プラスチック産業
洗浄時間を 80% まで削減
Cold Jet ドライアイス ブラストにより、プリフォーム鋳型メーカーは生産停止時間を最大 80% 削減することに成功しました。Cold Jet ドライアイス ブラスト システムは、鋳型がプレス内で硬化温度にあっても、その表面を洗浄できます。
清潔な鋳型キャビティの重要性は、今日の高品質基準を維持する上で重大な懸念事項となっています。製品ミックス、離型剤またはラベル貼付処理から発生する不要な残留物が表面に蓄積することによって、製品放出 (「ノックアウト」) から品質の劣化、オーバーパッキングからの圧力で機器に損傷を与える可能性まで、さまざまな問題が発生します。鋳型を清潔に保つ以外に、Cold Jet ドライアイス ブラストは、従来のように鋳型をプレスから取り外す必要性を減少させます。多くの場合、取り外しの必要性はなくなります。
Cold Jet ドライアイス ブラストは、鋳型が高温で稼動中でも、ボトルの欠陥 (みかん肌) となるワックス状のパラフィン付着物を除去します。
自家用車やワゴン車の消音用ウレタンフォーム製品メーカーは、鋳型にイソシアン酸塩やワックス離型剤を塗装します。離型剤の蓄積は最終的に「ノックアウト」問題の原因となり、ひどい場合には、ワックス離型剤がウレタンフォーム製品内に閉じ込められ、製品を使い物にならないものにします。
Cold Jet ドライアイス ブラストを使用すれば、鋳型は 15 分から 20 分で洗浄でき、キャビティも徹底して洗浄できます。これは従来の方法に比べると、20 倍の数の鋳型を洗浄できることになります。生産稼働時間は 100 時間から 120 時間まで増加し、保守担当者は他の業務に時間を費やすことができます。
Cold Jet ドライアイス ブラストを使用すれば、吹込み成形および射出成形キャビティ全体を完璧に、また効果的に洗浄できます。大手の吹込み成形ボトル製造業者の多くが、ドライアイス ブラスト システムを使用して鋳型を高温のまま、その場で洗浄することにより、日々の鋳型洗浄時間を約 80% まで短縮できることを知るようになりました。以前は手作業で洗浄する必要があった吹込み鋳型の表面の後部 3 分の 1 および試験管型のスラグを製造するためのディープ キャビティ射出鋳型も、今日では、ドライアイス ブラスト法で洗浄されています。
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参照
- 3M
- Honeywell
- AMCOR
関連トピック
- 『Plastics Technology (プラスチック テクノロジ)』記事 (2007 年 7 月) - Cleaning Molds, Part II — Blasting with Dry Ice (鋳型洗浄パート 2、ドライアイス ブラスト)
- PET パッケージング産業における Cold Jet ドライアイス ブラスト洗浄の詳細については2006 年 10 月発行の『PET Planet (PET プラネット)』をご覧ください。
産業リンク