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Imprimerie

Un nettoyage de précision à chaud raccourcit la durée des processus et réduit
les temps d’arrêt



L’accumulation d’encre et de graisse sur les machines d’impression peut causer des problèmes d’alignement et des taux de production de résidus élevés. En outre, le colmatage des fentes d’aération et l’accumulation de matériau sur les autres composants peuvent se traduire par une vitesse d’impression réduite. Souvent, les méthodes de nettoyage traditionnelles pour éliminer cette accumulation, comme le décapage et l’essuyage avec des solvants chimiques, sont retardées aussi longtemps que possible pour éviter des temps d’arrêt chronophages de la chaîne de production. Le processus de Cold Jet permet un nettoyage à chaud sûr et efficace en une fraction du temps normalement nécessaire aux méthodes traditionnelles.

Dans un processus de nettoyage traditionnel, le décapage manuel de chaque unité s’étale sur 20 à 30 heures. Avec la projection de glace carbonique Cold Jet, la même unité est nettoyée en moins de deux heures. Avec cette vitesse et cette efficacité, il n’y a plus besoin d’attendre l’arrêt suivant pour procéder au nettoyage. Il devient rentable de procéder au nettoyage entre chaque tâche, ce qui permet d’augmenter les taux de production.

Le nettoyage cryogénique Cold Jet remplace l’utilisation de solvants dangereux, de décapants, de burins, de toile d’émeri sans avoir à démonter la presse, ce qui permet de réduire nombre de coûts directs et indirects (heures d’immobilisation, qualité d’impression médiocre, augmentation des rebuts, usure des pièces usinées et élimination des déchets et des solvants dangereux).

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Dans de nombreuses usines, le nettoyage des bâtis latéraux et des mécanismes d’encrage sont évités tant qu’ils ne sont pas absolument nécessaires. En général, plusieurs heures sont nécessaires pour gratter et essuyer les surfaces principales de chaque groupe de couleur. Avec les presses modernes, qui possèdent six à huit groupes de couleur, le temps d’immobilisation pour nettoyage peut représenter plusieurs milliers de dollars de perte de production, et ce, à chaque cycle de nettoyage. Cependant, si vous utilisez le nettoyage cryogénique Cold Jet, les cylindres pouvant être retirés pour permettre l’accès à toutes les surfaces, les deux côtés de l’encrage peuvent être nettoyés en 10 à 15 minutes avant de pouvoir être remis en production. En outre, les égouttoirs et les encriers sectionnels secs peuvent aussi être nettoyés facilement.

L’impression avec des encres fluides à haute vitesse crée également un « brouillard d’encre » de fines gouttelettes ayant pour origine le clivage et le transfert de l’encre de la plaque d’impression sur le support recevant cette dernière. Ces gouttelettes restent « entre les sécheurs de couleurs » et il arrive qu’elles bouchent les fentes de ventilation ou les buses, réduisant la circulation de l’air et la rendant irrégulière, empêchant un séchage correct. Pour compenser, la vitesse de la presse diminue, ce qui entraîne des pertes de production et une baisse de la qualité. Le procédé Cold Jet ne se contente pas d’accélérer le processus de nettoyage, il l’améliore.

Utiliser le nettoyage cryogénique Cold Jet dans le secteur de l’impression permet de :

  • Processus non abrasif
  • Réduction de la production de résidus
  • Aucun déchet secondaire
  • Réduction des temps d’arrêt
  • Réduction des coûts salariaux
  • Nettoyage de la machinerie sur place
  • Nettoyage respectueux de l’environnement

Voici quelques applications éprouvées de la projection de glace carbonique Cold Jet dans le domaine de l’impression :

  • Pinces/Rouleaux
  • Tambours
  • Plateaux d’impression
  • Engrenages et guides d’encrage
  • Bandes latérales
  • Margeur automatique/sortie de feuilles
  • Typographie
  • Impression flexographique
  • Presses à héliogravure