自動車産業

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洗浄時間を 70% まで削減

Cold Jet ドライアイス ブラストにより、自動車メーカーは鋳型への付着物を洗浄するコストを 70% まで削減しました。Cold Jet ドライアイス ブラスト システムは、保守点検の際に、余分な油脂、泥、シーリング材、溶融スラグを簡単に除去します。

自動車産業は、さまざまな洗浄上の問題を抱えています。これらの問題は、Cold Jet ドライアイス ブラスト システムの起用により一度に解決できます。ドライアイス ブラストの最先端技術を提供する Cold Jet は、自動車工場の洗浄時間を大幅に削減し、生産稼働時間を 75％ から 90％ まで増加させることができます。Cold Jet ドライアイス ブラスト システムへの投資額を数か月で回収するケースも数多く見られます。予定外の保守作業が発生した場合の集中洗浄はもう必要ありません。電気技術者と機械技術者が Cold Jet ドライアイス ブラスト システムを使用してあらゆる洗浄問題を即座に解決できるからです。

当社のドライアイス ブラスト システムは、顧客企業の生産性と効率性を考慮して設計されています。また、理想の Cold Jet ドライアイス ブラスト システムとは、各企業の個別のニーズに合わせて設定されたものです。自動車工場の洗浄条件をすべて満たす多様なノズルと付属品を手配できる企業は、当社をおいて他にありません。

  • 従来の方法で手洗いと化学薬品を使用して溶接ラインを完全に洗浄するには、2 時間以上の時間が必要とされます。Cold Jet を使用すれば、溶接ライン全体を 25 分で洗浄できます。
  • 使用に適さない製品を生み出す小さな粒子や TPU バーンマークを除去するため、スラッシュ成形型には定期的なスポット洗浄が必要です。従来の洗浄方法では、効果の低い酸化アルミニウムを使用し、全体的な洗浄を行うために成形型の運転を停止する回数も多くなります。Cold Jet を使用すれば、スラッシュ成形型の洗浄に毒性のある酸化アルミニウムを用いる必要性はなくなります。成形型のスポット洗浄は徹底的に行われ、成形型の運転を停止する必要もなく、生産性を向上できます。
  • e コートは手作業による除去が一般的ですが、e コートの層が厚い場合や手の届きにくい位置にある場合の除去は困難です。Cold Jet の使用により、ペイント ショップ ローラー、フック、ガイド レール、電動モーター、減速ギアボックス、有孔シールド、コンクリート フロアの e コートを簡単に除去できます。さらに、Cold Jet システムを定期的に使用することで、スプレーブース センサーやフロア ゲートは常に清潔に保たれ、詰まりもなくなります。
  • 発泡ウレタン成形型は、光沢度の妨げとなるプラスチック残留物や離型剤を除去するために表面まで洗浄する必要があります。Cold Jet ドライアイス ブラスト システムによって、成形型洗浄にかかる労働時間は最低でも 70％ 削減され、従来の方法では達成できない完璧な洗浄が可能となります。Cold Jet システムが提供する高水準の洗浄は、各部位の耐性を高め、スムーズな離型を保証します。
  • 冷却ファン、天井ファン、壁、上部構造などの部位の通常の保守は時間のかかる作業で、作業員の生産性を低下させます。Cold Jet を使用によりこれらの作業は数分で完了し、生産性は向上します。

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参照

  • GM
  • Ford
  • Chrysler
  • Honda
  • Delphi
  • GoodYear

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