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Impresión

La limpieza de precisión en línea reduce el proceso y el tiempo de inactividad



La acumulación de tinta y grasa en la maquinaria de impresión puede producir problemas de alineamiento y altas tasas de desechos. Además, la obturación de las ranuras de ventilación y la acumulación de material en otros componentes puede dar lugar a una menor velocidad de impresión. A menudo, los métodos de limpieza tradicionales para eliminar esta acumulación, como el raspado y limpieza con disolventes químicos, se retrasa lo máximo posible para evitar una parada de la producción prolongada. El proceso de Cold Jet permite una limpieza en línea segura y eficaz en menos tiempo que los métodos tradicionales.

En un proceso de limpieza normal, para realizar el raspado manual son necesarias de 20 a 30 horas laborables para cada pieza del equipo. Mediante el proceso de limpieza criogénica de Cold Jet, se puede limpiar la misma pieza del equipo en menos de dos horas. Al trabajar con este tipo de velocidad y eficacia, no es necesario esperar a limpiarlo la próxima vez que lo apague. Ahora, puede realizar su limpieza entre trabajos, en la prensa, de forma asequible lo que se traduce en una mayor producción.

La limpieza criogénica de Cold Jet sustituye el uso de disolventes, raspadores, cinceles y hojas de lija y elimina la necesidad de desmontar la prensa y evita costes directos e indirectos, tales como horas de inactividad, baja calidad de impresión, aumento del rascado, desgaste de piezas mecanizadas y desecho de residuos y disolventes peligrosos.

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En la mayor parte de plantas, se evita la limpieza de los bastidores laterales y del mecanismo de la plataforma de impresión, a menos que sea necesario. Normalmente, hay que dedicar varias horas a cada estación de color para raspar y limpiar las superficies importantes. Las prensas actuales tiene de seis a ocho plataformas de color, por lo que el tiempo de inactividad para la limpieza puede suponer una pérdida en la producción de miles de dólares. Sin embargo, al utilizar la limpieza criogénica de Cold Jet se pueden limpiar los dos lados de la plataforma en tan sólo 10 ó 15 minutos antes de reanudar la producción, debido a que los cilindros se pueden extraer para tener un acceso sencillo a todas las superficies. Además, las fuentes secas y las bandejas recogegotas se pueden limpiar con facilidad.

La impresión con tinta líquida a alta velocidad también crea una "niebla de tinta" de finas gotas que procede de la división y transferencia de la tinta desde la bandeja de impresión hasta el sustrato que se está imprimiendo. Estas gotas se asientan entre las "cajas de secado del color" y finalmente atascan las rejillas de ventilación y las boquillas, lo que provoca un flujo de aire reducido e irregular, que a su vez impide un secado adecuado. Para compensar el flujo de aire reducido, la velocidad de la prensa se reduce, por lo que disminuye la producción y la calidad. La limpieza criogénica de Cold Jet no sólo acelera el proceso de limpieza, si no que limpia mejor.

La limpieza criogénica de Cold Jet en el sector de impresión diseñada proporciona:

  • Un proceso no abrasivo
  • Menos residuos
  • Sin residuos secundarios
  • Menor tiempo de inactividad
  • Menores costes de mano de obra
  • Una limpieza de maquinaria en el lugar
  • Una limpieza responsable medioambientalmente

Algunas de las aplicaciones demostradas para impresión de la limpieza criogénica de Cold Jet incluyen:

  • Pinzas / rodillos
  • Tambores
  • Bandejas de tinta
  • Engranajes y guías de cubiertas
  • Paredes laterales
  • Alimentadores / Unidades de entrega
  • Tipografía
  • Flexografía
  • Prensas de huecograbado