozostają czyste i suche. Ilość odpadów jest minimalna, ponieważ po czyszczeniu nie ma dodatkowych odpadów do usunięcia (na przykład wody).
Czyszczenie rozpuszczalnikami
W większości procesów czyszczenia rozpuszczalnikami stosuje się substancje, które są szkodliwe dla środowiska i niebezpieczne dla pracowników. Po rozpuszczeniu zanieczyszczeń do ich usunięcia najczęściej wymagane jest jeszcze polewanie i płukanie, a także narzędzia ręczne. Czyszczone urządzenia trzeba na ogół rozebrać lub odpowiednio przygotować, aby ochronić ich wrażliwe części. Ponadto odpowiednie przechowywanie i usuwanie rozpuszczalników jest także kosztowne.
Urządzenia firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu w jednym kroku rozpuszczają i wydmuchują zanieczyszczenia. W procesie wydmuchiwania suchego lodu za pomocą urządzeń firmy Cold Jet można, podobnie jak w kąpieli rozpuszczalnikowej, czyścić jednocześnie wiele obiektów o różnych, złożonych kształtach. Ponadto systemy firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu zapewniają bezpieczne i gruntowne czyszczenie na miejscu elementów, podzespołów, a także całych maszyn. Suchy lód odparowuje przy kontakcie z powierzchnią, nie tworząc masy wtórnych odpadów wymagających usunięcia.
Czyszczenie narzędziami elektrycznymi
Narzędzia elektryczne umożliwiają szybkie czyszczenie płaskich powierzchni, ale mogą przy tym je uszkadzać lub prowadzić do nadmiernego zużycia.
Technologia firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu ma wszystkie zalety narzędzi elektrycznych, a przy tym nie „zużywa” powierzchni i nie wymaga dopasowywania się do jej kształtu. To, w połączeniu z szybkością, jest powodem, że urządzenia firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu zastępują szybko narzędzia elektryczne.
Czyszczenie narzędziami ręcznymi
Proste zadania, które trwałyby za długo przy obróbce mechanicznej, wykonywane są często przez pracownika, który ręcznie czyści określone obszary, używając specjalnych narzędzi ręcznych — co jednak może skończyć się uszkodzeniem urządzenia.
Urządzenia firmy Cold Jet do wydmuchiwania suchego lodu nadają się idealnie również do tych „prostych” zadań. Czyszczenie przez wydmuchiwanie suchego lodu za pomocą urządzeń Cold Jet, wykonywane przez wyszkolonego pracownika, używającego odpowiednich dysz i różnych innych parametrów, wymaga 10 do 20 razy mniej czasu.